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爱普生:这台造纸机不用水就能把废纸变成再生 预计秋季正式销售

时间:2017-05-03 09:04:00来源:中国印刷

  2015年一年,全球的造纸产量就超过了4亿吨,而每吨纸需要4棵平均20年树龄的树木为原料。以此计算,每年有约16亿棵树因为制作纸张而从地球上消失。以每吨纸的制造过程需要200吨水计算,造纸行业一年就要使用近800亿吨水。

  日本的爱普生在2015年推出的小型再生纸制造机PaperLab预计在2017年秋正式面向市场销售。

  这台设备使用爱普生研发的干式造纸技术,长2.6米、宽1.2米、高1.8米的,以废纸为原料,可以在1分钟内生产14张A4尺寸的再生纸。8小时6720张的产量,基本能满足一般中型企业的用纸需求。

 造纸过程示意图

  干式造纸的过程可以总结为:“废纸-纤维化-粘合-成型-再生纸”。通过机械处理,废纸被转化为棉花状的细长纤维,随后根据纸张用途,PaperLab使用不同粘合剂将纤维结合在一起,压紧成型。从投入废纸到生产出再生纸,整个造纸过程只需要3分钟。在造纸过程中仅需添加少量水,以保持机器内的环境湿度。

  此外,使用者还可以通过添加增白剂、染色剂等添加剂改变纸张特征,制作个性化纸张。

  据爱普生测算,理想状况下,生产一张普通A4复印纸的成本约为0.45日元(约合人民币3分钱),彩色A4复印纸约1.3日元(约合人民币8分钱),名片用加厚A4大小纸张制造成本在7日元左右(约合人民币0.4元),约为纸张市场最低价格的80%。