我国印刷胶辊行业透析(二)

时间:2011-09-15 12:11:20来源:科印传媒《印刷技术》作者:武军
  几种新型印刷胶辊
  国外印刷胶辊生产厂家在材料的研发、选配及印刷胶辊生产加工技术等方面较为成熟,他们积极地将大量环境友好型材料,便捷和高效的工艺、技术应用到印刷胶辊生产中,使得胶辊品种日新月异,性能逐渐提高。如现在的印刷胶辊除了采用常见的较柔软的实心胶外,还有能稳定保持形状的微孔胶、海绵胶和泡沫胶。印刷胶辊所采用的橡胶材质一般为氯丁二烯橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、聚氨酯橡胶(PUR)以及它们的共混物,这些材料具有良好的耐油性、弹性以及耐磨性。另外,高性能印刷胶辊一般选用氯醇橡胶(ECO)、甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)、氟橡胶(FKM)等高级橡胶生产,而生产耐油性好、耐热性佳以及导电性高的印刷胶辊时,须选用更高级的氢化丁腈橡胶(H-NBR)、氟硅橡胶(FMVQ)等特种橡胶。下面,介绍3种在生产工艺和技术方面较先进、具有一定代表性的新型印刷胶辊。
  1.浇注型聚氨酯胶辊
  浇注型聚氨酯胶辊的生产工艺是以甲苯二异氰酸酯作为交联剂,聚氨酯预聚体与其在带有搅拌器的真空锅内混合,混合均匀后在100乣110℃下进行模内浇注,之后将其置于烘箱内加热,并硫化,硫化完毕后冷却,聚氨酯便可从液态转变成弹性体,此时即可脱模,最后进行后加工处理。值得注意的是,在生产浇注型聚氨酯胶辊的过程中,聚氨酯与铁芯之间本身就具备很好的黏结力,故在浇注前,铁芯上可不必再涂胶黏剂。采用这种浇注方式生产聚氨酯胶辊,加工周期短、生产效率高,并且生产出的产品外观、精度和质量都优于采用传统方法加工出的产品。
  浇注型聚氨酯胶辊的特点如下。
  (1)外观色泽光亮,表面质感光滑、细腻,胶体材料与铁芯黏结牢固;胶辊尺寸控制严格,可适应的温度和湿度范围较宽。
  (2)胶体材料的表面黏度高,在印刷过程中具有良好的着墨性和传墨性,可保证高质量的印刷。同时,其也具有良好的亲水性,作为水斗辊、传水辊等的效果俱佳。
  (3)化学性能良好,适合各种油墨及印刷方式,如可用作UV油墨胶辊、光油胶辊等,对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液等都有良好的耐溶剂性,但其不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。
  (4)物理性能卓越。聚氨酯弹性体的耐磨性和耐撕裂性优异,具有硬度范围广、高强度、高伸长率和高弹性等特点。其耐磨性好,比天然橡胶高9倍,比丁苯橡胶高1乣3倍;硬度范围广,约为HSA15乣HSD95,而普通橡胶的硬度一般仅为HSA60乣HSD100;拉伸强度较高,一般可达28乣42MPa;伸长率一般为400%乣600%,最大为1000%。虽然弹性较好,但应注意的是,由于其滞后损失也较大,因此生热高,在多次弯曲及高速滚动的负荷条件下容易损坏。
  (5)其在印刷过程中容易清洗,可轻松适应油墨的转换;用于靠版辊时,能粘去印版上的纸毛、灰尘和喷粉,避免了频繁装卸和清洗。
  2.废胶粉改性胶辊
  废胶粉改性胶辊的生产工艺是:将一定量的聚氯乙烯乳液进行搅拌,并在其中缓慢加入质量为其4倍的硫化胶粉,将二者充分混合。然后在一定温度下,在混合物内逐渐加入一定量的增塑剂,一直搅拌到混合物将增塑剂吸收完全为止,得到热熔性粉状体。再将上述粉状物装入模具内(装填体积率控制在30%), 用平板硫化机在特定温度下热压,即可得到多孔的橡胶弹性体。废胶粉改性胶辊的生产工艺充分体现了环境保护、资源再生和循环经济的理念。
  3.低硬度特种弹性体胶辊
  低硬度特种弹性体胶辊采用弹性材料,凭借其弹性特质,这种胶辊在油墨传递性、耐老化性、硬度、尺寸稳定性、耐溶剂性等方面均比普通胶辊好,而且成本低、物理性能也较好。

  我国印刷胶辊产业亟待发展
  胶辊制造业在我国橡胶制品行业中一直处于弱势,其产量不足日本的20%,全国尚无一家规模像德国博星Bottcher胶辊、日本金阳社、日本横滨橡胶等企业的胶辊生产厂家。因此对于我国这样一个印刷大国来说,印刷胶辊产业具有很大潜力与发展空间。要提升我国印刷胶辊产业的发展,应从以下几方面努力。
  首先,印刷胶辊应具备合适的硬度,优异的上水和上墨能力,良好的耐化学腐蚀性和耐磨性。要保证以上几点,则必须选用恰当的胶种并进行科学的胶层配伍,从而有效避免由于印刷胶辊的缺陷引发的印刷质量故障。如在胶种选择上,我国就应该向国际先进水平看齐,加强对性能优异的聚氨酯胶辊的研究。
  其次,生产印刷胶辊不仅要有科学的配方,还要有先进的加工和检测设备,再配以完善的工艺水平和现代化的企业管理制度,这样印刷胶辊的质量才会节节攀升。我们应在印刷胶辊生产过程实现投料包胶机械化、计量控制电脑化和表面加工数字化,加工工艺从切削加工方式向精度高、质量有保证的浇注加工方式转变等方向加以努力。
  再次,印刷胶辊生产厂家应强强联合,由政府组织牵头攻关,力争使我国生产的印刷胶辊能与海德堡、高宝、曼罗兰小森等知名品牌的先进印刷机配套,从而争取更多的市场份额。
  对每一家印刷胶辊生产厂家来说,当前的形势既是严峻的考验,也是难得的机遇,因此,我们期待中国印刷胶辊产业的明天,既是生产的摇篮,也是品牌的摇篮。(全文完)
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