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纸品包装在我国包装行业中占有重要地位，2006年我国包装行业总产值达到6000亿元人民币，纸品包装行业约占38%。目前我国纸品包装产量位居世界第二位，仅次于美国（以纸板消耗量计算，2006年美国纸板消耗量达9051.7万吨，我国为6600万吨）。“十一五”是我国经济高速发展的重要时期，也将给纸品包装行业带来大的发展，我国纸品包装产量有望赶超美国，跃居世界第一位。
本文所讲的纸品包装主要是指以瓦楞纸箱、纸盒为主的商品运输、销售包装，还包括蜂窝纸板、纸袋、纸管、纸角条、普通纸板等。
瓦楞纸箱、纸盒既轻便又牢固，能起到便于运输和保护商品的作用，且不污染环境，可回收利用，还可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属的包装产品等，是家电、电子、食品、医药、日化、纺织、烟酒等行业必不可少的包装容器，深受用户和消费者欢迎。
随着市场经济的发展，多年来纸品包装数量逐年快速递增，就上海市纸品包装行业来看，1990年纸品包装销售额近10亿元人民币，2002年增长到60亿元人民币，2006年达到160亿元人民币，2007年近200亿元人民币，平均增长率为30%左右。
我国瓦楞纸箱、纸盒行业的快速发展带动了造纸工业，瓦楞纸箱、纸盒包装机械行业和相关行业的发展，这些工业的发展又促进了纸品包装行业朝着企业上规模、产品上档次、包装上水平方向发展。笔者认为：目前，要使我国纸品包装行业继续保持迅猛的发展，必须进行以下几个方面的结构调整。
推进纸箱、纸盒行业内部结构调整
今后的一段时间里，瓦楞纸箱、纸盒行业应向以下几个方面调整和发展。
1.继续推行“集中制板、分散制箱”，调整行业内部产业结构，推行行业内部合作生产格局
上海市包装技术协会纸容器包装委员会早在1996年便提出“集中制板、分散制箱”，调整行业内部产业结构，推行行业内部合作的生产新格局。推行“集中制板、分散制箱”后，以“互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同得益”为原则，上海地区的大型瓦楞纸箱企业发挥了先进设备的优势，克服了业务量不足的困难，扩大了瓦楞纸板生产量，从而降低了生产成本，提高了企业经济效益。小企业向大企业购买瓦楞纸板，既提高了瓦楞纸板质量、降低了原纸损耗率，又减少了人员和场地成本，从而大大降低了生产成本。
目前，上海地区瓦楞纸板生产线的开机率已达到85%左右，绝大多数大型瓦楞纸板生产企业已经向小企业供应瓦楞纸板。手工单机制作瓦楞纸板已彻底消失，单面瓦楞纸板生产机组除生产少量E、F型瓦楞纸板外，已经基本不开机。瓦楞纸箱、纸盒行业克服了“小而全”的弊病，形成了以大带小、大中小型瓦楞纸箱企业发挥各自优势、合作生产的局面，达到了双赢的目的。今后，在全国推广这种合作生产的格局将是瓦楞纸箱、纸盒行业发展的必然趋势。
2.加速发展中高档瓦楞纸箱、纸盒，调整用纸结构，降低生产成本，实现商品包装轻量化
目前，终端用户对瓦楞纸箱包装的要求越来越高，在激烈的市场竞争中，瓦楞纸箱产品必须向中高档发展，这就对瓦楞纸板及其印刷质量提出了更高的要求。发展高强度、轻量化的中高档瓦楞纸箱、纸盒应该是企业关注的热点趋势。
近年来，国际上风行的微型瓦楞纸箱、纸盒正逐渐推向我国。微型瓦楞包装在国内已有了一定的发展，在很大程度上取代了高定量、重量化的瓦楞纸箱、纸盒。微型瓦楞纸板包括G型纸板、E型纸板和F型纸板，其中G型纸板的发展更令人瞩目。微型瓦楞纸板具有较好的物理性能和印刷适性，可以在胶印机上直接印刷，也可在柔印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会因承受印刷压力而使瓦楞变形，降低或破坏了包装的强度。如今，彩印覆面的E型瓦楞纸箱、纸盒的一部分市场被G型瓦楞纸箱、纸盒蚕食，这已成事实。有业内人士预计，今后5年内，G型瓦楞纸盒将会占据纸品包装30%的市场，电子产品会成为微型瓦楞纸箱、纸盒的主战场。
