无论社会经济和技术如何发展变化，印刷媒体市场需求是永远存在的。可以说，个性化和可变数据印刷需求促使数字印刷技术出现；数字印刷技术的

色彩检测和控制的目的是找出印品实际印刷色彩与标准样张色彩之间的差异，通过调整供墨量，让印品真实地再现原稿色彩。可以客观地判断和调整

2008年2月，日本利优比和东洋油墨首次推出LED-UV固化技术。ChinaPrint 2013展会上，RYOBI胶印机就配套了L

从China Print 2013展会上我们看到，目前UV固化技术取得了长足的进步，并受到人们的关注。本文将对UV固化技术的新发展

使用UV油墨和UV光油时，需要配置UV固化装置。在印刷墨层较厚时，各印刷机组之间需要安装内置UV固化装置。有时，为了保证印品充分干

我国印刷业“十二五”发展规划，已经正式把“数字印刷和印刷数字化重大工程”列为两项重大项目带动战略工程之一。印机行业“十二五”规划，

drupa2012涌现出大量创新技术，令人兴奋，但是诸如哪些新战略可以盈利？哪些商业模式可以取得长期成功等问题的重要性远远超过技术

2011年是印刷业多事之年，数字印刷巨头和传统印刷巨头的“落难”，只表明这些企业遇到了灾难性挫折，并不意味着这些企业的死亡，更不表

其实，每个行业都在面临数字技术的冲击，也都在和数字技术逐步融合，传统印刷业也不例外，我们只有在挑战中寻找机遇，在危难中寻求转型，才

新闻出版总署署长柳斌杰曾明确表示，传统出版和数字出版应该优势互补、共同发展。就中国当前的现状来说，在相当长的一段时间内，传统出版还

我国印刷设备制造产业集中度低，企业规模小，全国600家印刷设备厂商的销售额还不及国外一个大的印刷设备厂商的销售额。同时，我国印刷设

我国印刷设备制造产业集中度低，企业规模小，全国600家印刷设备厂商的销售额还不及国外一个大的印刷设备厂商的销售额。同时，我国印刷设

当前，印刷业对环境造成的不良影响已经引起了业界的广泛关注。在出台不久的印刷业“十二五”发展规划中，绿色印刷被列为行业发展的重点。发

虽然受到数字印刷的冲击，胶印仍然占据印刷行业的主导地位，这与胶印百余年的发展历史和成熟的技术不无关系。目前，胶印还在不断向前发展，

实现”中国印机创造“的理想，需要各方给力，需要国家给力，需要企业给力，需要行业、相关部门协同给力，共圆”中国印机创造“的强国之梦。

按2004～2008年的平均降幅计算，10年后图书印刷量仍然保持在1万册左右，按照美国调查认为卷筒纸印刷机5000印是短版活的标准

截至2009年底，我国拥有商业卷筒纸胶印机101台，截至2010年4月，二手商业卷筒纸胶印机58台，共计159台。我国有13亿人口

选购平压平模切机组时，应着重考虑速度匹配问题。这主要是由于平压平模切是上下往复运动，模切速度不能太快，只能与其速度相同的卷筒纸印刷

适合自己需要的机器，就是最好的机器。对自己不需要的机构和装置、不必要性能等要坚决舍去。增加不必要的机构和装置及性能要求，不仅增加不

随着印刷业的快速发展，胶印机已经完成了自动化的全面提升和增值功能的多方面扩展，但其对环境的影响，却日益让人担忧。自从drupa20

尽管我国印刷及设备行业取得了巨大进步，但由于基础薄弱，行业整体水平与世界先进水平相比还存在差距。设备的自动化、数字化、智能化水平还

近年来，单张纸大幅面胶印机不断发展并在印刷行业中引起人们的关注。不仅国外的曼罗兰900XXL和高宝利必达205，以其超大幅面印刷吸

据统计，2008年我国印机行业各项经济指标均以两位以上的数字下滑，全行业首次出现亏损。该分会统计的60家主要印机行业企业中，有39

增加功能、提高效率、降低成本，是连线增值功能的最大优势，不仅可以满足人们对印刷品日益增长的多种需求，而且可以降低印刷成本，增强印刷

ChinaPrint有一批新产品、新技术、新工艺、新材料。第二届国际印刷工业发展论坛及全球印刷联盟理事会和秘书长会同时召开，向人们

由于高新技术在印刷机上的应用，印刷机性能和印刷速度不断提高。印刷油墨仅靠自然干燥已经不能适应高速印刷的需要，而且有些油墨本身就要求

纸带在印刷和烘干之后，可以配备平压平或圆压圆的模切机组，对纸带进行模切、压痕、压凸等。模切的废料由清废系统自动清除。

一般认为，短版印刷应该用小型设备，但这次笔者要谈一谈采用大型高效印刷设备进行短版印刷。现在印刷活件每次印刷量不断缩小，印刷设备的效

与卷筒纸胶印机相关的名词术语很多，如大滚筒与小滚筒、单幅与双幅，16页机型与32页机型等，其中的很多概念很容易被混淆与误读，在此，

大幅面印刷品的印刷有多种选则，采用大幅面胶印机只是选则之一。应该在市场调研的基础上，经过多个选项投入产出比较，并结合印刷企业自身情

一种完全新型的具有自主知识产权的数字平压平烫印模切机研制成功。该机和传统的平压平烫印模切机结构完全不同。烫印速度可以达到10000

小胶印机通常是指印刷幅面在A3、B3及其以下（一般幅面等于或小于520mm×360mm）的胶印机。小胶印机除了按纸张幅面大小分类外

