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没有一台设备,年产值却能达到2.6亿元,听听这家企业的数字化之道!

时间:2019-07-02 09:57:21来源:科印网作者:戴吉农

  与传统印刷企业不同,合印科技股份有限公司(以下简称“合印”)属于轻资产公司,主要为快消品牌客户提供整体印刷包装解决方案,包括包装的结构/材料/外观设计,以及通过一系列供应链管理完成印刷工序,同时帮助品牌客户进行基于包装为入口的线上营销活动。

  合印客户主要以食品、化妆品、电子产品为主,其中亿滋、不凡帝、欧莱雅、轩尼诗、学而思等都是合印长期合作的客户。目前合印合作的印刷供应商总计300多家,核心供应商30余家。2018年,合印共实现产值约2.6亿元。

  印前数字化处理流程,效率、简便两手抓

  就印刷文件规范性和印品品质而言,国内数字化进程一直在不断深化,但客户服务和印刷供应链管理的数字化进程却一直处于相对迟滞的局面。造成这一现象的原因如下:

  其一,印厂往往不直接接待直接客户,许多服务性的工作都在前端广告公司或设计工作室完成了,造成印厂对客户服务数字化的需求不强烈;

  其二,由于国外印刷设备供应商广泛使用CIP4协议和JDF文件标准,以此来推进印刷端的生产进程管控(也就是工业生产系统中的MES),这一投入过大、技术和资金门槛都较高的数字化管理方式,使得国内绝大多数印厂对CIP4协议和JDF文件标准都只是听闻,在国内实际落地实施全JDF流程的印厂可以说是凤毛麟角。

  在这样的情况下合印另辟蹊径,通过扫描工单二维码来实现实时汇报生产进程,如图1所示,打通印刷的各个生产环节(包括大量纯手工加工的环节)。以上游客户对生产进度透明化了解作为驱动力,从另一个维度实现了印厂管理中对实时生产进程管理MES的需求。

  图1 通过扫描工单二维码实现实时事汇报生产进程,使生产进度透明化

  总的来说,合印的印前自动处理基于PDF为处理核心的数字化流程系统,整合了智能预飞、色彩管理、智能拼版、生产进程管理、ERP 系统集成,以及B2B、B2C、O2O系统扩展和智能印前自动化生产流程。

  其中,针对像学而思这样的B端客户,由于其初始文件完全由非专业人士(学校老师)使用非专业排版软件(绝大多数是Office软件,类似Word或PowerPoint)制作而成,为此合印自主研发了页面自动添加出血的软件,效果如图2所示,目前在国内的印刷印前处理市场上还没有同类产品出现(我们正在申请专利和软件著作权)。

  图2 合印自主研发的印前处理软件,可为数字文件的页面自动添加出血