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在企业中，设备投资费用往往较高，且与设备相关的费用在产品成本中占有的比重较大，故而加强设备过程管理、降低设备后期维护成本、延长设备使用寿命意义重大。我公司自成立至今已有20多年，设备总数量为60多台，其中进口设备约占总数的50%，考虑到客户产品工艺和结构调整较为频繁，必须对设备进行必要的动态管理，以适应行业和客户不断变化的需求，保证企业生产的顺利进行。 设备日常维护 1.采用设备承包责任制和日点检制度 (1)设备承包责任制 针对设备日常维护，我们采用设备承包责任制，开展“包巡检(日常检查)”“包治漏”“包隐患整改”“包管理”的“四包”活动。将不同型号和不同厂家的设备按照维护难度系数进行评估后，直接分配给维修人员，目的是让维修人员掌握不同设备的性能，同时也提高其业务技能。按照维修人员的配备情况划分责任机台，分别成立了机、电设备承包小组。由于承包小组职责清晰，标准明确，工作时取得了较好的效果。此外，我们要求设备承包小组人员每年定期轮换不同的设备进行管理，通过这种轮换方式，既提升了员工个人业务能力，又更加明确、清晰了责任人的工作方向。 (2)设备日点检制度 首先，在常态日点检巡视中，将设备的重要部件或结构部分进行分解并建立表格，维护人员按照表格内容和方法进行日常检查。通过日点检制度的有效执行，维护人员能及时发现设备的潜在故障隐患。比如，图1是设备电机工作温度状态显示，通过粘贴温度感应条，在日常设备检查中就可以直观判定电机是否正常工作。 其次，几乎所有设备厂家都会在设备使用手册中规定或提出每个部件的润滑要求，所以我公司要求设备操作者必须按照规定的方法和周期完成日常的润滑工作，并由设备的维修人员定期进行检查。检查时，要求每个维修班组如实填写设备的实际生产和运行、维修情况，杜绝设备带隐患生产和运行。 2.编写《设备操作手册》 操作人员对设备的熟悉程度也会影响设备性能的发挥。每一台设备在安装、调试验收完毕后，要求结合设备的实际情况编写《设备操作手册》，该手册包括设备使用的步骤、参数、安全等各项内容。只有经过培训和考核合格的操作人员才能独立操作设备。 3.完善设备的安全措施 为了消除设备及操作人员的安全隐患，设备上的各种安全警示和标识要求齐全和完好;定期对维护人员、操作人员进行安全知识培训，杜绝一切人身伤害事件发生;同时制订与操作人员相关的考核制度，杜绝野蛮或违章的操作行为。 4.重视特种设备的管理 对于压力容器、起重、运输等特种设备，我公司都严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》以及《特种设备管理制度》等要求，从事特种作业的人员必须合法取得上岗证。特种设备的采购、安装、使用、校验、报废等过程始终贯穿政策性的要求。比如在工作现场，我们将压力容器的校验报告等合法性资料悬挂在设备上，主动接受相关安全检查，如图2所示。 5.不定期开展设备故障状态分析活动 设备故障率的高低是反映设备可靠稳定性的重要指标，也反映了设备管理工作质量。因此，我们经常在各个生产车间(每季度至少2次)开展设备故障状态检测活动，邀请有丰富经验的维修、操作人员组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。通过实践取得了较好效果，有效改善了设备运行状态。 6.定期对维修班组进行培训和开展技术交流 对内，我们对代表性的设备故障，采取了维修过程全记录的方式(包括拍照、录像、现场解答等方式)，将整个维修过程编制成PPT文件每月进行培训。通过直观的维修案例培训，提升维修人员的综合技能。对维修人员自主维修、自主制作案例PPT进行分享和交流，给予一定的绩效奖励。交接班的过程中，对当班发生的设备故障处理方案也会进行沟通。 对外，我们利用有效的渠道、定期开展同行间的技术交流活动，期望通过有质量的技术交流，有效解决一些共性的设备故障问题。 7.制度设备检修计划 设备检修计划是指导企业在计划期内对机器设备进行维护保养和检查修理的计划。其是企业生产经营计划的重要组成部分，一般由企业设备管理部门负责编制。设备检修计划按计划维修的类别可分为设备大修计划、设备中修计划、设备小修计划、设备项修计划、设备定期精度检查和调整计划、设备预防性检查计划等;按计划期的不同可分为年度、季度、月度检修计划。在设备检修计划中，要具体规定企业在计划期内有哪些设备需要进行检修，以及检修的类别、内容、时间、工时、停修天数和检修所需的材料、备品配件、费用等。 8.量化考核方法 量化维修工作的制度考核是支撑整个维修工作的重点，定期与维修人员进行沟通，通过一线人员了解日常工作安排与制度绩效存在的不适之处，不断地完善制度，使考核制度与维修工作有机结合，最大化激发维修人员的劳动积极性和责任感。 设备保养 1.设备保养计划的编制 设备保养计划要根据设备的使用说明书条款要求、技术状况、运行周期、生产计划、市场销售、技术改造、安全环保等多方面内容加以综合平衡，合理安排制订。 设备保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行。就我公司而言，设备的定期保养分为：日常保养、周保养、月保养。针对不同的设备，保养内容也不一致，具有较强的针对性。 2.设备保养计划的实施 (1)日常保养 设备的日常保养以预防性保养项目为主，按保养计划和相应的技术规定进行保养。每天由操作人员进行保养，主要是上班前、上班中或下班后进行保养。上班前：要求操作者班前对设备各部件进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。上班中/下班后：下班前清扫，擦拭设备，填写相关记录。设备维修人员对日常保养进行检查，并评价保养效果。 (2)周保养 每周周末由操作人员根据设备特点，安排1～3小时对设备外观或设备系统进行保养，主要包括对设备进行彻底的清扫、擦拭和涂油保养。 (3)月保养 设备月保养原则上以30天为一个周期，设备的一级保养以操作人员为主，维修人员为辅。设备月保养的操作要点有如下几点。 ①拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。 ②疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑 油等。 ③补齐手柄、手球、螺钉、螺冒、油嘴等机件，保持设备完整。 ④紧固设备松动部位，调整设备配合间隙，更换个别损件及密 封件。 ⑤清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。 通过长期的实践得知，印刷设备管理状况对企业发展影响很大，所以提升对设备管理人员的要求，尤其要做好维护与保养计划制定工作，并将这些管理计划落到实际工作中，这样才能有效提升设备整体性能，才能为企业生产保驾护航。 |
