报纸印刷的技术规范和创新

　　由于报纸的属性，通常人们对报纸印刷质量相对比较宽容，但近几年这种现象已悄然改变。当前信息生产传播方式深刻变革，读者转场、市场分流，对纸质阅读的需求不断减弱等，都对传统纸媒体提出了更高、更强、更严、更实的刚性要求。承担传统纸媒体出版保障任务的印刷厂也因势而动、顺势而为。在纸媒体快速萎缩的背景下，报纸印刷市场竞争加剧，产业生态环境发生了变化，报业印刷厂之间就保有量和增量展开了激烈的攻防战;而另一方面企业经营业绩大幅下滑，也不可能再进行设备的换代升级，因此在现有设备条件下，通过提高报纸印刷质量来增强市场竞争力成为各报纸印刷厂的一个有效选择。本文探讨如何通过技术创新，对现有的报纸印刷生产流程进行改造，并使之贯穿于流程的全过程，以期提升印刷质量，同时提高生产效率、降低成本。

　　校准印刷特性

　　通常报纸版面由多个部门共同完成，广告部或广告公司完成广告版面的制作，而新闻版面由照排中心制作，印刷厂的生产流程从得到PDF文件开始。无论是广告公司还是照排中心在制作图片时，都应依照色彩管理的工作原理，按特定的印刷特性实现颜色模式从RGB到CMYK的转换，才有可能最真实地还原原稿色彩。特定的印刷特性指的是各报业印刷厂在现有条件下印刷报纸时的网点增大、实地色、叠印效果等基本特性。这个基本特性理论上与印刷厂是对应关系，这是由于每家报业印刷厂的加网方式不同、制版工艺存在差异(CTP或CTF)、版材不同(光敏型、热敏型还是UV型)，以及有无输出补偿、补偿多少、印刷色序、墨色浓淡的偏好等诸多原因，还有所用印刷设备、印刷压力以及纸张、油墨、橡皮布、润版液等原辅材料印刷适性的不同，每家报业印刷厂的印刷特性存在较大差异。然而，目前大部分报业印刷厂没有做过印刷特性测试，不仅不确定自己工厂的印刷性能是否处于合理、优化的状态，照排中心更无从依据印刷特性与后工序进行匹配性分色。

　　获取印刷特性的第一步是要得到标准的测试样张，这对于单张纸印刷机来说比较容易，但要在高速轮转机上获得墨量大小适当、墨色均匀的测试图印张并非易事，非常考验测试者和操纵者的功夫;第二步是要进行颜色的检测与分析，才能确定印刷特性。这一过程技术要求较高，所需时间较长，这也是许多印刷厂不做印刷特性测试的原因之一。为此，我们与专业院校合作，开发了一套包含检测仪器和分析软件的印刷质量分析系统，能够利用扫描式检测仪器检测如图1所示的测试图，通过软件自动分析，快速、方便地获取当前的报纸印刷特性，包括当前纸墨组合下的最佳印刷密度、当前的网点增大率等，以及所需要的网点增大补偿值，如图2所示。然后根据获得的最佳密度控制印刷墨量，根据网点增大补偿值对CTP输出曲线进行网点增大补偿，使印刷特性处于规范、优化的状态。这套系统对设备成本和技术要求均不高。