• 齐福斌:胶印机如何制胜低碳竞争
    • 时间:2010-01-16 来源:科印传媒《印刷技术》 作者:齐福斌 
    • 【内容提要】随着印刷业的快速发展,胶印机已经完成了自动化的全面提升和增值功能的多方面扩展,但其对环境的影响,却日益让人担忧。自从drupa2000上高宝利必达胶印机首次通过环保认证以来,胶印机便开始了低碳的新征程,目前低碳胶印机的主要技术和措施有以下方面。

    •   人们把气候变暖、人类生存环境不断恶化归结为二氧化碳等温室气体的过多排放包装印刷,因此提出了发展低碳经济、限制二氧化碳排放的种种措施,并由此出现了一些新概念和新理论,如采取措施抵消二氧化碳等温室气体排放的“碳平衡”论、为了确定一种行为所直接或间接排放二氧化碳数量的“碳足迹”论、征收碳关税论等。“低碳”已经成为促进和谐社会建设及促进人与自然资源和谐的主要目标。换言之,“低碳”就是环保、绿色。
        随着印刷业的快速发展,胶印机已经完成了自动化的全面提升和增值功能的多方面扩展北人股份,但其对环境的影响,却日益让人担忧。自从drupa2000上高宝利必达胶印机首次通过环保认证以来,胶印机便开始了低碳的新征程,目前低碳胶印机的主要技术和措施有以下方面。

        改进结构提高成品率
        通过改进产品结构,把提高产品性能和降耗统一起来承印材料,以此提高印刷品的成品率、降低各种配套材料消耗。目前胶印机改进方面采取了以下技术。活动
        1.水墨系统的改进
        采用可改变墨路和着墨率及可改变水路和着水方式的水墨系统,提高水墨系统对不同印刷品的适应性,从而改善水墨平衡;采用着墨辊串动解决鬼影和墨色前深后浅问题;串墨辊采用相位串动、按需串动提高匀墨质量;采用墨色预置和墨色快速调节装置(如高宝动态颜色控制模块、曼罗兰自动供墨导控装置等),减少过版纸,提高成品率;采用无墨键供墨系统印刷设备,减少调整时间,快速达到墨色要求,减少过版纸。
        2.解决甩角
        采用可弯曲的递纸牙轴、旋转式叼纸牙等,改变印刷中纸张甩角状况,提高套准精度和成品率。
        3.色彩管理
        采用印刷品在线质量检测系统数字印刷机,及时发现废品,及时调整;采用闭环色彩管理系统,提高印刷品质量,降低废品率。

        提高自动化减少浪费
        提高胶印机的自动化程度,不仅能提高机器效率和安全性能裁切,同时可以降耗。首先,可以降低胶印机的作业准备和机器调整时间;其次,减少开机和停机的变化过程和时间,提高成品率,从而减少纸张、油墨、喷粉等耗材的浪费;再次设计,减少劳动力的使用,降低机器调试过程中机器的磨损和能源浪费。提高自动化的主要技术有以下方面。网印
        1.不停机更换给纸、收纸堆
        对单张纸胶印机来说是不停机更换给纸堆和收纸堆;对卷筒纸胶印机则是自动接纸,提高收纸(折页、复卷、裁单张)装置效率而不影响印刷机组的效率。
        2.各种预置和自动调整
        包括油墨预置、快速调整和闭环自动控制;纸张规格预置和相关机构联动调整;纸张运动风量预置和优化;滚筒压力和水墨辊压力的预置和遥控调整;同步自动换版;印版位置自动识别和预套准系统;各种预置同步进行等。
        3.不停机更换印刷活件
        在一部分印刷机组正常印刷的同时,在不工作的印刷机组上完成下一个活件的各种准备工作,在第一个活件印完时裁员,利用印刷机组的离合压相互“无缝”转换完成不停机换活工作,大大提高了工作效率,降低了能源消耗。

        改进软硬件和加工技术节省能耗
        1.各种节省油墨用量的软件
        在保证印刷质量的前提下,不少厂商积极开发节墨软件,以降低油墨用量。如方正鸿利省墨软件地图印刷,可节省8%~30%的油墨;爱克发节墨软件,可节省10%~30%的油墨;GMG公司推出的一款减墨解决方案,使用成熟的减色算法技术,利用CMYK色彩转换减少印刷油墨,在保证色彩再现性不变的前提下套印,增加黑色油墨比例,减少CMY彩色油墨用量;日本KGK公司研发的用于喷墨印刷的喷嘴密封机构,机器停止工作时,可将导墨嘴与喷嘴密封起来,减少溶剂挥发太阳化学,防止喷嘴墨水干涸,以节省墨水。印刷检测
        2.自动供墨系统
        单张纸胶印机使用墨盒集中供墨,可使油墨用得干净彻底,降低油墨浪费;卷筒纸胶印机采用管道自动供墨系统,不仅可以节省油墨消耗、减少有害物质挥发故障分析与排除,保护环境,而且可以集中配墨,集中管理,提高机器效率。
        3.降低干燥能耗
        单张纸胶印机印刷和上光后的干燥系统、卷筒纸胶印机的烘干装置,在整个胶印机的能耗中占有不小的比例特种印刷,降低干燥的能耗,成为节能的主要方面。
        (1)高宝的干燥控制系统:高宝于2003年开始开发单张纸胶印机干燥装置。优化不同干燥方式所需的干燥灯管配置,并将其产生的热量全部从灯管内的黄金衬里反射出来,同时配备经过优化设计的热风气刀装置。红外线干燥强度通过测量纸堆温度高低进行调整。干燥器的相关参数在控制台的显示屏上显示,以方便操作者监控。惠普

        (2)海德堡的干燥之星3000:不同的干燥要求分切,配置不同的干燥之星3000。其专利的圆形喷嘴技术、均衡送风确保了干燥质量,喷嘴距纸张距离为80mm,干燥性能提高25%,1/3的热风可回收再利用,节电20%。
        (3)海德堡的干燥监控系统:利用其创新的传感技术和在线流程监测书刊印刷,可准确获取光油涂层的干燥质量信息,使用这些信息,提供推荐性操作指南,实现最佳的上光干燥效果,节能效果不错。
        (4)卷筒纸胶印机热固油墨的烘干装置改进:高斯国际最新研制的Ecoset烘干箱知识产权,可降低能耗和废气排放50%以上;配备这种新的烘干箱,一台64页卷筒纸胶印机每年将减少364吨二氧化碳排放,一台24页卷筒纸胶印机每年将减少283吨二氧化碳排放;Ecoset烘干箱还可以通过增加Ecobox选用件,把烘干箱排出的热能用于取暖或提供热水。
        (5)卷筒纸胶印机的低温烘干系统:可成功地将印张表面干燥温度降至90℃以下,干燥气体用量减少了一半出版,不仅降低了烘干的能量消耗、降低了成本,而且避免了高温干燥引起的印刷质量问题。

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