|
随着国产CTP设备的大量生产和普及，CTP已经退去光环和神秘表象，回归为一个普通的印版生产设备。今年初胶片的涨价，加速了印刷企业对于CTP的应用。在此，本人仅以自身行业经验抛砖引玉，与大家谈谈在实际选购与使用UV-CTP设备时需要注意的问题。 关注UV-CTP的生产成本 以往被大家热议的“紫激光、热敏还是UV-CTP”话题，孰优孰劣自是“仁者见仁，智者见智”，但从企业生产经营出发，便宜、好用的设备才是好设备，优劣的讨论已经被生产应用所取代。 以本人的工作实践来看，就UV-CTP和热敏CTP二者而言，单纯从今年的市场需求角度看，前者的需求略高于后者，实际使用过程中前者的性价比也略高于后者。究其原因有二。 1.UV-CTP与热敏CTP已无较大技术差距 如今，UV-CTP与热敏CTP在设备制造、技术水平、版材生产等方面已经没有多大差距了。 首先，二者在设备技术层面上，不同之处仅在于830nm和405nm光源的不同，而从设备制造、装配到设备输出速度、操作使用、维修保养等并无差异。 此外，版材生产线并没有热敏线还是传统线（UV-CTP版材属于传统PS版）之分，版材所用的铝卷是一样的，只是在版基砂目Ra数值、感光胶、封孔涂布工艺上有些差异。热敏CTP版材由于砂目化更细一些，所以较传统PS版在网点还原性上确实表现要好一些，但在版材抗碱抗醇性、亲水着墨性等方面区别不大。 2.UV-CTP版材成本较热敏CTP低许多 生产材料成本是需要经营者们精打细算的，UV-CTP与热敏CTP的材料成本差距，通过简单的成本核算就能一目了然。 以1030mm×770mm规格的版材为例，一套UV-CTP版材比热敏CTP版材成本便宜约20元，如果一家印刷企业每月输出印版2000张，每月仅UV-CTP版材成本就较热敏CTP版材节约万元上下，一年就是10多万元；如果企业每月输出印版4000张，一年就可节约近25万元。如果是6000张呢？ 因此，关注热敏CTP与UV-CTP的技术差异，还不如关注二者的生产成本差异。 所以，凭借规模经营和价格优势生存的制版公司或输出中心，从成本和价格空间角度出发，多会选用UV-CTP设备。而如今印刷企业面临同质化市场竞争，加上活件的短版化发展趋势，使得企业不得不考虑比例可观的短版业务所带来的材料成本压力。因此，采用UV-CTP设备以降低生产成本的优势就被放大了。“用得越多，节约得越多”，而将版材差价留作企业利润，或干脆让利给客户来增加企业自身的市场竞争力，是目前许多印刷企业的共同做法。 使用前认知须充分 在生产一线上是没有CTP类型的区别的，在生产范畴内对过程管理的要求都是一致通行的。因此，CTP设备进入一线生产车间后，就要考虑如何使用和如何发挥其最佳功效的事情了。 那么如何用好CTP？2011年我们在全国范围内抽样276家印刷企业，做了一次无品牌针对性的问卷调查，现抽取部分统计结果，以从中窥视目前各种CTP设备在实际生产中存在的问题，启发我们在使用CTP设备使用前，就提前做好相关准备。 1.调查统计结果披露 （1）主要障碍故障调查。调查中，我们邀请受访企业根据企业自身实际情况，将影响CTP正常生产的一些主要障碍进行排序，调查统计结果如下：生产人员匮乏且缺乏经验（37%）；原材料涨价（21%）；版材批次稳定性及耐印率偏低（19%）；缺乏生产管理及生产工艺经验（14%）；其他（9%）。 （2）生产质量检测调查。问及受访企业在生产中能坚持做到哪些质量检测，调查统计结果如下：印版交机台前做QC检测（82%）；拼版后一定会打蓝纸校样（42%）；坚持部分使用数码打样（7%）；定期检测各生产曲线变化并能及时动态调整（6%）。 （3）系统保养调查。在调查中，受访企业对CTP设备及软件保养措施的统计结果如下：知晓无自动聚焦系统的CTP鼓面及气孔需要定期清理（93%）；知晓冲版机保养或使用不当是众多常见问题的根源（62%）；可以做到保障设备正常使用所需环境温、湿度（43%）；知晓冲版机药水滤芯是一次性的，不能反复清洗再使用（32%）；知晓冲版药水需要定期或根据冲洗张数更换（22%）；更换冲版药水就换新滤芯（18%）；计算机及文件服务器定期查杀病毒并做磁盘清理（4%）；冲版机每周清洗一次（2%）；空压机每月排水（1%）。 （4）培训需求调查。对于有关操作人员的培训需求情况，受访企业的调查统计结果如下：需要质量检控方面的培训（95%）；需要生产工艺方面的培训（88%）；需要流程软件方面的培训（77%）；需要针对设备操作人员的在岗培训（76%）；需要印刷质量控制方面的培训（12%）；需要设备操作保养方面的培训（11%）；需要色彩管理方面的培训（4%）。 2.管理改进点分析 稍稍分析一下统计数据就能看到一个普遍存在的问题，印刷企业没能用好CTP设备，多是因为对这种新的设备带来的新型生产模式的改变认知不足。CTP会改变原有的生产模式而非原有的生产习惯，因此要尽可能将CTP融合到企业自身的生产习惯中，而不仅是改变原有工作习惯来适应，一定要将原版房人员充实到CTP生产车间中，这样可以保证企业的印刷及印后加工的习惯和特点不会改变。 而且，虽然均从事印刷生产，但各印刷企业由于各自的工作流程和特点并不一样，因此在CTP系统投产之前，一定要让设备供应商配合本企业，针对企业自身实际情况，安排并制定本企业的上下游工序关联、规范、生产转单、生产表单等，说白了就是按照企业自己的习惯用好自己的设备。而且一定要分阶段进行，要给相关操作人员一个培训缓冲期来适应这种转变。这一点很重要，许多印刷企业就是在这一点上吃了亏。 |
