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圆形喷嘴非常小，可以定位在红外幅射器之间，延长了干燥长度，从而可将更多的热空气吹到印张上，均匀的空气流使印张运行更稳定。此外，也大大减轻了对印张尾端向下吹的压力，不会使印张蹭脏。Dyr Star 3000 Combination和Dry Star 3000 LYYL干燥器采用余热再循环方法，尽管风量较大，印刷速度也较高，但在实际生产中几乎却未增加耗电量。 据用户在新的Speedmaster XL 105印刷机上使用Dry Star 3000的情况记录显示：日常生产速度可达每小时18000张，每小时可比其他机器多生产6000张。Dry Star 3000也适合在较厚承印物表面上光时使用。 增加气量 对干燥器来说，除去最佳的供气外 （Dry Star 3000 Combination的供气量在每小时1200～3600立方米），干燥器和印张之间的距离也颇为重要，因为在同样能耗的情况下每减少1cm的间距就可提高5%的干燥效率，海德堡已将干燥装置和印张间隔减少到80mm。 围绕叼纸牙排的气流调节干燥装置也颇为重要，使用传统的叼纸牙排系统不可能冲破牙排后面的空气涡流，给调节工作带来困难。当海德堡Preset-Plus收纸机与Dry Star 3000 Combination干燥装置结合使用时，干燥装置的圆形喷嘴技术和优化的叼纸牙排几何形状使得干燥装置的调节非常简便。 为了能够使最大尺寸的印张充分干燥，干燥装置必须能够照射到印张的边缘。这意味着，照射范围必须扩大100～200mm，这也等于设备幅面变宽了。为了使印刷机更加方便地调节印刷幅面，Dry Star 3000 Combination干燥装置提供了边缘区域补偿方案：将加倍的红外辐射照在印张的边缘，如同照在印张中心一样。 移动带式UV固化设备 如今，客户对印刷品表面整饰和UV上光的需求日益增加，这就对印刷服务商提出了如何能满足这些需求的问题。把活件转让给合作企业去完成，无疑是最简单的方法，但是也带来了某种依赖性，更会存在一定的风险。而若自己内部解决则意味着加大投资成本，但是也掌握更大的灵活性，可以为这种发展趋势打下基础，利于企业的长远发展。 德国Kuhnast辐射技术公司推出了适合Ryobi 520胶印机使用的UV-Quickstart移动带式固化装置。这种固化装置装备了一个或两个UV灯，其功率为181W/cm。据制造商介绍，UV移动带式固化装置是由印刷和纸品加工同业协会验收的唯一设备。此外，该干燥装置除用于Ryobi-52系列外，也适用于海德堡GTO 52、PM 52和SM 52型胶印机以及小森Lithrone 20印刷机。 据了解，UV-Quickstart系统与传统的UV固化设备在技术上有明显差别，传统的UV固化设备是在生产开始时被接通，5～10分钟后才可以使用，并24小时保持工作状态。两种终端干燥装置用户在同样印数的工作时间对比表明，传统的UV固化设备工作时间要长出1倍多。因此很多专门印刷光栅和塑料薄膜的UV印刷厂使用传统的干燥器几年后，就改换成这种UV-Quickstart固化系统。 可以通过印刷机控制UV-Quickstart固化系统，该固化系统可在3秒内准备好投入运转，每次印刷中断时，全套设备关闭。这不仅节省能量，而且，结合封闭式灯罩还可带来其他优点，如减少维修费用，采用风冷却替代水冷却，在印刷区域没有空气涡流等，因此减少了UV灯上的污垢，不会侵蚀印刷机。此外，机组间干燥器也很容易移动。如图4～5所示。
传统的UV固化装置在印刷机清洗墨辊时，必须全套关闭或整合印刷机制造商的特殊解决方案。而UV-Quickstart固化系统不再需要对印刷机重新做准备工作。这样可节省5～7分钟时间，每个班次节省约10次准备工作。 |
