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5、激光雕刻制版 激光雕刻制版工艺是柔性版印刷制版的新方法。采用激光雕刻制版的柔性版印刷使用印刷质量有了质的飞跃。激光雕刻制版不但速度快、精度高、还可以实现无接缝连续制版，对橡胶版、柔性版、树脂版、陶瓷瓦楞辊等均能雕刻出理想的印版。自正式将产品推入市场以来，不断进行技术改良，完善了快速勾边功能和摄像头定位功能，使雕刻速度提高了十几倍，定位更准确。在最新的DSP技术搭建的主控板和进口电机的辅助下，雕刻速度已达到60m/min，成为目前国内最高速度，接近国外同类产品的雕刻速度。随着柔印的大受青睐，激光雕刻也将得到更多的应用和技术的日臻完美。 6、液态柔性版 由于液态柔性版材料的成分是高粘稠状树脂，也称液态柔性树脂版。液态柔性树脂版以其独特的优势在欧美日澳的瓦楞纸箱印刷上的应用可谓大行其道，在东南亚国家瓦楞纸箱上的应用也占到半壁江山。液态柔性树脂板材用水溶剂洗版，无污染、利于环保，且费用低于固态版的清洗。在印刷版表面对水的亲和力大大高于固体版，传墨效果比较好。液态版的纸版时间在15小时左右，固体版则需要35小时以上。 液态柔性树脂板在国内的应用相对国外的情况来说，使用率不高。但是从环保和增加企业自身利益的角度来看，随着时间的推移，液态感光树脂柔性制版取代固体柔性制版将是大势所趋。 7、瓦楞纸机输送带 由法国布里克公司带来的ondulvit1f防滑带，这种防滑带是针对高速线上的打滑现象特别采用具有高摩擦系数和抗热温涂层，可以确保在高速线上运行任何纸板而不打滑，因此带来的好处是显而易见：减少停机时间；生产不受纸张条件的限制；在横切纵切机上，切割长度更准确；保持下皮带清洁，在其他加工线上没有压痕。这样可以彻底改变生产线拉力段或冷段的设计，如设计带有更少压力辊的机器，使FCT更好；设计短的机器，降低制造成本，且节约空间，获得完美的拉力使纸板尺寸精确，纸板不打滑。目前，一些世界上先进的生产制造商已经把这种皮带使用到新的双面机上，也取得了意想不到的成功。 8、网纹辊清洗技术 先进的钢纹辊清洗概念“THIXO面膜清”成了网纹辊清洗技术的主角。这种技术的原理是利用被高压成粒状的高浓度碳酸氧来做长期保存或方便工人操作，再灌人喷射机后通过全自动分配及混合压缩空气后，浓缩元素开始分解，当喷淋时，碳酸氧接触到网纹辊上的油墨时将油墨快速氧化成有机物质，使之成为易于脱落的结构。这种技术的特点是：清洗迅速，费用低，可减少停产时间；干式除污可直接在生产线上操作；THIXO元素在喷射时瞬间气化，无残留，不产生二次污染；不伤及陶瓷和金属；对人体无害；操作简单安全，已经将该技术引进到国内市场。 9、高速接纸机 高速高效是近几年纸箱企业在成本提升和利润下滑的情况下，低成本所追求的方向。BSHSP-X的接纸速度可稳定在350m/min，这是因为BSH的双重控制可在所有的操作条件模式下预先设定纸副张力，而避免达到极端张力形成废纸同时，高质量的锯齿刀能保证旧纸幅平滑切割，贴合系统保证新纸幅的安全接纸，使接纸可靠性超过99%。零纸尾接纸头仅需60mm，可以避免接纸时不必要的浪费，降低瓦线的停机及质量问题的产生，保证稳定的高生产速度以及整条生产线的高纸板质量。目前，可靠确保连续运作，提高平均生产产出量和纸板质量；可适应所有等级克重的原纸（80g/m2至440g/m2）；确保可平稳的嵌入现有瓦线。同时，青岛美光SSP系列针对国内现状推出150m/min，180m/min的接纸速度适应国内80%以上纸板生产线的运转需要，其精确的速度跟踪与控制对易断原纸板的接纸成功率至关重要，在接纸过程中非常平缓的张力变化使得低张力水平的易断原纸也可以放心使用，而舍弃那些不实用的功能与指标更是体现了为客户着想的设计理念，大幅降低购机成本和使用成本。减少原纸损耗降低生产能耗张力自动控制实现高速接纸PLC全程控制。 10、均衡器 自动化包装生产线对纸箱的尺寸精度要求越来越严格，一旦精度达不到自动生产线要求的标准就会严重影响生产。