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胶印技术在drupa2012上风采依旧，显现出不断与IT及数字技术融合以创造印刷工业价值的雄风与霸气，演绎了胶印生产制程网络化、信息传递数字化的趋势和各种在线处理技术以及实时控制技术的创新与变革，向着胶印产品集成制造与产品服务的新目标迈进。 胶印企业的发展需求 从2010年全球胶印企业的发展态势来看，胶印企业正处于从满足用户产品印刷加工需求的加工时代向满足用户产品制造需求的产品制程时代的转型期。 当胶印企业从外向内看时，企业正处于传统的加工时代，面临激烈的价格竞争和市场压力，以及更多的发展困惑与生存挑战。而当胶印企业从内向外看时，企业就进入新兴的产品制程时代，产品制程与产品链导引将为企业带来更大的增值空间与更多的市场机会。因此，胶印企业的发展需求可概括为4个层面和2个方向，其中4个层面分别是以“材料/数据流”为中心的印刷高质量、以“工艺/控制流”为中心的印刷高效率、以“优化/管理流”为中心的低成本、以“创意/资源流”为中心的高增值。2个方向分别是：其一，以内部完善为核心来考虑如何降低时间冗余、成本冗余、人员冗余，以及如何实现面向“产品个性化、应用拓新、材料环保”产品的增值服务；其二，以外部空间扩展与产品创新的“产品精细、需求个性、应用多元、服务实时和环保价优”方向。胶印企业未来发展的趋势将是以纸媒体为基础，走向融合数字媒体的全媒体发展态势。 胶印技术的创新 纵观2005年来全球主流先进胶印生产系统的数字化发展历程，以印品集成制造与增值服务为中心，通过先进印刷设备与基于CTP的全数字化印刷工作流程和基于CIP3/ CIP4印刷过程控制系统的产品链整合，来破解印品生产进程协同与质量控制、新工艺、新材料应用中的难题，达到稳定设备基准、正确传输数据、自动控制过程的目的，有效地提升设备产能和良品率，已经成为2010年后胶印生产系统的发展潮流。 概括地来看，drupa2012上胶印技术的创新集中于以下几点。 1.胶印制程系统为先 胶印制程系统为先是指以“产品集成化制造、标准化作业、精细化管控”来充分发挥印刷设备的实际效能，最大限度利用人力资源，最大程度降低印刷材料损耗以及提升产品增值效应与客户的满意度。 2.纸进纸出随心所欲 纸进纸出随心所欲是指印刷机将采用单张纸、卷筒纸、卷筒纸分切等多种输纸方式以及智能化无侧规感应定位等方式来实现不同类型、不同定量纸张的输入、输出，同时采用不停机收纸、连线印后加工等模式来实现成品或半成品的无障碍生产。 3.供水给墨定量精准 供水给墨定量精准是指采用定量供墨或给水装置，根据印品实际状态来供给油墨和润版液，从而达到最佳的水墨平衡状态。 4.上版下版轻松一键 上版下版轻松一键是指采用最新设计的独立驱动印版装置，自动化、自主地完成印版的装卸，实现各个机组印版更换的不停机或在机作业。 5.扫来扫去不再弹琴 扫来扫去不再弹琴是指通过安装在印刷机控制台上的扫描式密度测量仪或色度测量仪，自动测量横向或纵向印刷控制条的湿密度、干密度、色度或光谱，并将采集数据处理后反馈给印刷机，进而根据印刷质量需求或印刷目标来自动调整水墨状态，最终避免工人手动调整水墨的误差和造成的浪费。 6.上光烫印内联搞定 上光烫印内联搞定是指通过置入连线冷烫印机组、高效UV上光机组以及连线自动套准系统来在线完成高品质印刷所需的上光、烫箔等印后加工作业。 7.印迹干燥组合最新 印迹干燥组合最新是指采用红外、紫外、电子束等多种干燥技术，对经过传统胶印、UV胶印、UV上光的印品进行干燥处理，实现干进干出的全新胶印生产过程。 8.挑三拣四“火眼金睛” 挑三拣四“火眼金睛”是指通过连线检测鹰眼装置或在线质量检测系统，根据所设置的印品质量标准与容差来自动检测不良印品，并自动将其分拣，减少或消除人工挑选的成本。 9.质量效率数据分清 质量效率数据分清是指通过智能分析与质量评估软件对所采集的数据进行分析，查找产生问题的原因，评估印品质量状态，自动调整参数，保证良品率。同时，还能够自动建立印品色彩控制数据档案，动态比较相同印品不同时段的色彩控制数据，并优化出最佳色彩控制数据，作出各种质量评测报告和色彩控制分析报告。此外，还可以与胶印企业的ERP系统、质量评估系统等无缝连接，实时生成反映质量状态的分析与评测报告，为质量与效率的共同提升提供数据支撑。 10.可变数据不再揪心 可变数据不再揪心是指通过置入数字印刷设备，将胶印与数字印刷无缝连接，实现可变数据与不变数据印刷的最经济的融合，实现大批量与小批量的共同进步。 |
