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我国电子家电行业包装新需求状况分析及其解决方案

时间:2009-09-16 08:51:51来源:科印网作者:陈希荣
  (五)、我国家电产品已进入更新换代高峰期

  统计数据显示,目前中国家电产品的社会保有量超过10亿台,电子信息产品已进入淘汰、更新换代高峰期,每年有3000多万台电子产品进入报废期,按一般家电8年至10年使用寿命计算,从现在起我国每年将有500万台电视机、300余万台电脑、近1000万部手机、300万台左右厨房家电等要报废或更新换代。以及2007年近4000亿美元电子信息产品的出口额。如未来数字电视传输的实现、全国将有近5亿台电视机更新;所有编录、传输装置也都全需换代,产品产值将是千亿量级。其产品所需包装箱、缓冲衬垫、托盘等包装材料随之迅速增长,需要量是个惊人的数字。包装应用市场空间巨大。为了减少我国出口商品因包装物流不良蒙受的损失,必须借鉴从国外进口的家电产品运输包装的技术和经验,不断改进我国的家电产品出口包装,减少不必要的损失和赔偿,通过包装提高家电产品出口竞争力。

  在经济全球化的今天,中国走向世界,与世界各国进行广泛的交往和贸易往来,这对于中国的包装技术来说,是一个非常好的发展机会。尤其是在这样一个电气化、信息化时代,电子家电产品的包装水平代表目前国内包装技术的较高水平。从长远看来纸箱生产依然是一个充满市场空间及发展空间的行业。

  首先,随着国家经济水平的提高,中西部欠发达地区尤其是农村的小家电等市场将受家电下乡政策影响,逐步得到拓展,这意味着瓦楞纸箱还存在着一个巨大的需求上升空间。

  其次,人民生活水平始终向着更好的方向发展。由此终端市场将再度复苏并将获得持续增长,从而为包装用纸的稳步发展提供坚实的保障。

  需注意的是,经受了经济危机后的中国制造业,将逐渐从做大企业转为做强企业,从而实现企业从数量型生产到质量型生产的转变。无论电子行业还是其他行业都将对工业用纸的质量提出更高的要求。虽然看来可能会在一定程度上减少工业包装用纸的总需求,但随着制造行业走向品牌化的发展路线,产品的附加值也将随之提高,而其生产成本的提高,也会为生产优质原纸的企业,带来更大的利润。

  四、纸箱企业应对性价比的举措

  (一)用户企业产品降价要求纸箱制造业倒迫成本

  据深圳特区报报道,作为深圳地区支柱产业的电子及通讯设备制造业近期价格持续走低。彩电、手机、计算机、影碟机,程控交换机等产品出厂价格下降了5.3%,同比累计下降8.9%。在被调查的31个大类行业中,电子类降幅排在第3位。电子行业出现销售额增大,利润下降的情况。伴随着电子产品利润的下降,电子企业在千方百计的降低成本,包装箱作为成本的组成部分也是企业不得不考虑的问题。

  电子企业对于价格的持续性下降有着充分的准备,降低包装成本的方法也是多种多样。主要有:压低纸箱采购价格,改进纸箱的设计,取消仓储等。受用户企业产品降价的影响,纸箱厂的利润也有不同程度的降低。原已微薄的利润近期又下降了8%左右,而原材料价格最近不断上涨更使包装企业雪上加霜,纸箱厂不得不使出浑身解数来应对这种局面。面对这种状况,纸箱厂不能坐以待毙,只有不断创新,向管理要效益、向技术要效益、向创新要效益,才能使自己在激烈的竞争中处于不败之地。