DICAR均衡器提供了优良的解决方案。均衡器套在轴承套筒上，不论低胶垫的址任何变化，由于轴承可直底滚筒上自由滑动，从而使底胶垫的表面速度完全由刀模操纵，模切的纸箱与刀模形状完全一致。均衡器在控制纸箱尺寸方面取得的主要进展，是不需要操作员的涉入，无需由操作员定时调节滚筒的转速，而是由均衡器自动调节。基于此，当一次运行多版或多套刀模时，就不会出现首尾难顾的现象。 由于上下滚筒的线速度完全一致，底胶垫所受的张力减少，使底胶垫的寿命延长。另外，刀模直径与底胶垫的直径不必一致，使每片滚筒刀的切入点在底胶垫上得到均匀的移动，即每次都不是落在同一点，底胶垫的磨损非常平均，寿命更久。其实际应用证明，均衡器上的底胶垫寿命可延长30%以上。DICAR均衡器底胶垫的更换非常方便，只需5分钟，所节约的停机时间也很可观。 12.SpncroProfile SP1200系统 SpncroProfileSP1200系统结合了精确的激光检测和高性能的数字信号编码器（DSPDigitalSignalProces一sor）技术，可以快速确定检测点，精确而如实地测定纸板翘曲问题。 激光棒上固定安装了一排激光束装置。通过这些激光束装置，可以测量从激光棒到纸板的距离，精确度为0.5mm。在运行速度为400m/min的传送带上，纵向检测精确可达1mm。多个数字信号编码器处理器具有全面处理能力，其每秒1200个指令的处理能力可以快速处理数据，生成测量数据数值和翘曲纸板视图文件。SpncroPro-fileSP1200系统能精确地发现，测量和演示大部分纸板翘曲形式，包括纵向翘曲、横向翘曲、上翘和下翘。这些经过处理的数据可广泛地应用于生产，对于减少翘曲纸板程度和产生的数量，改进生产工艺很有帮助。 13、改进了的塑料链纸板输送装置 德国MPNDAIndustrieanlagenGmbH公司改进了塑料链纸板输送装置的设计理念，新引入了带有木制支撑盘的底框。超低摩擦的SLFAcetal链条采用高硬度塑料制作而成，可在压得非常“结实”的木制盘上运行，并安全运送所有纸板垛，即使长时间运行，也不需要维修保养。塑料链纸板输送装置可输送纸板垛宽度从800mm到2800mm不等。如果需要输送更大型纸板垛，可以将两个输送系统并排安装。所有输送带长度最长为8000mm。输送装置设计高度315mm，安装该装置无需地槽。链式纸板输送装置最大载荷12600吨，只需一个传动机传动，最高输送速度40mmin。上端封闭的链条荷重极强，比开放式链条最多高出30%。Minda特别设计的封闭式链条最大载荷能力2000吨平方米。塑料链纸板输送装置也安装了分裂塑料链环，可用于在底框中间安装检测灯。安装在这个位置的检测器不可能被破坏。由于传送带上没有竖立的光电管，所以操作员在输送系统上巡视时（如瓦线废品堆垛边），减少了事故发生率。 14、各种新型功能瓦楞纸箱 （1）保鲜型瓦楞纸箱：三种具有保鲜功能的瓦楞纸箱： 一种是具有隔热功能的瓦楞纸箱。这种瓦楞纸箱是在传统纸箱内、外层衬上复合树脂和铝蒸镀膜，或在纸芯中加入发泡树脂。于是它具有优良的隔热性能防止流通途中蔬菜水果自身温度的升高。在低温下，不仅蔬菜水果的呼吸作用减弱，而且细菌的活性也大大降低，因此它具有很好的保鲜功能。 另一种是具有控制气体功能的瓦楞纸箱。这种瓦楞纸箱在纸箱内衬和外衬中夹进保鲜膜或在造纸阶段混入能吸附乙烯气体的多孔质粉末。它所具有气体阻隔性就可以防止蔬菜 水果的水分蒸发，取得控制气体含量的效果，从而保持蔬菜水果的新鲜度。 还有一种远红外瓦楞纸板水果色装箱。这种新型水果包装箱.采用远红外瓦楞纸板制成而远红外瓦楞板是在100％的天然纸浆制造的瓦楞纸板上，先涂上一层可以释放出远红外线的陶瓷。然后，在陶瓷涂层上，再涂覆上一层聚乙烯薄膜.以防止陶瓷脱落。纯天然瓦楞纸板经过这样的处理，制成水果包装箱以后，装进的水果在红外线的作用下，其保鲜期可比装在普通瓦楞纸板水果包装箱中延长一倍左右。 （2）防水防潮型瓦楞纸箱 普通瓦楞纸箱的防水性和防潮性都比较差。