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2009年9月，中国印刷及设备器材工业协会印机分会上半年度的统计数据出炉，小胶印制造企业一扫去年年底受金融危机影响的颓势，全面飘红。尤其是第二季度的数据，更是强势攀升。在这场金融危机的霜刀雪剑中，小胶印制造企业迎来了一片艳阳天，前景一片大好。 据华光精工的张先生分析，小胶印销售回暖主要有两方面原因，一是始于去年的金融危机给部分印刷企业带来了冲击，许多计划购置设备的企业被迫改变策略，持观望态度；而今年上半年由于经济的回暖，一些活源充足的印刷企业开始购买新的印刷设备，两种力量的交融，促成了今年上半年小胶印热销的局面。二是国家对经济的宏观推动和内需的拉动，促进了商业市场的繁荣，从而把印刷推向了前台。 笔者随机采访了一位刚刚引进国产小胶印的北京印刷企业。这位客户表示，金融危机并没有给他们的生意造成太大的影响。在经济回暖的情况下，订单也接了不少，这是他们购买新设备的原因。 小胶印热销的局面也许可以从下面的情况得到进一步印证。仅辽宁大族冠华在北京的一个经销商，2009年4-9月就实现了12台的装机量，而且还有许多排队等待机器下线的客户。这家经销商的销售人员告诉记者：“甚至许多客户因为等不及，就买其他厂家的设备了。”由于小胶印卖得好，客户讨价还价的余地也小了很多。 数据显示，辽宁大族冠华2009年二季度销售收入达8351万元，比第一季度增长40.7%；而华光精工二季度销售收入也达5440万元，比第一季度增长37.3%，分别位居国产小胶印机销售收入的前两名，而其他主要国产小胶印企业，如威海印机、潍坊东航的销售收入同比增幅分别为21.8%、16.5%，都在两位数以上。上半年经济效益综合指数完成较好的国产小胶印机企业，如辽宁大族冠华比第一季度上涨292%、潍坊东航比第一季度上涨278.3%，分别位于排行榜的第二、第三名，经济效益综合指数直线上升。 面对小胶印销售取得的惊人成绩，华光精工的张先生兴奋地说：“我觉得这种强势回暖应该用‘爆发’二字来形容，以前从未遇见过，从4月底全国各地突然出现这种情况，这种爆发程度是空前的，五六月份更是高峰。” 然而，曾几何时，有些小胶印制造企业也面临停工、停产带来的阵痛。据一家小胶印制造企业的工作人员介绍，那时企业的生产处于半停滞状态，工人们大部分都减薪休假，经济寒冬的言论甚嚣尘上。“如果那时能够预见到今天这个局面、继续保持原有产量的话，现在也不会一机难求，企业的效益肯定会更好。”这位工作人员遗憾地说。 是呀，如果经济真能未卜先知的话，席卷全球的金融危机带来的灾难兴许就不会那么严重了。但现实是残酷的，变数是很难驾驭的。根据所谓的经济规律来看，红火的销量预示着巨大市场需求，也就是印刷业市场的复苏。作为小胶印制造企业的决策者，他们也面临这样一个尴尬局面：红火的销量也许不仅仅是市场需求的提升，抑或是产能过剩带来的回光返照，而产能的过剩也许会让小胶印制造商们冷静下来，站在战略高度理性地思考小胶印的未来何去何从。 繁华背后小胶印制造企业潜在危机重重 市场面临饱和？ 中国的印刷企业有10万多家，由于管理上的缺陷和监管上的缺失，这些企业各自为战，竞争异常激烈。金融危机带来的经济萧条的确伤到了一些印刷企业的皮毛，但还没有达到伤筋动骨的程度，经济复苏带来的巨大市场需求拉动了经济的发展，各个印刷企业都想在这块新蛋糕上攫取最大的一块，殊不知羊毛出在羊身上，经济复苏带来的蛋糕恰恰是从过去的蛋糕中分割下来的。在经济总量并没有扩大太多的前提下，盲目扩大产能可能会导致非常严重的后果。 “企业原来有一台国产四色八开胶印机，使用一年后效果非常好，订单供不应求，经过慎重考虑，企业又下大气力购买了一台新的设备，本想着大赚一笔，但此时客户居然不买账了，说我们是国产机，要求压低开机费，否则就不在我们这里印刷。现在的开机费只有60元，利润大幅减少。”一家北京印刷厂老板对此有些无奈。 这位老板反映的情况颇具代表性。国产小胶印在大城市的市场上已经臻于饱和，而许多印刷厂老板对市场形势的估计不足，盲目引进新设备造成产能过剩。激烈的竞争带给他们不少苦况，不降价，客户就流失。面对客户日益缩减的利润和挑剔的眼光，小胶印有“鸡肋”之嫌。而许多印刷厂为了能够留住客户，同时在激烈的竞争中占据先机，在利用国产设备取得“第一桶金”后，纷纷引进国外设备。小胶印也面临着这部分市场“青山遮不住，毕竟东流去”的现状。 产品质量差？ 小胶印面临许多的质量问题，也许这已不是行业的秘密。“国产设备当然也有一定的规范，使用零件的精度和钢材的质量甚至高于国家标准，但由于印刷设备对于精度要求很高，如果盲目使用更好的钢材和高精度的零件，则必然导致设备总体成本的增加。其实很多企业购买设备，大多是看重其高性价比，如果连这个都失去了，那么我们还剩下什么优势呢？”一家小胶印制造企业的维修人员这样说。 的确，同一类设备，用了两年的国产小胶印机被称作“国产老机器”，而一台用了6年甚至更长的国外设备竟然被称为“进口新机器”。国产小胶印机保值度低、质量的不稳定性仍然是制约小胶印发展的一个瓶颈。其实在交易背后，小胶印由于其自身缺陷给印刷厂带来损失的案例也偶有发生。“小胶印质量上的劣势只能通过做足服务来弥补。”而层出不穷的质量问题也给企业的维修人员增添了不少烦恼。而维护这些设备的人力和物力其实对于这些企业来说，也是一笔不小的开支。 “有些客户对于设备精度要求高，但是国产设备的性能摆在那里。其印刷压力和规矩必定比国外的设备差很多，印出的产品也可能会有缺陷。”这种缺陷只能导致小胶印把市场定位于中低端，从而失去许多高端的客户。 数码印刷机的冲击？ 单色胶印机逐渐退出市场，多色胶印机市场在饱和后也渐呈萎缩，这是铁定的事实。目前，就有新的观点在不断炮制出炉：数码印刷新产品开始冲击市场，数码印刷将占据印刷市场的半壁江山。当客户把质量放在第一位时，那么在选择印刷设备时，就会把提高印刷质量、确保设备可靠稳定、运营成本低、印刷速度快和印刷应用范围更广等考量置于首位，数码印刷机无疑是满足了这方面的需求。还有观点说，今后几年，传统胶印机与数码印刷机将会是共生共荣、各拥半壁江山。无论数码印刷机将取代传统胶印机的舆论如何甚嚣尘上，对于创新速度提升较慢的传统胶印机制造商来说，绝不是什么福音，“狼来了！”兴许真的会一语成谶。 总总迹象表面，小胶印已经岌岌可危。就像现在已经很少有企业购买单色小胶印一样，多色小胶印也可能会面临着巨大的挑战。面对这种情况，小胶印制造企业应该探索新的运营方式，否则就会面临未来市场份额缩减甚至倒闭的风险。 |