纸箱、纸盒行业发展趋势
预计今后一段时间，瓦楞纸箱、纸盒行业将向以下方向发展。
1.加速发展多色柔性版网目调印刷，实现包装美观化
瓦楞纸箱只能用于商品的外包装和运输包装这一观点，在瓦楞纸箱生产企业中似乎成了一种约定的行规，束缚了瓦楞纸箱行业的发展。随着食品、家电、烟酒、医药、电子仪器行业的发展，市场对具有一定强度、装潢精美、兼有广告功能的瓦楞纸箱、纸盒的需求量与日俱增，目前在广东、江苏、浙江、上海等省市，柔印瓦楞纸箱、纸盒的生产和使用相当普遍，制作出来的产品精美而富有艺术特色。从全国范围来看，虽然其使用量尚不算多，但是其具有印刷图案精美和立体感强的优势，相信不久就会在全国各地流行。
2.瓦楞纸箱逐渐从运输包装转向销售包装
随着社会的发展、消费者生活水平的提高，市场对具有较高强度和良好宣传效果的瓦楞纸箱的需求与日俱增，对印刷的精美程度要求越来越高，瓦楞纸箱、纸盒随之向定量更轻，彩色印刷方向发展。这也为瓦楞纸箱、纸盒行业的发展提供了一个机遇。这种发展趋势对瓦楞纸箱、纸盒的强度提出了更高要求，也对原纸及纸板质量、印刷设备、油墨、印版等提出更高要求。随着柔性版及配套器材的发展，环保型水性油墨的使用，成箱技术由钉箱向黏箱发展，牛皮箱板纸面纸逐步被白板牛皮卡纸彩印面纸所替代，瓦楞纸箱行业逐渐实现了内外销售包装的一体化。
3.瓦楞纸箱、纸盒企业积极开发新品，拓展服务渠道
瓦楞纸箱、纸盒企业应及时调整服务策略，对传统的瓦楞纸箱进行改进并开发新产品、新品种，否则在今后更为激烈的国际、国内市场竞争中将难以站稳脚跟。瓦楞纸箱、纸盒企业应落实科学发展观，弘扬开拓创新精神，开发研制创新型瓦楞纸品包装，例如开发瓦楞纸板托盘、蜂窝纸板、超市货架、缓冲材料、办公用品、纸类玩具、纸类家具等，扩大瓦楞纸品应用领域。纸品包装属于绿色包装，符合环保要求，随着全社会对环境保护的重视，瓦楞纸箱、纸盒行业应抓住这一机遇，扩展瓦楞纸箱、纸盒的服务对象。
4.大力发展市场前景广阔的折叠式包装纸箱、纸盒
作为新型环保纸品包装，折叠式包装纸箱、纸盒的应用领域非常广泛，它既能包装商品，又方便携带，深受广大消费者喜爱。目前国际市场十分流行折叠式包装纸箱、纸盒，其推广对于中国市场商品包装标准化和规范化有一定促进作用。
小型组装折叠式包装纸箱、纸盒主要用于包装保健品、水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、玩具等体积小、质量小的商品。这种新型包装纸箱、纸盒品种多，能对商品起到良好的保护作用，前景广阔。
调整纸板制造业生产结构
随着瓦楞纸箱、纸盒业的发展，我国瓦楞纸板制造业同时快速发展，1996年我国瓦楞纸板产量为85亿平方米，2002年瓦楞纸板产量达到200亿平方米。世界10大纸板生产国中，中国远远超过德国、法国、意大利、英国、西班牙、巴西、加拿大，产量仅次于美国，超过日本位于世界第二，预计今后我国瓦楞纸板制造业仍将以年8％的速度增长。
目前，我国瓦楞纸板生产初具规模，形成三大基地，分别为：京津冀及山东，年总产能为600万吨；江浙沪及安徽，年总产能为600万吨；珠三角地区，年总产能为450万吨。这三大生产基地所处地区经济发达，贸易繁荣，人民生活水平较高，因而为瓦楞纸板制造业的发展打下了坚实的经济基础。
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