在我国软包装行业，塑料薄膜印刷主要以凹印为主，在凹印生产过程中，软包装企业经常会遇到各种各样的故障，而这些故障往往比较复杂，影响因

塑料薄膜凹印故障比较复杂，同一个故障可能存在多种相关的影响因素，有些故障外观表现得极为相似，但其产生的机理却大不相同，解决起来费时

还要定期清洗混胶机和供胶头，一般半个月清洗一次，以防止堵塞现象的发生。注意清洗时要拆下液面探头（其不耐溶剂）。若长时间不对其进行清

笔者结合自身实践经验，总结归纳了无溶剂复合生产中值得注意的一些操作细节，愿与业内人士共同交流、学习。

不同的使用环境，如水煮或蒸煮加工、包装产品放置时间过长、内装物具有腐蚀性等，也会对包装袋的性能产生不同程度的影响，从而引起破袋现象

包装袋是食品包装最常用的包装形式之一，其可使内装物与外界环境形成一个相对隔绝的独立空间，以此来延长食品保质期，而如果包装袋在运输流

2009年8月1日正式实施的GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》对软包装产品中的苯类溶剂提出了更

近年来，食品包装安全受到了食品企业的高度重视，一些国内知名品牌食品企业对食品软包装的安全性提出了明确的要求。在环保标准和社会责任感

客户对这批自立袋耐压性能的验收标准为：利用自密封性测试仪对随机抽取的自立袋进行真空负压测试，其真空负压参数设定为-0.060MPa

一些生产操作的细节，会给复合质量带来很大的影响，而干法复合相对于印刷来说是一特殊过程，大部分质量问题只有在经熟化之后才能表现出来。

目前，市场上流通销售的榨菜、芽菜小包装（内容物多在250g以下）主要有OPP18//AL7//PE和OPP18//VMPET12/

似乎无溶剂复合在中国的发展只是一个技术移植和本士化的过程，但是我国薄膜、油墨、胶黏剂、设备、工人技术能力等的配套及发展程度仍处于有

我国软包装印刷复合行业一直以来都处于高排放、高污染的粗放式状况。凹印是我国软包装印刷最主要的印刷方式，在印刷过程中使用的溶剂型油墨

复合软包装在食品、药品、日化用品等方面的应用已相当普及，当我们走进超市就会发现软包装技术离我们的生活是如此之近。一般企业的技术人员

干式复合是一种特殊工艺，复合操作中往往容易被忽视的一些细节，决定着复合产品质量的优劣，而且许多质量问题只有经熟化之后才能表现出来，

在一次食用盐软包装（其复合结构为PP合成纸//PE）的生产中，笔者对产品进行随机抽查，发现其耐跌落性较差。从试验结果来看，笔者初步

撕开不见纸的复合包装袋VMPET//PE的层间剥离强度较低，剥离时胶黏剂均转移到PE一侧，也就是说是从VMPET与胶黏剂的黏结界面

控制溶剂残留量的思路有两种：一种是建立严格的控制参数另一种是从源头上避免溶剂的使用，显然，后一种思路在溶剂残留量的控制上往往能起到

虽然各软包装企业使用的单组分水性胶黏剂型号及工艺条件不同，以上数据会有所差异，但从整体来看，应用单组分水性胶黏剂生产得到的以上几种

水性胶黏剂在复合过程中会残留较多的醇类，产品的平均含水量为1.5g/m2，而且不同部位的含水量也不一致（如经熟化后中间部位的含水量

爱的是本质是给予。一个对别人处处吝啬的人，难以想象他拿什么去爱别人，他从来也未曾跨过那心灵紧锁的门户，也许正是他贫穷的心，使他过分

以上因素外，复合辊和压胶辊表面的清洁度及平整度、复合压力、复合角度、薄膜表观等都会对复合膜的外观产生不良影响，其形成白点胶斑的原因

干燥烘箱分三段工作：蒸发区、硬化区和排除异味区。现在的中高档干式复合机的干燥烘箱干燥设计一般分为三段、四段或五段烘箱。

我们知道，对于水性胶干复来说，上胶辊的网坑要浅、开口要大，以获得良好的胶水转移率，而且复合中还要防止网坑堵塞影响上胶量。

包装袋的残留溶剂超标是包装袋涉及食品安全的重要因素之一，而软包装袋残留超标的质量问题在行业内仍然没有彻底解决，还存在严重超标的现象