烟包赋码 离线与凹印在线将同时存在

时间:2015-12-16 16:15:42来源:科印网作者:解洪银

  3月5日,国务院总理李克强在十二届全国人大三次会议上提出“中国制造2025”和“互联网+”行动计划,指出要推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合,促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展。

  在这样的大背景下,各品牌、各企业都在尝试触网,烟草行业自然也不例外。二维码作为互联网的直接入口,成为烟草行业实现触网的最直接载体。近年来,越来越多的烟包印刷企业将发展目光聚焦于烟包赋码领域,希望抢先占领市场高地。

  其实,“烟包赋码”已是业内讨论多年的一个话题,尤其是对于烟包凹印而言,究竟是采用在线赋码效果更佳,还是离线赋码更现实?业界对此看法不一。借此平台,本人也谈谈自己的认识。

  1.凹印在线赋码

  对于烟包二维码赋码而言,凹印在线赋码具有工艺简单、节约场地、节省人工等优势,但在生产实践中,这种赋码方式也存在以下几点不足之处。

  (1)赋码系统喷印速度不高

  凹印在线赋码要求赋码系统性能足够稳定、可靠,这是因为凹印机的生产速度从120m/min到350m/min不等,而当前赋码系统喷头的最高标称速度是300m/min,但大量生产经验显示,目前的赋码速度普遍在70~200m/min,而对于铜版纸和金银卡纸的赋码应用,最高速度也只能达到120m/min。烟包印刷企业自然是希望凹印机的生产速度越快越好,基于此,赋码系统的喷印速度就必须高于凹印机的生产速度,然而,目前在线加装的赋码系统,其最高喷印速度也只能与低速凹印机配套应用,因此凹印机在线赋码系统尚未得到大量普及和推广,仍处于测试和考量阶段。

  (2)生产管理要求更高

  凹印机本身是一套完整的设备,如果外加赋码系统,就必须满足系统联动要求,因此烟包印刷企业不得不考虑以下问题:在保证凹印机高速运行的同时,喷印系统的自动清洗、海量数据的有效管理是否到位?纸路设计能否保证喷印系统的安全?控制平台如何与凹印机实现联动?可见,凹印机对加装赋码系统有相当高的要求,这不仅包括充分的实践经验,也包括对技术研发和日后维护的更高要求,否则无法保证加装赋码系统能够正常服务于企业。

  (3)可变数据管理要求更严

  在可变数据赋码工艺中,数据的安全性是重中之重,要想真正实现一品一码、一盒一码,必须保证数据的唯一性,不得出现重码、错码、乱码,这就要求生产非常有序,数据在设备之间能够实现共享,在生产流程中能够被跟踪和统计。简单地说,如果有一套赋码设备出现问题,那么可变数据就必须与其他设备实现无缝过渡,系统自动跟踪可变数据的准确打印位置,而这是人工无法做到的。所以,凹印在线赋码对供应商的软件研发能力也有较高要求,但是系统集成解决不了问题,这是一项系统工程。

  综上所述,由于生产实践缺失、喷墨系统高速运转时赋码的稳定性和安全性不足等问题,高速凹印机在线赋码要想达到广泛应用的程度,还需要喷墨技术的持续攻关和生产实践经验的不断积累。

  

推荐专题

2019科印游学

科印游学起始于2007年,经过十多年的资源积...[详细]

2019科印传媒活动

以会凝智,以展聚力。...[详细]

2019科印海外游学

科印游学起始于2007年,经过十多年的资源积...[详细]

推荐
  • 资讯
  • 技术
  • 文库
  • 专栏