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KORUS投资长荣DIANA糊盒机,强强联合提升糊盒品质

时间:2018-02-12 13:17:07来源:科印网

  作为Verpack集团的一部分,位于波尔多市郊爱森地区的Korus是一家拥有并经营为顶级国际品牌商生产制作高品质折叠纸盒的公司。让·克劳德·维耶和史蒂芬·维耶父子于1993年创立Verpack,并在2000年收购了法国皮尔菲特的长期供货商Cartonnages Guillaume,以此进入纸盒生产领域。

  2002年,纸管制造商Allpack(位于布瓦西勒屈特市)加入集团;

  2006年,两家CLP认证的包装公司Avallon和Migennes加入集团;

  2009年,公司在土耳其初创企业;

  2012年, EM2(位于昂瑟尼市)加入集团;

  2013年,Korus加入集团;

  2015年,Neuvistac(位于里昂市)加入集团。

  如今,Verpack已从2015年的单一销售团队扩展成拥有450名员工,8个工厂,年营业额达到6500万欧元的多元化集团,其生产销售领域涉及各类硬盒、纸管和折叠纸盒。所有工厂的产品分配比例约40%的硬盒、40%的折叠纸盒,以及20%的纸管,市场领域涵盖化妆品盒(如香水盒)、酒盒(如葡萄酒、烈酒盒)、时尚珠宝盒等,高端市场的包装是在展品橱柜中吸引消费者的关键。据Korus公司总经理休伯特•梅思特讲,Verpack集团最大年产量为2亿个纸盒,1500万个硬盒,1000万个插格纸盒以及300万个纸管,在法国纸盒行业中稳居中上游。

  他们印刷生产主要在爱森地区,而另一个折叠纸盒工厂则位于勃艮第省阿瓦隆地区,一般采用海德堡中等幅面和半幅面的印刷机制作。Korus的两个工厂拥有海德堡速霸CD102(六色+涂布单元)和CD 74双面印刷机(八色或2/6和三个涂布单元),阿瓦隆工厂有一台CD102(六色+2个涂布单元)和一台新的XL75(六色+涂布单元)。Korus公司总经理强调:“在我们这个行业,最合适的就是半幅面印刷机,我们未来的投资方向可能放在这些小尺寸的印刷机上。”

  印后设备方面,公司有10台博斯特(BOBST)模切机,5台博斯特(BOBST)烫金机和1台吉士(GIETZ)热烫设备,在波尔多还有一台亚特兰蔡瑟(Atlantic Zeiser)打码机。这两个折叠纸盒厂共配备9台糊盒机,在维加岛的Korus公司安装了最新的Diana 45和长荣集团的Diana X 80用于直线盒、勾底盒以及四角和六角盒订单等。工厂安装的其他品牌机器包括博斯特(BOBST)、杜兰(Duran)和维加(Vega)等。

  休伯特•梅思特指出他选择长荣Diana X 80的原因“我们最初并没有选择Diana糊盒机,但对所有糊盒机进行相关测试后,发现Diana明显优于其他产品。这款设备以现代化的设计和开放式的架构作为主导,在高速运行时更稳定,并且在高成本纸盒的复杂工序中更加便于操作。这已超出了我们的预期,重新定义了我们的竞争理念,为我们在酒盒市场的激烈竞争中提供了新机遇。”

  品质控制

  对Korus来说,最重要的品质控制决策就是早在2015年便投资了欧洲市场推出的长荣Diana Eye42和Diana Eye55检品机,可针对将要糊盒的产品进行100%的检测。这个操作环节展示了海德堡和长荣如何在商业环境中,以实用性和创造性相结合的方式将创新技术引入纸盒加工领域。在成本更高的加工工序前完成离线检测,对不合格的废料进行人工评估,将可用品传过糊盒机。这使机器可以在适当速度下完成加工且尽可能少的浪费昂贵材料。

  Diana Eye可说的优点有很多,它一般是检测奢侈型纸盒,这些纸盒的光滑表面普通检测设备往往无法读取。目前大多数高端包装以及全息技术产品都使用烫金压印和金属材料,因此检查包装两侧的精度十分必要。 Diana Eye的秘诀就在于她以每小时12万次的检测速度,全方位多角度光源和摄像技术克服了材料表面的反射。

  Diana Eye使用铝制穹顶,四种不同角度可调光,两个4K RGB相机检测印刷内容及材料的缺陷(包括划痕和磨损),完成压印、烫金、全息图、色泽、上光图纹和金属化/光泽背景等。采用三个上部相机,一个背检相机的先进检测方式,8K行扫描,GPU + CPU超速计算进行处理。对于特殊需求,也可以定位相机光源角度,为条形码、QR码和小型OCR码与数据库的比较提供分辨率更高的照相区域。 更关键的是,她允许Korus自定义检测容差标准,以方便商业生产中的弹性要求。

  休伯特•梅思特对此评论:“我们在这种机器上进行了多次测试,其中大部分是在线测试,我们很快意识到,离线是更好的解决方案,Diana Eye的可调性使我们能够最大限度地控制偏离标准图像的误差。”由于没有干扰糊盒机生产线的运行,Korus的产量有了很大的提高,被拒绝的纸盒也减少了。这对于昂贵材料的精细加工不得不说是一项巨大的贡献。

  实际上, Korus现在已经把五六名糊盒机操作员工调到工厂其他工作区域,并在“检查阶段”将产量根据复杂程度的不同,从每小时1000个增加到每小时10,000-40,000。当然,建立起这些具体程序也需要时间,各种缺陷程度的调试更是需要时间。梅思特接着说“我们现在仍然让质量标准部来检查简单错误,但用Diana Eye可以检测到难以发现的问题。我们管它叫‘检测灵’,它真的很高科技。”

  如今Korus产量有了大幅提升,印刷机也可运行三班制,两三班模切,一两班糊盒。”

  作为Verpack集团的一部分,凭借着优质的客户群(大部分位于法国),Korus包装公司现已成为确保高质量生产的最佳选择。除了获得FSC和PEFC认证之外,公司还专注于投资人才建设、健康和安全保障方面,并在高度发展的生态计划中对其产品实行100%的可追溯性政策。受益于家族式管理,Korus已然成为现代中型包装集团的典范。


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