回顾2010年CTP技术发展三大趋势

时间:2011-01-25 16:29:33来源:科印传媒《印刷技术》作者:殷幼芳
  2010年,我国印刷CTP技术的应用已进入高速发展期,开始全面进入CTP的新时代。据业内人士预计,过去的一年中内地CTP增量约为850乣1000台,相较于2009年而言增速约为50%。
  诚然,应用CTP技术将传统模拟制版转变为数字制版,是印刷企业一次质的飞跃。从技术层面上看,中国印刷业正在实现从以CTF为代表的“光与电”时代向以CTP为代表的“0与1”的数字时代转变。综观这一年来CTP技术的发展趋势,可归纳为三大方向。

  向多元化方向发展
  时下CTP技术正向着多元化方向发展,各类技术争奇斗艳,各显特色。用户各取所需。
  1.硬件设备
  目前印刷企业的应用仍然以热敏CTP技术、紫激光CTP技术和UV-CTP技术为主,呈现三分天下的局面。而2010年尤为引起业界关注的是绿色环保型免处理CTP(裸版)技术,该技术在短时间内得到迅速发展,受到用户青睐。
  2.流程软件
  数字化工作流程是CTP技术的核心。目前印刷企业应用的数字化工作流程主要有柯达印能捷、爱克发爱普及、网屏汇智、海德堡印通和方正畅流五大流程。这五大流程在技术上都已经相当成熟,其共同特点是具有开放性、兼容性、系统集成性和可靠性,保证用户稳定、高效、高质、简便地进行印前生产作业。
  上述CTP技术及数字化工作流程各领风骚,可以满足不同层次印刷企业的需要。

  向绿色化方向发展
  目前,CTP技术向低耗、低污染、低排放的环保型免处理CTP技术方向发展,以顺应环保、低碳、绿色印刷的发展潮流。可以肯定,实现绿色CTP技术、采用免处理CTP版材是未来的主流技术,当前风头渐盛。
  1.免处理CTP版材的优势
  实现绿色CTP技术、采用免处理CTP版材,可以获得以下优势。
  (1)低碳环保。可顺应当前低碳、环保、绿色印刷的世界潮流。
  (2)缩短工艺流程。可免除CTP版材成像后需要显影、定影、清洗、上胶等步骤。
  (3)避免质量问题。可避免CTP版材成像后经化学处理所产生的诸多质量问题。
  (4)节约生产成本。目前免处理CTP版材虽然价格偏高,但可以节省化学药品、水电、人力,减少质量问题所造成的版材损失,相比传统CTP版材而言综合生产成本更低。相信今后随着免处理CTP版材的国产化、用户量的增多,版材价格也会逐渐降低。
  2.市场上的免处理CTP版材产品
  纵观2010年,国内外CTP版材生产厂商相继推出各种免处理CTP版材,其技术与质量都有新的突破,如成都新图印刷技术公司自主研制的FIT eCO免处理版材,最近通过了国内和欧洲权威部门检测,质量的可靠性和稳定性均达到了较高水平。
  目前市场上还有柯达、爱克发、富士胶片、PRESSTEK等国外生产商以及乐凯华光等国内生产商生产的免处理CTP版材,不仅有热敏免化学处理版材、紫激光免化学处理版材,还有裸版型免处理喷墨CTP版材。
  为方便大家了解,以下笔者分类型对这些免处理CTP版材做简单介绍。
  (1)版材在CTP设备上曝光成像后,无须任何后处理即可上机印刷,并且不产生任何形式的液体或固体废料,这是真正意义上的免处理CTP版材。
  (2)版材在CTP设备上曝光成像后,无须化学药品显影,但需要进行一些较特殊的处理程序,如版材烧蚀废屑的清除、清水冲洗、涂布保护胶等,其废液可直接排放,也是一类免处理CTP版材技术。
  (3)版材在CTP设备上曝光成像后,在上机印刷之前,需要去除其表面涂布的保护胶。如柯达的Thermal Direct版材和富士胶片的Brillia HD PRO-T免处理热敏版材及Brillia HD PRO-V免化学处理紫激光版材等都属于这一类。
  (4)裸版型免处理喷墨CTP版材,采用经砂目化及阳极氧化处理、无感光涂层的铝版基,通过喷墨CTP(裸版型)制版系统及成像液输出后,只需固版处理即可上机印刷,省去了显影、水洗等工序,且设备、版材成本低,用人少,占地少,工序简单,是大多数印刷企业买得起、用得起的绿色CTP技术,拥有广阔的市场前景。
  特别引起业界关注的是中科院化学所的“基于纳米材料的新一代制版技术项目”,该技术非感光、无污染、低成本的综合优势,已得到北京日报报业集团印务中心等印刷企业的好评。而2010年6月8日,中科院“北京纳米材料绿色打印技术产业化基地”在北京怀柔科教产业园的奠基开工更是引发业界广泛关注。
  而2010年8月23日,燕京行也成功推出绿色CTP系统——古龙彦PlateWriterTM 2400。该设备可以在日光下操作,无须显影、水洗等过程,成像后的印版烘干后即可上机印刷。
  国内CTP版材生产厂商对免处理CTP版材的研发也毫不懈怠。如北京普瑞特公司成功研发的“华瑞”牌裸版型免处理喷墨CTP技术,就获得了国家专利,现已开始在国内外推广应用。

  向一体化解决方案方向发展
  当前,CTP技术正在向完整的一体化解决方案方向发展。对于印刷企业来说,应用CTP技术及数字化工作流程的目的在于能多、快、好、省地印刷出优质印品。因此,企业最关心的是在选择CTP技术时,供应商能否提供一套完整的一体化解决方案,实现从印前规范化、PDF电子文件、PDF陷印处理,到电子拼版、加网、CTP输出,再到数码打样、色彩管理和质量控制、自动油墨数据输出、印刷曲线校正,这些工作一气呵成完成,以显著提高生产效率,消除因操作人员经验不足带来的网点损失和色彩失真。
  如今,国内外CTP系统供应商基本都能提供各具特色的一体化解决方案。2010年间,大多数供应商为了给印刷企业提供更加完善的一体化解决方案,都在竭尽全力对旗下产品进行升级,使其速度更快、系统更稳定、方案更全面、服务更周到。笔者在印刷企业工作过也深深感受到了其带来的高效率和高质量。如方正雕龙CTP系统产品,能够实现方正雕龙CTP、方正畅流中文PDF&JDF数字化流程、方正易彩印刷颜色工艺服务、方正字库和方正飞腾排版软件的无缝衔接,为印刷企业带来了高效率和高质量。
  随着CTP技术的发展与应用的普及,印刷企业应根据CTP技术的发展趋势,正确选择相应产品,充分发挥CTP的优势,实现CTP系统价值的最大化。而相关供应商,特别是CTP版材生产厂商,应进一步研究开发高质量的环境友好型CTP版材,实现绿色CTP版材的生产,这样既能创造新的商机,又能顺应国家新政策,解决生产污染,更能提高生产效率和印品质量,提升企业竞争力,使印刷企业不断发展和进步。绿色CTP,市场无限。
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