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商业轮转印刷色彩控制经验分享

时间:2019-10-17 14:51:55来源:科印网作者:郭少峰
  2.合理控制润版液浓度和供水量大小

  润版液浓度的控制对水墨平衡以及印品质量起到至关重要的作用。如果润版液浓度偏低,网点周围的油墨不能被去除,轻则导致网点增大,重则引起糊版;如果润版液浓度过高,会导致PS版耐印力下降以及油墨乳化过快。采用北人富士BF4110B印刷时,pH值须控制在4.0~4.8。

  (1)当印刷纸张质地疏松或纸粉过大时,由于印刷油墨黏度大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,势必增加印版的摩擦,容易使印版起脏。在这种情况下,应当适当增加润版液浓度;而印刷质地坚韧而又洁白的纸张时,特别是铜版纸和热敏纸时,应适当降低润版液浓度。

  (2)印刷品的版面结构多种多样,既有实地,又有线条和网点。如果版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液浓度应适当调大一些,这样空白版面不易起脏;若整个印版版面全是网点结构,则应使用低浓度润版液;而对于实地和网点并存的印版,就应采取多方面兼顾的原则,以确保印品质量稳定。

  照排、印版控制

  印前输出时需要合理控制曝光时间和显影液浓度,这样晒出的印版图文清晰、网点结实,不仅能保证网点转移效果,且有较高的耐印力。通过试验发现,在印刷过程中,相对于椭圆形、菱形、方圆形网点来说,纯圆形网点受张(压)力作用变形较小,但是仍会出现拉伸变形、网点增大现象。因此在前期图文处理时需要对以下几个方面进行控制。

  (1)调整照排反补偿曲线,将5%以下网点减少2%,90%以上网点减少5%;曝光时间控制在100~120s。

  (2)采用质量较好的PS版,保证印版空白部分亲水斥油性好,图文部分亲油斥水性好。

  (3)为达到理想显影效果,最好使用与PS版相配套的显影液。因为不同厂家生产的PS版抗碱性能有强有弱,如果抗碱性弱的PS版用强碱性显影液显影,未见光分解部分的感光层会受到严重影响,导致显影后网点变小、图像阶调丢失,所以最好在厂家指定的浓度范围内使用显影液,否则当显影液浓度过大时,往往因显影速度过快而导致显影操作不易控制,特别是对图文部分的腐蚀性增强,易造成网点缩小、残损,亮调小网点丢失或涂层减薄,从而造成印版耐印力下降等弊病;当显影液浓度偏低时,其碱性弱,显影速度慢,易出现显影不净、版面起脏、暗调小网点糊死等现象。

  由于商业轮转印刷机印刷速度快,色彩控制困难,对操作人员技术要求较高,因此印刷前的准备工作至关重要,一方面可缩短调机时间,降低消耗,提升生产效率;另一方面可保证产品质量,提高客户满意度,使企业在市场竞争中占有优势。


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