我国主要印刷器材市场述评

时间:2006-05-23 13:40:34来源:《2006中国印刷业年度报告》作者:刘克谦

  我国国民经济的持续稳定发展,使我国印刷市场欣欣向荣,为印刷器材制造业带来新的发展机遇。2004年印刷器材销售收入2070亿元,2005年达到2200亿元,增长6%。本文将对我国纸张和纸板、印刷油墨、印刷橡皮布、印刷胶辊和电化铝几种主要印刷器材的市场销售及应用情况加以评述。
  纸张与纸板业 繁荣兴旺
  近年来,我国纸张和纸板的生产量与消费量一直在世界名列前茅,年产量及消费量均仅次于美国位居世界第二位。相关资料显示,2005年我国纸张和纸板总生产量达到5400万吨,比2004年增长9.09%;总消费量达到5800万吨,比2004年增长6.64%;人均年消费量达到44.6kg。这三项数据分别超出“十五”规划规定的4000万吨、5000万吨和人均年消费水平38kg的指标。
  2005年在我国新闻出版印刷用纸中,①新闻纸持续产销两旺,2005年1~10月生产量达280万吨,同比增长14.78%,消费量也达292万吨;2005年全年产量有望达340万吨,同比增长13.33%,消费量350万吨,同比增长12.90%。②铜版纸2005年全年生产量300万吨,同比增长20.00%,消费量290万吨,同比增长5.84%。专家预测,2006年我国铜版纸生产量将会达到350万吨左右,同比将增长17%左右。③轻量涂布纸近年市场需求增长较快,2005年全年生产量80万吨,同比增长60.00%,消费量90万吨,同比增长8.43%。专家预测,2006年我国轻量涂布纸消费量将会超过100万吨,同比将增长11.11%以上。④书写印刷纸2005年1~10月产量为145万吨,同比增长31.35%,消费量150万吨。
  2005年在包装印刷用纸和纸板中,①白纸板和白卡纸发展很快,2005年全年产量780万吨,同比增长16.42%,消费量850万吨,同比增长10.10%。②箱纸板2005年1~10月产量547万吨,同比增长17.02%;全年产量920万吨,同比增长10.84%,消费量1000多万吨,同比增长5%以上。③瓦楞原纸全年产量900万吨,同比增长11%,消费量1000万吨,同比增长10%。
  我国纸张和纸板的国际贸易活跃,一些产品出口量同比增长幅度极大。2005年我国纸张和纸板出口量180万吨,同比增长44.00%;进口量500万吨,同比增长-18.57%。其中,2005年1~10月,我国出口纸张和纸板172万吨,同比增长54.515%;进口纸张和纸板444万吨,同比增长-15.99%。在进出口的产品中,新闻纸出口量1.43万吨,同比增长-12.88%,进口量12.88万吨,同比增长55.00%;书写印刷纸出口量91.84万吨,同比增长81.38%,进口量96.88万吨,同比增长-25.50%;牛皮纸出口量13.67万吨,同比增长193.72%,进口量168.19万吨,同比增长-16.93%;瓦楞纸出口量2.73万吨,同比增长18.27%,进口量77.01万吨,同比增长-23.62%。尽管我国造纸工业高速发展,但中高档产品仍供不应求,国内生产总量与市场需求之间仍有较大缺口,需要进口大量产品。特别是近年来我国报业发展很快,致使2005年前10个月新闻纸进口量增长幅度惊人。
  为应对我国入世和全球经济一体化的新形势,我国造纸工业产业结构仍在不断进行整合与调节,国有企业的改革不断深化。尤其值得关注的是三资企业,企业数量仅占不到10%的比例,销售收入和利税总额却分别占到约30%和30%以上的比例,其技术装备的先进性、管理的合理性和生产集中度可见一斑。年销售收入500万元或500万元以上集体及其他类型的企业,在企业数量,及其在全国纸张和纸板产品销售收入、利税总额和利润总额等主要经济指标中所占的份额逐年增加,而国有及国有控股企业、三资企业在这几方面却均比2004年有不同程度的减少。当前,我国造纸业按产量排在前30位的企业产量合计约占全国总产量的30%,其销售额占总额的35%以上,利润额约占总额的46%以上,表明我国造纸企业的生产集中度逐步提升。就地域而言,我国造纸工业的生产集中度也在不断提高,东部地区已成为我国造纸工业的主要生产基地,其产品的产量和质量均居国内之首。