  (二)轻量化原纸将走俏电子产品包装

  目前用户企业非常重视原纸的质量,但原纸价格的上涨又给其带来了成本压力,提高质量与降低成本成为一对矛盾摆在了每家企业的面前,而低克重、高强度的轻量化原纸为这一矛盾提供了新的解决思路。对于“轻量化原纸”,目前业内有几种观点,一种观点认为它是全球纸箱行业的一种趋势性变化,即选用原纸的时候纸张的定量越来越低;另一种观念则认为轻量化有明确的硬指标、必须满足“经过特殊的工艺加工”、“独立的设备生产”、“克重至少要在150克以下”三个条件中的至少一个,国内的晨鸣纸业、景光纸业、淄博板材等造纸企业均持这一观点;还有一种较为普遍的看法认为原纸定量应在100-180g/m2间,并对原纸的环压强度、断裂长度等指标有明确要求。

  尽管目前业内尚未就“轻量化原纸”的标准达成共识,但基于质量、成本和环保的三重考虑,国内不少家电和电子企业已经对低克重、高强度原纸表示了高度关注,由于看好国内低克重、高强度瓦楞原纸的巨大市场,目前台湾的正隆、永丰余、印尼的金光、香港的理文及玖龙等境外企业已纷纷在我国内地掀起新一轮的投资热潮。

  家电产品一方面对纸箱的抗压强度要求高,另一方面产品价格一降再降,降低包装成本成为降低总成本很重要的一部分。使用低克重,高强度原纸,既可以保证纸箱的抗压强度,又可以降低原纸的用量,提高单位用纸出箱率,降低纸箱成本,所以特别受到家电企业用户的青睐。四川长虹、TCL电脑、青岛海信、广东科龙、苏州三星等用户企业的实践经验表明,应用低克重、高强度原纸后,通过对箱型设计的改变,把五层箱变为三层箱等方式,可有效降低包装成本5%~15%。节省用纸量,还可以节省仓储空间。考虑到纸板面纸及里纸市场价格比芯纸和瓦愣纸价格明显要高,所以,适当降低面纸和里纸克重,增加芯纸及瓦愣纸克重,从而达到降低纸板成本和提高纸板耐破度等性能指标的目的。对于制作家电包装的纸箱企业来说,在保证纸箱质量的基础上尽量降低原纸克重,既能赢得用户订单又能降低产品成本。

  (三)微细瓦楞包装拥有诸多优势

  在美国,数码和小家电产品对微细瓦楞包装的用量正以每年2%的速度增长;在欧洲,2004年微细瓦愣包装用量估计占到包装总量的12%。据统计,世界市场目前微细瓦楞纸板的产量占瓦楞纸板总产量的8%,与此同时,在家电产品的外包装上越来越多的厂家青睐瓦楞纸箱。目前,家电企业使用最多的就是微瓦楞纸箱与重型瓦楞纸箱,瓦楞的楞型向两极发展,在抗冲击、防震、运输性能好等方面有所提高。众多优点使海尔、TCL、长虹、联想等国内家电企业都开始使用微瓦楞包装。

  此外微瓦楞纸箱包装由于具有抗压强度高,缓冲性能好等优点,同时产品使用微瓦楞包装后比原来用白板纸纸盒成本降低了约35%,受到手机企业的青睐。预计今后5年还将持续增长,且增长率为每年20%左右。在楞型上,正朝着G楞、N楞发展。在国内,像明基、摩托罗拉、海尔、飞利浦、索尼等企业的数码小家电产品都在使用微细瓦楞包装。与此同时,在家电产品的外包装上越来越多的厂家青睐瓦楞纸箱。目前,家电企业使用最多的就是微瓦楞纸箱与重型瓦楞纸箱,瓦楞的楞型向两极发展,在抗冲击、防震、运输性能好等方面有所提高。众多优点使海尔、TCL、长虹、联想等国内家电企业都开始使用微瓦楞包装。

  由于微细瓦楞包装具有抗压强度高、印刷精美等优点,得到了用户的认可,且用量呈稳中有升的发展态势。现在,国内企业应用E楞的比较多,例如西门子等大型企业已提出了使用G楞等更细小瓦楞的要求。

  1、微楞包装节约了20%的成本与实心纸板相比较,低克重、高强度的微细瓦楞纸箱由于具备更好的性价比,因而使包装成本更为经济合理。在相同的使用条件下,微细瓦楞包装由于具有低克重、符合当前“轻量化”包装的发展趋势。