而现今通行的防水和防潮瓦楞纸箱，像涂蜡纸箱和聚乙烯压膜纸箱，都无法循环利用。因此，日本开发出了一种新型可回收防水型纸箱。这种纸箱含有可水解的树脂，防水性防潮性好，并可降解便于循环再利用，是涂蜡纸箱及压膜纸箱的良好替代品。 （3）防窃启型纸箱包装 为解决配售商在运输过程中的商品被窃问题，DavidSSmith公司对已经广泛应用的SwFBliss纸箱做了一些修改，推出了一种新的防窃启纸箱包装。其结构特点为：箱体是两个底板组成一个三片式瓦楞纸箱，纸箱的盖则由热熔胶合密封系统密封。这样，就使得这种纸箱没有顶部摇盖。如果要实施偷窃，必须撕毁可损坏整个纸箱。目前，这种包装已被那些在供应链中存在严重偷窃问题的商家所采用。 （4）可复用托盘化纸箱 欧洲TriWall公司生产的大型Tray-Pak三层板瓦楞纸箱，包含一个筒状箱身和两个可作底座浅盘或箱盖的真空成型盖。其中，浅盘由单片高密度聚乙烯树脂经热成型制成，具有轻质、高冲击强度和很好的耐久性。此纸箱的边缘很深，可以使筒状箱体固定于边缘的凹槽中。这种新型纸箱结合构成整体托盘并可重复利用。 （5）平版压膜印刷纸箱 应用平版压膜技术生产富有消费吸引力的纸箱包装，主要因为平印工艺可以提供较好的印刷效果。如欧洲CRT印刷包装公司生产以消费者定位的包装纸箱和以商品交易单位定位纸箱，纸箱先由轻质的N、E、F型楞和B型楞制成，然后将高级平印或柔印单片压膜于单面瓦楞纸箱表面。在高质量的平板压膜纸箱的生产过程中，用于顶部印刷衬条压膜的粘结剂十分重要。对单面平板压膜纸箱而言，多乙酸乙烯酯（PVAc）乳状粘结剂最为适用。对双面纸箱而言，糊粘和多乙酸乙烯酯的配合物更为常用。 15、瓦楞纸箱新技术： （1）涂蜡纸箱回收新工艺 现在，产品包装的回收利用问题日益受到消费者及市场关注，这就使得他们在选择商品时更加注意包装的环保性。但用今天的加工技术，涂蜡纸箱并不能回收再利用。最近T.B.Clawson和InlandPaperboardPackaging联合开发出了一种新的专利加工技术--名为XTraxTM。经证明，这种技术可以成功地将涂蜡纸箱的纸浆纤维与蜡分离开来，使纸板的含蜡量降低到合理水平。而且这项技术无需复杂的设备，苛刻的操作条件，或者改变蜂蜡本身。此新技术的出现，完全解决了涂蜡瓦楞纸箱的循环再利用问题，也使得涂蜡瓦楞纸箱厂免除了倒闭的威胁。 （2）瓦楞纸箱成型系统 AssiDoman公司最近推出了他们的新型瓦楞纸箱成型系统（CE+P）。由于凸轮执行机构工作可靠，布局方便，要求构件数目少，传动效率高，结构简单，所以广泛应用于裹包机械的往复运动执行机构中。CE+P系统也是以凸轮为主要驱动力，将能量传送至滑动曲柄给合装置上。纸箱坯通过一个连续工作的真空供送装置，从一个大容量的供料漏斗，由数对可调的集合滚筒转移到纸箱成型位置。每个滚筒中都装有传感器装置，所以纸箱坯一旦到达指定位置，便被有步骤地折叠成型，而且传送带两旁的把手可以确保每一个成型的纸箱都是正方形。CE+P系统的制箱速度达到每分钟25只。 （3）纸箱集装管理系统 SCA包装公司的新型瓦楞纸箱管理系统EasyStak问世，并迅速占领了市场的某些相关领域。由于农产品来自于不同的种植者和市场，一般运往零售商的水果和蔬菜是由不同大小与样式的纸箱混合装载的，极易导致产品的损坏，这对于每一个供应商来说，都是一个问题，而EasyStay系统则实现了纸箱规格的标准化。EasyStak系统有一系列开口式瓦楞纸箱，但只存在两种基本尺寸600x400mm和400x300mm。这意味着一对较小的单元可以跟一个或更多的较大单元相互连接，进行装载。EasyStak用国际标准来规范瓦楞纸箱两个关键的指标--堆码能力和混装配载性能。 16、新型多功能瓦楞延展制品 （1）为彩色多功能设备设计的CORR板包装，以前使用木头和苯乙烯泡沫包装重型设备，现在已经开发出了完全由瓦楞纸箱制作的包装。用于包装重量过100公斤的彩色多功能产品。这种包装材料单一、环保，便于再循环利用其包装部件（日本KyoceraMita公司）。 |