为了应对印刷周期不断缩短、质量不断提高、短版活需求增加、竞争加剧、利润空间越来越小的局面，给单张纸胶印机增加连线装置，不仅可以提高

我国不少印刷企业对硬件（设备）的改造、升级换代很重视，在正确购置印刷设备后，确实提高了企业硬实力。但是实践证明，只有硬实力的增长还

高新技术、先进实用技术很多。印刷设备种类繁多，只能举例说明。计算机直接制版机及相关设备，多色胶印机，数字印刷机，柔印机，印后加工设

市场发展的基本趋势根据我国国情和世界印刷技术的发展方向，我国印刷及设备市场发展的基本趋势可以简要概括如下。印刷市场发展的基本趋势是

近年来，单张纸多色双面胶印机不但发展迅速，而且结构不同的各种各样的单张纸多色双面胶印机不断出现。目前单张纸多色双面胶印机主要有带翻

近几年笔者有机会参加珠三角、长三角、环渤海地区，中部6省和西部10省、自治区、直辖市印刷业发展情况的调查，从最发达的东部走到相对欠

胶印能够长期在印刷中占主导地位，主要得益于胶印技术和胶印机的不断改进与创新。现在把近年来单张纸胶印机的技术创新和技术改进的主要成果

2007年1月，《美国印刷者》杂志发表了一篇关于美国卷筒纸胶印机市场调查方面的文章。对比2007年7月9日科印网就中国卷筒纸胶印机

传统的印刷方式通常以印版图文部分的状况进行分类，主要有平版印刷、凹版印刷、凸版印刷和孔版印刷。由于技术的不断发展，又出现了数字印刷

数字印刷技术于上世纪90年代初期发明，到现在有十几年的历史。虽然时间不长，但发展速度很快。不同的数字印刷技术如雨后春笋，迅速成长，

一直以来双面印刷大多采用卷筒纸印刷机。近年来，由于印刷品印数的不断缩小，单张纸双面多色胶印机迅速发展。本文主要介绍新发展的单张纸双

印刷前的上墨、墨色调整（追样）和印刷过程中的墨色控制原来都是依靠手工操作，每个领机也都练就了一手绝活，但这必定需要经验和时间，且墨

为了适应这种发展，印前设备将主要发展以CTP制版及相关设备为主的高效、高质设备。印刷设备的发展方向是高效化的多色机。高效的基本含义

进入20世纪80年代，计算机技术、数字技术、信息传输网络技术、光纤通信技术、微电子技术得到空前发展。这些高新技术在印刷工业中的应用

多种印刷方式和印后功能的连线组合，便形成多功能组合印刷机。各种印刷方式包括：胶印、柔印、凹印、丝印、数字印刷等。印后处理功能包括烫

包装胶印特色技术2：卷筒纸-单张给纸机，连线质量检测，大幅面胶印机，包装用卷筒纸胶印机（印刷尺寸可变卷筒纸胶印机、常用包装卷筒纸胶

现今无论是在国内还是在国外，包装胶印一直非常活跃。伴随经济的发展、人们生活水平的提高，人们对包装的需求量越来越大，对包装的要求也越

单张纸给纸机又称输纸装置、输纸器，所有的单张纸印刷机（如单张纸柔性版印刷机、胶印机、凹印机和丝网印刷机等）不仅都需要配备给纸机，而

报纸机的种类和配置很多，应该主要根据印刷量大小、印刷品种的多少和质量要求选用。当然，这也与企业的厂房、经济实力、工人素质及企业管理

在印刷品种较多、批量较小时，单张纸双面多色胶印机是比较理想的选项之一近年来，印刷工价下降，纸张等印刷器材涨价，印刷品的多品种、小批

套印准确是卷筒纸胶印机的重要指标之一，无论是文字印刷还是图像印刷，如果套印不准会严重影响印刷质量。套印一般指单面多色印刷及正反面印

在选购胶印机之前，除市场调查外，还应该详细了解拟选用的胶印机的各种结构及其特点，并进行性价比比较，照此操作，胶印机的选购就比较容易

选购设备之前，必须做好充分的准备，慎重决策。具体准备工作有以下几方面。这些工作如果能经常或定期做，而不是急需买设备才临时抱佛脚则更

印刷机的种类很多，分类方法也不同，按其基本用途和特征可以分为基本（传统、常用）印刷机、特种印刷机、数字印刷机三大类。我们按三大类别

胶印一直是占主导地位的印刷方式，胶印技术的不断发展和创新，不仅推动着胶印技术本身，也推动着整个印刷行业的进步与发展。近年来，计算机

无墨键短墨路供墨系统是胶印机供墨系统的创新技术，其使供墨系统的墨辊数量大为减少，结构简化，缩短了油墨的传递路线及调墨时间，开机废品

购买设备是印刷企业投资的重要决策之一，选购设备的正确与否，对印刷企业的发展至关重要，甚至在某种意义上说，决定了企业的发展前景、效率

为了保证多色印品正常的湿压湿叠印，除了对印刷色序和油墨黏度有要求外，有时还要求各色组间配备干燥装置。为了保证收纸正常和印后加工时避

近年来，印刷工价下降，纸张等印刷耗材涨价，印刷品多品种、小批量、短周期、高质量、多色化的趋势日渐明显。为了确保效益，印刷厂有必要购

单张纸胶印机在上世纪80年代初出现了15000张/小时的速度。经过大约15年的努力，才在四开胶印机上实现了18000张/小时的速度

虽然近年来我国的印刷工业有较快的发展，但除少数企业外，大部分企业的日子并不太好过。究其原因当然很多，有国企负担重的问题，有盲目发展