海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(一)

时间:2007-05-23 08:49:46来源:科印传媒《印刷技术》作者:宁荣华

  使用多年的印刷设备,由于设备自然磨损、保养不到位、日常维修不当等,会出现各种各样的故障,使设备无法印刷高质量的产品,有的甚至连印刷极普通的印刷品都很困难。这些设备运行稳定性差,也存在着事故隐患。日前,笔者承修了一台海德堡HD102V四色胶印机,这台机器维修前的故障情况具有一定的代表性,现将其全面维修的方法和经验呈现给大家,与印刷厂的同行一起交流海德堡HD102V胶印机的维修方法和经验,希望对印刷厂的设备日常保养工作有一些帮助。
  设备维修地点:江苏省江都市京都彩印有限公司
  设备出产年份:1983年
  配置:带CPC、酒精润版

  设备维修前状态
  1.飞达走纸不顺畅
  下纸快慢不易控制,下纸容易出现歪斜。
  2.套印不准
  近几年,该机的主要印刷业务为质量要求较低的皮鞋盒,即便如此,仍然存在较大的套印误差。
  3.水墨不平衡
  在水分较大的情况下仍然出现脏版,印刷带平网的产品时,印品出现明显水杠、墨杠。
  4.收纸时撕纸
  在第四色压印滚筒与收纸牙排交接时,出现撕纸现象,并且第四色容易出现“剥皮”现象。甚至在印刷厚纸时,仍然出现掉纸现象。
  5.印刷压力不正常
  第一色、第四色印刷压力不正常,第三色印刷压力一边轻、一边重。
  6.机器漏油严重
  需每周补充一次润滑油,补充数量大约为25升。

  设备维修方案
  1.飞达部分
  (1)解体飞达头,修复飞达头主轴与联轴器(见图1)

 

  说明:经检查,飞达头主轴与联轴器内孔磨损严重,使飞达下纸时间无法控制,纸张到达前规的时间发生变化。
  故障分析:气阀阀芯与气阀壳之间进入过多的粉尘后,飞达头的转动阻力增大,使飞达头的主轴与联轴器之间开始出现轻微晃动,飞达头主轴及联轴器内孔出现磨损,则加剧了两者之间的晃动,使磨损加剧。
  建议:在开始出现晃动间隙时,应及时处理,以免出现更严重的磨损。
  (2)更换气阀阀芯
  说明:气阀阀芯的外圆表面出现明显磨损(见图2),气阀阀芯与阀壳之间存在明显的间隙,使得阀芯上的各个气腔之间不能处于相对密封状态(也叫串气),致使各吸嘴的吸气动作不利落,感觉像是吸嘴的力量不足。

 

  故障分析:设备长时间使用,纸粉进入气阀后的摩擦作用导致磨损。
  建议:经常清理气阀阀芯沟槽中的纸粉。
  (3)更换递纸吸嘴
  说明:一个递纸吸嘴卡死而无法运动,另一个递纸吸嘴间隙太大,使得两个递纸吸嘴的吸气动作不一致,下纸时纸张容易走偏。
  故障分析:递纸吸嘴卡死是由于拆装不当;间隙过大属于长时间使用而出现的自然磨损。
  (4)更换飞达前布带辊轴及轴承
  说明:如图3所示,当前布带辊轴及轴承发生磨损时,输纸布带容易出现跑偏现象。
  故障分析:加油不及时,水分进入轴承中造成轴承锈蚀。厂家曾经更换过前布带辊轴,但辊轴表面没有进行淬火处理,并且没有油孔,故辊轴和轴承磨损较为严重。

 

  (5)重新对接飞达
  说明:检查发现,飞达输纸板两侧相对于前输纸板之间的距离不相等,这是飞达走纸偏斜的主要原因之一。
  (6)调节飞达头对接纸轮的时间关系
  说明:在飞达头重新安装后,必须调节飞达头对接纸轮的时间关系。
  调节方法:松开飞达主轴联轴器上的固定螺丝,抽出飞达手轮并正向转动,使接纸轮落下至距接纸辊2mm的位置,正向转动飞达头,使递纸吸嘴运动到最前面的位置,此时拧紧联轴器上的固定螺丝。
  2.规矩部分
  (1)解体拉规驱动部分,修复侧拉规滑槽,更换拉规滑条及其平轴承,恢复拉规条至标准高度,更换滑条上的轴承625C,更换拉规滑条复位弹簧。
  故障分析:拉规滑槽机构的结构如图4所示,由于纸粉摩擦、锈蚀等原因,拉规滑槽1、拉规滑条2及平轴承6均出现磨损或损坏,致使拉规条的高度低于磁铁板。印刷厚纸时,会出现拉纸不到位现象,印刷薄纸时,纸张在拉纸部位会出现明显变形,使印品的套印精度受到影响。

   修复方法:在拉规滑槽1磨损较轻时,可以将底面修平,通过改变盖板下调整垫片的厚度恢复拉规条的高度。当滑槽磨损较重时,则修平拉规滑槽1的底面,按照修复掉的尺寸,在滑槽底部加钢片7。
  由于锈蚀作用,拉规滑条上的轴承625C转动不灵活,因此导致拉规滑条的运动阻力加大,不利于拉规定位的准确性。另外,设备以前维修时,所更换的复位弹簧不规范,内孔与导向杆之间配合偏紧,不利于拉规滑条的复位,因此更换了这根弹簧。
  在更换上述零件后,重新调整。若不想花太多的钱,可以补焊修复拉规滑条。
  (2)更换拉规摆臂轴及轴承,修复拉规摆臂驱动臂
  说明:图5所示为拉规摆臂的结构,经拆卸后检查发现,拉规摆臂轴的磨损量较大,轴承HK1012锈蚀、磨损严重。由于摆臂轴与轴承的配合间隙过大,致使拉规球的下落时间不准确,拉规球的抬起高度不到位,严重影响设备的二次套印精度。

  另外,在更换拉规摆臂轴时,应注意摆臂上零件定位的准确性。如果厂家没有能力保证打孔准确,应更换整体的拉规摆臂。
  拉规摆臂驱动臂在与拉规压轮的接触部位容易出现磨损,致使拉规抬起幅度变小,抬起时间滞后。在维修时,对该部位进行补焊修复。


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