海德堡HD102V四色胶印机全面维修工作手记(三)

时间:2007-09-26 11:31:01来源:科印传媒《印刷技术》作者:宁荣华

  4.滚筒部分
  (1)解体全部滚筒牙排
  如图14所示,修复牙轴,更换磨损严重的牙轴铜套,更换锈蚀及磨损的牙轴轴承。


 图14 解体后的牙排

  厂家没有对滚筒牙排的牙座位置进行科学的加油保养,由于机器中水分的存在、潮湿天气的作用,牙排轴在牙座位置出现锈蚀,进而形成死牙,而死牙部位无法加油,导致牙轴严重磨损;在牙排滚针轴承位置,由于加油不及时和水分进入,致使滚针轴承首先出现锈蚀,使牙轴锈蚀而磨损。
  当滚筒牙轴磨损后,牙轴与轴套之间、牙轴与轴承之间的配合间隙加大,致使开闭牙时间不准确。
由于原装滚筒牙轴在轴承部位局部淬火,修复成本较高,所以我们采用局部喷涂金属陶瓷的方法修复,表面硬度相当于HRC70;牙轴的牙座部位,采用电刷镀的方法修复。另外,在机器维修时,轴承一旦锈蚀,必须更换。
  在设备进行全面维修时,建议将全部滚筒牙排解体,首先修复滚筒牙排轴,更换锈蚀、损坏的轴承及磨损严重的牙轴铜套,确保牙轴与轴承、牙座的配合间隙合理,这是解决印刷机套印故障的前提。有些维修人员仅仅更换牙片和牙垫,这种方法无法确保机器达到较高的套印精度,并且机器的套印精度也不稳定。
  (2)更换12个滚筒开牙球
  由于磨损、锈蚀等原因,有的开牙球存在晃动间隙,有的外圆出现磨损,使得开闭牙时间不准确,影响纸张的准确交接。在这类机器中,压印滚筒牙排、小传纸滚筒牙排的开牙球更换较为烦琐,涉及到滚筒牙排的拆卸或定位问题,因此将这些开牙球全部更换。对大传纸滚筒,其更换开牙球仅需要拔出开牙摆臂的圆锥销,过程较为简单,因此可以只对磨损严重的开牙球进行更换。
  开牙球磨损是造成印品套印故障的主要原因之一,无论是在设备全面维修时,还是在设备日常维修时,都必须仔细检查开牙球的磨损情况。
  (3)更换一部分牙排弹簧杆、弹簧杆头、轴承及销轴
  由于加油不及时、锈蚀、前期设备维修工作不到位等原因,有的弹簧杆轴承HK1516及HK1512出现锈蚀,销轴出现磨损,在轴承磨损严重的部位,大传纸滚筒一部分牙排弹簧杆及压印滚筒弹簧轴承部位磨损严重,甚至快要将轴承孔磨穿。这些零件磨损后,将影响整排叼牙的闭合力度或影响开闭牙动作的灵敏性,并形成设备的事故隐患。
  (4)更换全部滚筒牙片与滚筒牙垫
  厂家4年前曾经更换过滚筒牙片和滚筒牙垫。由于装配质量差,印刷纸张质量较差,牙片和牙垫的咬合部位出现了明显磨损,牙垫的表面不平整,无法满足作为定位基准的要求。牙片磨损后,与牙垫之间无法达到理想的“面接触”要求,在印刷精细印品时,无法保证套印的准确性。
  牙片与牙垫的安装工作较为复杂,不要认为拧上螺丝就可以了。在安装牙片和牙垫时,应确保牙垫与基准面靠实;牙片的前后位置必须准确,使整排牙的牙尖始终处于一条线上;注意牙片与牙垫咬合的接触面必须符合要求,不能有咬偏现象。
  应严格按照科学的方法安装牙片和牙垫,严格按照机器交接角度调节开牙时间。否则,再好的牙片和牙垫(即便是原装件),也无法满足印品的套印要求或使套印精度大打折扣。
  (5)滚筒牙排的定位
  设备维修前,滚筒牙排的位置极不准确,大传纸滚筒牙排牙垫、压印滚筒牙垫位置与滚筒表面存在较大的偏差。
  牙排定位的准确性是印刷机套印准确的最基本前提条件之一。每次拆卸牙排后重新安装时,必须对牙排的安装位置进行精确定位。在安装大传纸滚筒牙排时,应确保牙垫与滚筒表面相平,误差控制在±0.05mm以内,压印滚筒牙排的固定位置靠螺丝下方的铜垫片来调节,精度控制在±0.02mm以内。在压印滚筒牙垫固定平面出现损伤时,应采用在牙垫下面垫钢片的方法处理。
  安装压印滚筒牙排时要注意如下事项:在安装开牙球、弹簧等零件时,要检查大传纸滚筒牙垫的高低(见图15),以免牙排的侧面和底面不能与定位面完全吻合,造成滚筒牙排铸铁框架变形,并造成滚筒牙垫上表面的位置与滚筒表面位置之间存在偏差。

 
图15 检查大传纸滚筒牙垫的高低

   (6)调整交接时间
  在设备维修前,各个牙排的开、闭牙时间相差较大。对于使用多年的设备,牙座在顶丝部位出现明显的凹陷,用塞规调节的精度不能达到印刷精细产品的要求。因此,必须使用刻度盘进行交接时间的调节。调节方法是:在交接点处找出牙排基准牙的准确闭牙时间,在机器上方完成整排牙闭牙时间的精确调整。为此,需准备一些专用工具,以使牙排在机器上方处于恰好闭牙状态。另外,根据维修人员的个人安排,可以在交接点上调节牙片的开、闭牙时间,但这种方法需两人配合默契,否则,调节的准确度不是很理想。
  调节时,应注意交接时间的准确性及牙片开、闭牙时间的一致性,尤其是后者,对套印精度的影响更大。
  (7)解体印版夹,更换印版夹螺丝
  这是螺丝夹紧形式的印版夹,此前厂家曾经解体过,并致使螺丝后部的铆接处破坏,因此必须更换螺丝。我们更换了强度系数为8.8的钢制螺丝。
  另外,技术人员发现印版夹内部出现锈蚀并存在很多污垢,印版夹上盖弯曲变形,部分印版夹开启弹簧缺失,我们对这些故障进行了相应的处理。
  (8)检查各个滚筒的跳动和串动
  测量滚筒的跳动及串动,可以掌握滚筒轴承的磨损情况,以便决定是否进行更换。经过检查,各个滚筒的径向跳动及轴向串动量均处于合理的范围。
  (9)抽出压印滚筒传动面轴套,解决甩油问题
  传动面的压印滚筒轴承采用淋浴式的润滑方式。由于环境灰尘等原因,轴套的回油孔容易被堵死,使机油从墙板内部渗出,造成大量机油的损失,在机器运转过程中,这些机油会甩在印品上,使印品作废。

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