  2、抗压耐破性能更加突出在降低成本的同时,微细瓦楞包装也确保了纸箱其他各方面的优越性能。与B楞等大楞型包装相比,微细瓦楞包装的楞高较低,单位面积的楞数较多,楞型较密集,结构更牢固,因此在使用相同原纸和同样压力的情况下,它在对平行压力的承压强度及缓冲能力等方面优势更加明显,比如E楞包装盒的破裂强度可达到11kg/cm2。一般纸制品外包装的承压能力它的承重至少大于包装物重量的7-8倍。在原纸的选择上,采用了挺度和耐破性能较好的灰底白板纸作为微细瓦楞包装盒的面纸,这种350克重的原纸使纸箱的保护性能更加突出,有效地保证了运输过程中产品的质量。

  3、水墨、UV光油确保精美印刷微细瓦楞包装承压度较好,因此具有了极强的色彩表现力,再加上灰底白板纸较高的稳定性能,因而可以很好地确保印刷适应性。采用四、五色印刷,图案精美、色泽艳丽,具有强烈的视觉效果,并且优良的印刷效果很好地突出了内容物的品质。为保证印刷质量,选用耐磨效果好的水性墨并涂覆UV光油保护印刷。

  (四)替代EPS发泡塑料的“绿色通道”

  1、据有关资料显示,自前年下半年以来科龙、长虹、海尔、海信、澳柯玛、格力、美的等国内外知名企业的品牌空调也陆续采用蜂窝纸板材料替代EPS发泡塑料衬垫及木质托盘,与国际市场接轨。采用蜂窝纸板材料不仅降低了包装成本(每台柜式空调机的包装成本降低15-20元人民币左右),而且消除了“白色污染”,并为外贸企业产品出口开辟了一条畅通的“绿色通道”。

  2、包装废弃物的再利用同样作用显著。采用废瓦楞纸板、边角纸板等通过后道加工工序(主要为粘贴、切割成型)加工成包装座、衬垫、护套等,替代EPS泡沫,以其成本低廉、效果优良等特点成为降低包装成本的新亮点,实现了包装成本的进一步下降,同时提高了包装质量。

  3、改钉箱为粘箱,粘箱方式更环保国外非常重视环保,德国就要求我国出口产品的外包装纸箱不能用任何金属塑料钉或夹,只能用胶水粘牢各面,以便于回收利用纸箱,减少对环境的污染。说到环保,采用钉箱还是粘箱成为大家关注的话题。就是采用粘箱的成箱方式,因为如果采用钉箱,一方面钉子容易磨破箱内的塑料袋,另一方面钉子易生锈,不利于回收、从而影响到产品卫生。钉箱方式工艺成熟,具有速度快,价格便宜等特点。相对于钉箱来说粘箱价格高,对于纸箱厂来说,如果能够降低粘箱的成本,会赢来更多的客户。

  (五)开发新的包装设计来降低成本

  “自古华山一条路,”难道控制纸箱成本也就只有控制原纸成本这一条路?答案是否定的。面对原纸的涨价,控制原纸成本只是解决办法之一,而不是惟一的解决办法。为客户提供更多的设计服务,科学合理地设计包装,通过改变箱型设计,一方面吸引更多用户,另一方面降低纸箱成本。

  创维集团通过对包装重新设计和对新材料的研发使用,采用自行研发的瓦楞纸板与蜂窝纸板相结合的包装方式,使自己的包装成本降低了20%。TCL已开始对纸箱设计进行改进,在经过对纸张的楞型、克重、箱型及衬垫材料等方面进行改进后使成本降低了10%左右。一味向纸箱厂压价只会导致包装产品质量的下降,造成产品在运输的过程中出现破损,只有通过新产品的研发和新材料的使用才能真正达到降低包装成本的目的。

