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（四）上光工艺
上光涂料的基本组成主要由主剂、助剂和溶剂三部分组成。主剂分为天然树脂和合成树脂；助剂包括固化剂、表面活性剂、增塑剂等；常用的溶剂有芳香烃类、酯类和醇类等。在上光过程中溶剂受热会有少量的VOCs释放出来。 （五）烫金(电化铝烫印)工艺 烫金工艺使用的印箔一般由几层不同的材料组成，依次是粘胶层、铝膜层、保护层、隔离层、基膜层。其中的粘胶层中含有有机溶剂，在烫印过程中，粘胶层受热从而释放出VOCs。 二、VOCs治理措施 对于VOCs的减排从源头控制、生产工艺的改造、末端治理以及厂房的设计等都需要注意，只有找到污染的源头，做好预防工作，才能从根本上将污染问题降到最低。同时也和印刷过程中的材料选择，以及企业管理执行和控制能力密切关联。 （一）源头控制 1.原辅材料替代 （1）使用新型环保油墨。 推广和使用无污染、环保型的油墨是印刷行业减排VOCs的根本措施。目前比较普遍的新型环保型油墨主要有水性油墨、植物油油墨、UV固化油墨、水性UV油墨等。其中水性油墨最为广泛使用，水性油墨的连结料主要分水分散型和水稀释型。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。水稀释性油墨可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水性油墨几乎不会向大气散发VOCs。 （2）润版液中醇类添加量应≤5%。 目前市场上已出现的无醇润版液基本满足了平张印刷机和高速轮转印刷机的使用要求，技术比较成熟。每日量度润版液的VOC含量及其传导值，并把有关资料绘制成图表，从而为润版液制订最可接受的传导值范围。 （3）不使用煤油或汽油做为清洗剂。 冷固轮转、单张纸胶印过程中大多数清洗用品都存在挥发性有机物。现在国内外很多印刷企业已经摒弃了汽油作为清洗剂，取而代之的是专门的油墨清洗剂（W/O乳液型），这种油墨清洗剂应该大力推广。 （4）不应使用溶剂型上光油，采用水性光油。 新型水性光油溶剂含量非常低，可以广泛使用，大约可以降低20%的有机挥发物排放量，也可减少工厂空气的有机挥发物浓度，保障操作人员的健康。 （5）不应使用溶剂型书刊装订用胶黏剂，胶黏剂有害物质应符合HJ/T220的要求。 2.改良工艺过程 书刊印刷企业可以通过改良工艺措施，减少生产操作过程中VOCs的逸散。 （1）安装中央供墨系统。 在印刷车间，为了降低油墨的损耗，减少油墨在不同印刷机的存放量，可以设置中央供墨系统，把油墨集中处理。中央供墨系统不但可以减低挥发性有机物的排放，还可以减少人手加墨而出现的潜在浪费。据统计，集中供墨系统可以减少约15%～30%的有机挥发物排放。 （2）采用自动清洗橡皮布装置。 在印刷机上引入自动清洗橡皮布装置不仅可以减少停机清洗滚筒的时间，而且还可以避免清洗过程所产生的废物，减少有机挥发物的排放，据测算，可以整体降低20%～30%有机挥发物的排放。
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