  近年来,我国造纸工业新建、扩建项目不断增加,造纸工业保持着持续高速发展势头。这些项目从立项开始便瞄准了当今国际上造纸业的发展趋势,采用高新技术、先进装备,同时还吸收国外先进造纸技术和管理经验,提高了国产纸的质量和产品档次。例如:山东华泰集团40万吨新闻纸项目,2005年4季度投产运行,项目总投资额22.8亿元。该集团从德国福伊特、芬兰美卓、奥地利安德里兹等世界国际著名造纸机械公司全套引进了具有国际领先水平的技术装备,生产线各项指标均居世界首位,是迄今为止世界上设备最先进、速度最快、幅面最宽、产品质量档次最高的新闻纸生产线,占据了全国新闻纸市场1/3的份额,并已成为亚洲最大的新闻纸生产基地。另外,作为国内造纸业龙头企业,太阳纸业有限公司和九龙纸业有限公司,也分别与当今世界造纸机械制造巨头Voith Paper公司又签订了购置新造纸机的合同。其中,太阳纸业引进了年生产能力达25万吨的高级文化用纸生产线,九龙纸业引进了年生产能力达50万吨的纸板生产线。
  印刷油墨 稳定增长
  据中国日用化工协会油墨分会相关资料显示,2005年,我国油墨总生产量为29.7万吨,同比增长10.0%;总消费量为32.10万吨,同比增长6.96%。
  海关数据表明,2005年我国印刷油墨的出口量达到2.38万吨,同比增长52.56%,平均出口单价0.4351万美元/吨,出口创汇1.036亿美元;进口量为4.73万吨,同比增长2.83%。2005年我国油墨出口市场,遍及世界130多个国家和地区,但主要是亚洲地区。2005年我国向整个亚洲地区出口油墨2.11万吨,占我国全年油墨出口总量的88.56%。2005年,我国出口油墨排名前5位的国家和地区依次为香港特区1.045万吨,占全国油墨出口总量的43.91%,平均出口单价0.5534万美元/吨;日本0.314万吨,占全国油墨出口总量的13.19%,平均出口单价0.3589万美元/吨;巴基斯坦0.152万吨,占全国油墨出口总量的6.39%,平均出口单价0.2452万美元/吨;越南0.139万吨,占全国油墨出口总量的5.84%,平均出口单价0.2111万美元/吨;台湾省0.066万吨,占全国油墨出口总量的2.77%,平均出口单价0.3648万美元/吨。
  另外,2005年我国油墨进口总量为出口总量的1.99倍,且进口市场也主要分布在亚洲,占到我国油墨进口总量的80%左右。我国进口油墨的品种,主要是国内生产量较低、市场供不应求或国内尚属空白的高档产品和专用产品。尽管近年来,尤其入世后,我国油墨工业进一步显示出了强劲的增长势头,但是国产油墨的市场供应与需求之间仍然存在着较大缺口,尤其高档油墨缺口更大,致使我国油墨近年来进口量大于出口量。
  根据中国印刷及设备器材工业1996~2010年技术发展“28字”方针的基本要求,并从我国印刷业的现状与发展来看,在未来市场上胶版印刷用油墨仍占主导地位,凹版印刷用油墨市场需求的总趋势处于平稳状态;柔性版印刷用油墨量会大幅度提高;丝网印刷用油墨市场的需求量也将呈上升趋势。另外,随着我国各种高档包装印刷、票据印刷、证件印刷、有价证券印刷、钞票印刷等领域的迅速发展,以及人们环保意识的不断增强,特种防伪油墨、专用油墨、各种环保型油墨的市场需求量会呈现出上升趋势。
  印刷橡皮布产量 蒸蒸日上
  2005年,我国印刷橡皮布产量113万平方米,同比增长8.65%,其中技术含量高、印刷适性好的气垫橡皮布产量为71万平方米,同比增长18.33%,占总生产量的62.83%;2005年我国印刷橡皮布销售额3亿元,同比增长7.14%;平均销售价格265.49元/平方米,同比增长0.15%。其中,出口销售量达25万平方米,同比增长11.61%;出口创汇680万美元,同比增长10.57%;平均出口单价27.20美元/平方米,同比增长-0.95%。
  近年来,我国印刷橡皮布制造业发展速度较快,很多生产企业都获得了可喜的成绩。上海明治橡胶制品有限公司专业生产胶印气垫橡皮布,年销售量约30万平方米,1/3产品出口,年均创汇约400万美元。另外,上海豹驰印新、上海三鼎、上海新星、上海游龙和中南橡胶等企业生产的气垫橡皮布,每年也都有相当数量的产品出口。上海来富驰印新材料有限公司,由上海豹驰印新材料有限公司与当今世界印刷橡皮布最大生产厂商美国Reeves Brothers,Inc.合资组建的,其全部设备由美国Reeves Brothers,Inc.意大利分公司负责设计,生产线先进,建成后年总生产能力将超过50万平方米。新生产线投产后,无疑会增加国产印刷橡皮布在国内外市场上的竞争能力。