  深圳华力包装开发新的包装设计是有效的降低产品成本的办法,他们帮TCL改进纸箱设计后成功地降低了原材料用量,在满足客户降价要求的同时,又保证了企业的利润,现在这种改进还在不断进行中。与TCL的合作使他们尝到了包装设计的“甜头”,看到了在激烈的价格竞争中的“一线光明”。为此,他们还准备耗资几百万元建一个新的设计开发中心,通过不断开发新的包装设计来降低成本。华力的对策是向科技要效益。

  以下是海信家用空调产品室外机瓦楞纸板包装箱设计方案的改进前后的示意图,多数国内空调企业目前均采用图一所示的传统包装箱设计方案。在实际的使用中,图一中的包装箱是无法真正防护自重在30-40公斤左右的空调室外机所遭受的侧面冲击的,因为一旦产生这种侧面冲击,产品有瓦楞纸箱的防护比没有瓦楞纸箱的防护受损伤的程度虽然可能小一些,但只要产品受到损伤,对于消费者来说都是不能接受的,对于厂家来说损失都是相同的。

  基于以上的分析,将空调室外机瓦楞纸包装箱的设计进行优化,保留其能够固定、防护缓冲件的功能,简化其防护产品侧面冲击的部分。如图二所示的新的瓦楞纸包装箱设计方案,该方案能够减少瓦楞纸用量近60%-70%。实际的整体包装方案如下图:

  该包装方案对于生产企业来说,不仅降低了瓦楞纸板的材料成本,而且还促使产品流通各个环节中,各相关方,相关人员规范自身的工作和管理水平,尤其能够减少野蛮装卸。另外,瓦楞纸板用量的降低对于当前的环保意义非常重大,避免了过度包装,我国年产分体空调近2000万套,由此仅这一个品种每年就可减少瓦楞纸板消耗近3.2万吨。

  (六)节省采购仓储和运输费用

  还可以采取多种办法来降低产品成本:一方面通过内部节流控制成本,在生产流程中通过不断改进技术来降低报废率和减少损耗;另一方面在原材料和辅料的采购上尽量降低价格。在仓储运输方面,可租用距离客户近、规模大的仓库,一次性运输到库,减少多次运输造成的高费用。这些经验是向管理要效益。

  为了降低纸箱的成本,比如企业实行零库存,由纸箱厂提供仓储服务,企业零库存,纸箱厂也无库存,因此节省了仓储和运输费用,包装成本一般会占到产品成本的1%-2%,降低了企业在仓储方面的费用。在采购方式上,实行按季度采购的新方法,通过批量采购来降低价格。青岛佳丽包装以立体仓储打造包装物流文化,采用空压托盘塑料紧缩膜裹包、使纸板防潮、防脏、防变软变形,确保纸箱使用质量。

  (七)供应链上三方联手控制成本

  从供应链角度看,纸箱企业要协调产业链中上游企业和下游终端用户企业的关系,做到三位一体,实现从原料供应到成品交货运行的理想状态,提高整个系统的运行效率和质量,建立标准采购供应模型,上游企业:与造纸厂建立合作机制;与油墨厂建立互动机制;与制版厂建立经营机制。下游终端用户企业:与客户建立有责任,有诚信,合作共赢的战略伙伴关系。用最负责任的态度,以高品质的材料,有效的信息和周到的服务,创造最低的系统总成本。全球经济市场竞争的日趋激烈,使得以往那种企业与企业之间单打独斗的形式已不复存在。取而代之的是以协同商务、协同竞争和双赢原则为商业运作模式的,由客户、供应商、研发中心、制造商、经销商和服务商等合作伙伴组成的供应链与供应链之间的竞争。一个企业所参与的供应链规模越大,运作效率越高,那么,这个企业的竞争力和生命力就越强。

  供应商是企业外部影响企业生产运作系统运行的最直接因素,也是保证企业产品的质量、价格、交货期和服务的关键要素之一。因此,现代企业已经认识到了供应商对企业的重要影响作用,并把建立和发展与供应商的合作关系作为企业整个经营战略。尤其是生产运作战略中的一个必不可少的重要部分。