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常见印刷工厂生产乱象,你中了几条?(附超全解决方案)

时间:2019-07-06 17:00:54来源:科印网
    1.前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命过来。

  2.工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像行云流水一样顺畅地流下去。

  3.生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达标率低,生产计划不具威望。

  4.生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消。

  5.紧急订单很多,生产计划无法执行,所谓牵一发动全身。

  6.生产紊乱,品质就跟着失控,失控的品质返工重做,又搅乱原生产计划。

  7.材料、零件或成品积压过多,造成企业资金调度困难。

  8.无休止的加班,日日加班,人变成了生产机器。

  9.交货经常延迟,影响公司信誉。

  产生以上乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑,没有一定的标准来规范产品销售、销售计划与生产计划、生产计划与物料计划、生产计划与生产派工等各项工作。

  往深层次来讲,问题出在生产运作过程本身,生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能,而变成了生产部门的附属单位,这是出现以上乱象的根源。

  因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度,规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键。

  那么怎样才能做好生产计划呢?

  一、规范生产管理制度

  很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象,症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统,生产指挥中心管控力度不够,随意性强,随着企业规模的日益庞大,会更加混乱,甚至形成恶习性循环的困境。

  因此需要加强制度建设,自销售部门至生产部门,建立健全管理制度,规范、约束大家的行为,最终建立良好的生产秩序,消除乱象,这些是做好生产管理、规范生产计划编制的基础。

  二、产能负荷分析

  对产能分析、了解不足,凭经验拟定的《生产计划表》往往与实际执行状况不符,《生产计划表》难以执行,生产管理不能发挥应有的功能,这些就要求企业生产管理人员从产品种类、生产制造流程及各个过程需要使用的机器设备来综合考虑产能。

  比较现有机器设备负荷及生产任务,得知产能过剩或不足时,可对产能进行长期调整或短期调整。

  在未做好充分的事前计划和准备,或者产品与数量有较大的变动,所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时,可能的方法有:机器产能不足时,可考虑延长工种、工时或新增设备来提升产量;

  对于生产要素,综合考虑成本及生产效率等因素,可最终决定是延长工种、工时还是新增设备。

 


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