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装机量提升,开机量却明显不足,数字印刷破局点在哪里???

时间:2021-10-29 18:34:02来源:科印网作者:马坤

  印刷业作为我国国民经济和文化产业的重要支柱之一,伴随改革开放后几十年的经济腾飞,实现了极大的跨越式发展。目前,中国的印刷产值稳居世界第二位,且仍然保持着逐年增长的良好态势,预计到2026年我国印刷产业的市场规模将达到1.43万亿元。其中,标签作为横跨消费产品、工业应用、医疗领域等多个行业的包装形式,虽然在整个印刷包装市场中占比很小,但却是印刷包装行业发展的“风向标”。

  数字印刷市场发展现状

  如今,我国已经发展成为世界上最大的标签生产国和消费国,每年标签消费量约160亿平方米,约占全球标签消费总量的四分之一。能够支撑起如此庞大的市场消耗,其背后主要是因为在我国已经形成了一条相对完整的产业链,即可以实现国产化配套生产的标签印刷产业。尤其是在拥有自主研发能力的先进企业引导下,国内标签印刷企业不断地提高生产和管理能力,利用数字化力量实现了工艺水平和印刷质量的飞跃。

  有报告统计,全球约37.4%的标签总量通过柔版印刷生产,但是在我国标签印刷的主要方式仍然以凸版印刷为主,占据高达60%的比例,平版印刷和柔版印刷分别占据20%和10%的比例,而被视为行业未来发展方向的数字印刷,增长速度并没有跟上整体市场的增长步伐,仍然有极大的发展潜力和发展空间亟待去挖掘。

  数字印刷“国产化”发展优势

  国内数字印刷设备制造业的现代化起步较晚,整体发展水平与国外相比,存在明显的差距,导致国内印刷企业长期依赖进口海外高端数字印刷设备来满足生产要求。因此,在国产数字印刷设备制造企业尚未发展起来的初期,国内印刷工业发展缓慢,印刷企业不得不承受高昂的设备耗材购买、运输及维护成本。值得庆幸的是,如今国内数字印刷制造业已经拥有了从印刷原材料的配套生产,到不同种类印刷加工设备器材的制造和不同类型的印后加工设备的制造,基本形成了自给自足的制造加工产业循环链,可以实实在在地帮助印刷企业降低生产成本、保障生产供给、提高生产效率。

  中国印刷企业引进新的印刷设备最为担心的问题往往是设备的稳定性、配件供应以及服务的及时性,而国产数字印刷设备相对国外品牌而言,最为突出的优势就在于可以实现本地化的设备研发和生产,以及提供本地化的服务。

  从技术细节来看,数字喷墨印刷技术可以分为硬件和软件两个部分。

  在硬件部分,核心技术无外乎是喷头、墨水、喷头控制、机械平台等,目前国产喷墨印刷设备的喷头虽然还是主要依靠进口,但是我国的喷墨设备制造控制技术已经处于国际领先水平,并且在国内率先推出了柔印、覆膜、烫金、模切等多种喷墨印刷组合工艺,并实现了国产化生产。对于喷头的精确控制,是目前国内喷墨印刷设备制造企业的难点,以深圳润天智为例,该公司20多年来一直致力于喷墨设备的研发和生产,早在2010年在喷头控制方面便研发出了独有的控制技术,并申请了专利,而且为国外多家顶尖喷墨生产厂商提供了ODM生产制造,生产的喷墨印刷设备可以广泛应用于户外喷绘、纺织、陶瓷、标签、瓦楞包装等领域。

  在软件部分,核心技术主要有加网技术、文字处理、可变数据、在线数据高速处理、校色等,这些技术国产化拥有显著的优势,尤其是中文处理,也是中国的文字处理技术,在全球范围内屈指可数,中国标签文件的设计格式和特点,国产RIP处理软件最为熟悉,可以正确处理电子文件,确保印刷内容的正确性,这也是近30年经过市场验证的结果。这些成熟的软件系统,以方正和北京佳萌为代表,都是不错的印刷用专业流程系统,可以解决一体化流程的需求,还可以提供专用的喷墨网点和加网算法,解决“一边RIP,一边印刷”的要求,进而解决数字印刷的高产能问题。

  目前,国内多家制造商数字喷墨标签印刷设备的装机总量突破了80台,远远超越了进口设备的装机总量,从使用情况来看,国产数字印刷设备能够满足国内绝大多数标签印刷企业的生产需求。

  数字印刷“国产化”道阻且长

  当前的标签终端消费市场,随着年轻一代成为消费主体,个性化、定制化需求在品牌商为追求更高销量的推动下,对整个生产环节的上下游都提出了更高的生产要求,促使标签印刷企业加速走向技术革新之路。现阶段,伴随原材料价格上涨、人工成本增加、环保等复杂问题,我国标签印刷行业进入了转型升级的关键时期,尤其2020年新冠疫情的影响,在一定程度上推动了标签印刷行业在数字化方面的发展。

  然而,国产数字印刷设备制造的过程并非一片坦途,尤其在世界各国强力推进数字化工业制造进程的关键时刻,迄今国内印刷制造产业链并未彻底完善,在高端产品的关键产品零部件、生产材料以及应用系统如数字打印喷头、数字印刷油墨等方面,仍然备受制肘。

  整体来看,目前国产喷墨数字印刷设备尚处于发展逐步成熟阶段。从中国标签市场应用来分析,未来标签印刷企业对数字印刷的需求趋势较为明显,这是因为中国标签印刷企业的订单结构发生了较为明显的变化,越来越趋向于短单多、品种多、个性化多、可变数据多等。由于国内标签印刷企业的订单结构极其复杂,使用传统印刷设备种类多,如激凸冷烫、局部光油、模切等多种工艺,因此,无论是国产喷墨数字印刷设备还是进口喷墨数字印刷设备,甚至组合喷墨数字印刷设备以及其他种类的数字印刷设备都很难完全取代传统印刷设备。此外,国产喷墨数字印刷设备多数采用的某些品牌的喷头,其喷头孔径大小和分辨率都需要做一定程度的提升,软件控制系统方面也需要增加一些符合国内复杂工艺的软件系统。此外,在UV墨水方面实现国产普及化生产才能够让标签印刷企业真正实现数字印刷批量化生产。

  目前,数字印刷在中国的市场需求尚没有完全爆发出来,不少印刷企业虽然对数字印刷表示看好,但是仍然持观望态度。归根结底,制约这一市场发展的关键在于成本与效益难以平衡,因为除了数字印刷设备外,投资者还不得不考虑与之配套的印前软件、生产耗材、印后加工等软硬件配置,并适应与传统印刷制造截然不同的生产、管理和营销方式,才能充分发挥数字印刷设备的最大价值。

  近年来,数字印刷设备在国内的装机量逐年上涨,整个市场呈现出一片火热的景象,然而让人不可忽视的问题在于,随着装机量的不断提升,设备的开机量却明显不足,也就是相当一部分的数字印刷设备在购买之后没有完全投入生产。不充分的生产代表着效益回收的速度十分缓慢乃至停滞,这将影响到数字印刷的进一步推广。因此,笔者所在公司将这方面的考虑也纳入了产品研发更新的具体规划中,以帮助标签印刷企业对接更广泛的应用需求,充分实现数字印刷在实际生产中的能效与价值。

  未来,随着国产喷墨数字印刷设备的不断完善和成熟,本地化配件以及服务的便捷性,数字印刷设备国产化一定是今后的主流发展趋势,虽道阻且长,但未来可期!

  (文章内容刊登于2021第4期《标签技术》杂志)


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