  近年国际上新型气垫橡皮布产品层出不穷。凤凰(北美)公司生产的Sapphire(蓝宝石)牌橡皮布,Day International美国公司推出的不锈钢衬垫Steel Back牌橡皮布,DYC Supply公司的SX-10橡皮布,海德堡(美国)公司生产的Perfect Dot橡皮布,Prisco公司最近推出的Zenith牌和水晶牌(Crystal)橡皮布,德国Conti Tech公司研制开发的Conti-Air Prestige气垫橡皮布等,均系世界先进水平,值得国内生产企业在新产品研制开发中不断学习与借鉴。
  印刷胶辊产量 稳中有升
  2005年,我国印刷胶辊总产量达到28.06亿立方厘米,同比增长10.01%,相当于拥有设备年总生产能力的80.72%,比2004年提高2.54%,设备利用率有所提高。产品销售数量25.81亿立方厘米,同比增长8.51%,销售数量相当于2005年我国印刷胶辊总产量的91.98%,与2004年基本持平。总销售额2.74亿元,同比增长2.32%,平均销售单价0.1060元/立方厘米,同比增长-5.69%。其中出口销售数量0.86亿立方厘米,同比增长-27.12%,占当年我国印刷胶辊生产总量的3.36%,平均出口单价0.0408美元/立方厘米,同比增长18.26%,每立方米提高0.0063美元。
  当前,我国印刷胶辊生产企业400多家,其中产值在500万元或500万元以上的企业占2%~3%,冀州春风银星、豹驰春蕾、冀州亚华、辽阳太阳、常熟工业、泰兴永辉等印刷胶辊生产企业均属比较大型的企业。国产印刷胶辊高档产品缺口较大,中低档产品占据市场主导地位,且供大于求。面对国内市场现状和印刷业需求,国内一些有能力的生产厂家,近年来一直致力于我国印刷胶辊产品的研制开发工作,并取得了成效。河北省冀州市的春风银星胶辊有限公司,是我国当今印刷胶辊制造业中为数不多并具有自行研制开发能力的企业之一,其主导产品“银星”牌胶辊已经形成了11大系列、万余种规格型号,2005年其印刷胶辊总产量为8.5亿立方厘米,销售数量达8.5亿立方厘米,总销售额超过1.27亿元,居全国同行业之首。上海豹驰春蕾胶辊有限公司,采用先进设备及技术、进口原材料专门生产高档印刷胶辊,博弈中国印刷胶辊高端市场,成绩显著。目前,该公司高档印刷胶辊的年投放量已近亿立方厘米,受到业界广泛关注。
  电化铝业 勇攀高峰
  2005年我国电化铝生产总量470万卷,销售收入4.30亿元,平均销售单价与2004年基本持平。我国电化铝生产已初步形成了多个系列及多种颜色,以适应于不同领域、多方位、多种规格的产品。
  我国电化铝市场上国产高档电化铝产品仍缺口较大,近年来每年都要从国际市场上购进相当数量的高档产品,一般为当年我国电化铝消费总量的1/4左右。另外,国产电化铝在优先供给国内市场消费的前提下,每年也都有部分产品出口销售。
  鉴于目前国产电化铝中低档产品所占比例较大,且供大于求,我国一些生产企业,通过引进国外先进装备和技术,采用进口原材料生产出了高档电化铝产品,上海申永、无锡华虹、南方镭射、佛山星光以及华工科技等企业已走在行业的前列。上海申永烫金材料有限公司,是目前我国电化铝制造业中规模最大的企业,无论产品产量还是质量,一直在国内电化铝生产行业中居于领先地位,其设备年生产能力已达350多万卷,销售量年均200多万卷,销售额近2亿元,约1/10的产品出口。南方镭射装潢材料有限公司,全套引进日本、德国、美国先进设备,采用日本技术和日本、德国原材料,专业生产电化铝, 其“日星”牌S系列电化铝年产量达100万卷,适用于多种烫印材料, 并且该公司再次引进国外先进设备,专业生产“多富来”牌G系列镭射烫印箔、镭射包装材料及防伪商标等。华工科技研制开发的电化铝“白沙金世纪”全息定位烫印防伪标识新产品,曾在全息包装全息印刷国际年会上夺得“国际最佳防伪奖”。
  今后,我国的电化铝生产制造业,应提高产品科技含量,加大科研开发力度,以期尽快提高我国电化铝生产总体水平,满足我国印刷业不断发展的需求。
  综上所述,随着我国国民经济的持续稳定发展,我国主要印刷器材制造业获得高速增长。我们应该看到,我国印刷品人均消费量与发达国家相比,还有相当大的差距,这恰恰表明我国市场发展潜力极大。今后我国印刷器材不仅要提高产品产量,而且更要注重提高产品科技含量,使之适应当今多色、高速、快干、无污染和低消耗现代化印刷的需求。


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