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高端窄幅柔性版印刷机应对包装市场

时间:2004-09-11 12:36:28来源:科印网作者:周冬岩

  在今年的德鲁巴展会上,欧米特以“为客户而创新,和客户一同创新”为主题,展示了多款柔性版印刷机。欧米特坚信,任何一项新技术或解决方案的推出,都要满足以下两个要素:一是以创新技术为客户提供特殊工艺配置,通过高附加值产品帮助客户获取新的利润增长点;二是针对已有作业,降低生产成本、提高生产效率。
  柔性版印刷设备应将柔性版印刷的技术特点、设备性能与用户的需求结合起来。2004德鲁巴上,欧米特展示的设备即本着上述要求,从结构设计到机器性能,都表现出了较高的水准。

  承印材料范围广
  从承印材料看,欧米特柔性版印刷机在保证高精度的前提下,可以印刷从12μm的薄膜到0.6mm的厚卡纸, 如此宽的范围在目前的机组式窄幅柔性版印刷机中很少见。一方面,承印材料范围宽,适应包装产品种类日益增多的市场,可帮助印刷厂争取更多的业务;另一方面,它是机器整体性能的反映,处理承印材料范围宽,难度大,对张力控制系统、材料温度控制和冷却、干燥系统,以及传动的稳定性、印刷和模切精度的控制等要求都很高。
  (1)张力控制系统
  采用四段三级式控制模式,各段张力系统均采用独立驱动、多级浮动辊闭环控制系统,整个系统采用无轴驱动控制软件。这种张力控制系统借鉴了欧米特在纸巾印刷机方面的成就,在700米/分钟的高速运行下对薄如蝉翼的纸巾材料进行处理的张力控制技术, 使得欧米特柔性版印刷机在处理易拉伸材料时的优势更为突出,如印刷软包装材料或薄膜类标签。
  (2)自动套准装置
  每个色组均配置单独传感器,以达到实时监测,消除了传统方式中3~4个色组共用一个传感器,反应速度慢的弊端。同时,它不仅对柔性版印刷单元,而且对连线可互换位置的网印单元或凹印单元、模切单元也可进行实时控制。
  (3)干燥装置
  烘箱设计采用宽幅高速机技术,特别设计的喷嘴结构使气流均匀稳定,避免了传统柔性版印刷机干燥不均匀的现象。每一色组的鼓风和吸风装置均配备单独电机,根据每组印刷面积的不同可单独调整风量,避免了传统机型每组风量无法单独控制,造成实地不易干燥的现象。同时,配合独特的大型水冷滚筒方案,可更好地保持承印物温度恒定,防止材料抽胀,保持色组间的张力,即使增大各色组的功率,也不会引起材料的变形。传统的窄幅柔性版印刷机很难解决大实地和超薄型产品的干燥问题,目前国内基本上采用凹版印刷机和宽幅柔性版印刷机印刷此类产品。欧米特窄幅柔性版印刷机对于帮助客户解决这一问题,打开这一市场是有优势的,客户可以争取到更多的市场机会。

  印刷精度高
  欧米特柔性版印刷机的版滚筒全部采用胶印机技术,使用平滚针轴承加球轴承的联合轴承,确保无径跳,减少墨杠,使小网点还原更精细。在结构上, 采用重型机结构设计,模切单元墙板达5cm厚,由此带来的稳定性,即使对于一般设备难以承印的厚型纸盒,也可保证很好的质量;在进行套准调节时,可以不改变承印材料的张力,印刷压力和供墨压力的调节互不影响。欧米特柔性版印刷机对15μm的薄膜、38μm的薄膜,到90g/m2的铜版纸、230g/m2卡纸,在没有更换任何组件的前提下,可反复进行每分钟50~150m之间的陡升和陡降,套印十字标始终保持稳定,证明了机器的高性能和稳定性。

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