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“一切能够数字化的都终将数字化纸品包装，印刷也不例外。” 这是一句在印刷行业广为流传的话，道出了印刷的未来是数字化的未来。印刷业从最近过去的十年来看，其经历了一个飞跃的发展，全球印刷工业不断吸收先进数字技术和网络技术的精华，已经完成了信息可视化、内容数字化和生产管理的透明化转型RIP，这种数字化转变涵盖印前、印刷、印后整个过程以及将整个过程统一衔接起来的各个管理环节，例如印前制版的CTP化、印刷过程方面建立数字化流程以及各种工艺参数控制、印后的自动化等。
对于印刷企业来说，引进CTP是印刷数字化环节中的重要一环，但其意义不仅仅局限于出版环节的数字化，而由其引发带来的整个印刷生产管理的工作流程的数字化。
让我们回顾下整个印刷行业近十年来的发展历程。过去的十年科印报告，中国的印刷企业“告别铅与火，引来光与电”，高端联网和DTP电脑桌面出版技术的普及，使数字化进入了印刷这个从前的相当传统的行业。印刷企业从最初的设计原稿的内容和色彩表达得以数字化，直至菲林输出的生产环节与其质量控制也是数字化个性化印刷，印刷业的质量和效率发生了翻天覆地的变化。但这种数字化过程到了印版环节，即从菲林传递到印版环节则依旧是传统模拟的，这样一来造成了印前到印刷的数字化脱节，从而造成印刷质量的控制产生了一些人为的不可控因素，这种印刷的数字过程是不完全不完整的。但伴随着印刷数字化进程的发展橡胶制品，尤其是近年来CTP直接制版技术的成熟与日益广泛采用，印前数字化的内容第一次可以直接传递到印版，以前印刷生产的这个数字化瓶颈得以突破。但其更重要的意义在于数字化过程带来印前印刷生产部门甚至印后生产部门的数字化整合，CIP4数字化连线放墨技术使得印刷机色彩控制也是数字化的，以前的传统的印前和印刷生产部门现在开始融合字体，这种数字化的整合带来高质量、高效率。以前那种只有印前（输出中心）或印刷的工厂（纯印刷加工）在市场竞争中越来越处于劣势，他们必须建立自己的从印前到印刷甚至到印后的数字化网络来增强市场竞争，加强抵御风险的能力。 包装印刷
这种印刷数字化的整合一个最大特点就是印刷的整个生产过程的质量是数字化的可控的。不仅仅是印品的每个环节的质量监督是数字化的，而且印刷生产的各个环节，甚至印前印刷印后设备的维护保养也是数字化的。例如模切烫印压痕，印前生产部门的CTP直接制版机器的曝光转速、激光曝光量、激光聚焦值；CTP冲版机的显影时间、显影温度等；到了印刷环节，印刷机水墨辊的压力调整，橡皮布的压力设定，水斗液PH值、导电值等一切与印刷质量相关的环节都已经被数字化了。这种数字化的生产在印刷企业的生产执行过程中可以以详细的数据用以记录控制，从而使印刷的生产是可数字化的、可还原的印前设备，可重复的。
这种印刷数字化的进程也直接推动了印刷的标准化的进程。一直以来中国的印刷企业内部缺乏相应的标准，甚至这家印刷企业印制出来的产品就不能换到另外一家印刷企业去印，因为各家印刷企业的标准是不同的，甚至很多印刷企业没有自己的标准。为什么没有标准呢，现今的很多印刷企业今天印制出来的结果明天是否可以重复还原对于他们来说是个未知数字体，所以不能也不敢建立自己的标准，这也是印刷生产缺乏数字化的表现。但我们试想如果我们印刷生产是数字化可控的，印刷质量的表达也是数字化的，甚至印刷设备的维护保养的都是数字化的。那这种数字化的过程被记录下来是不是就是我们印刷企业的标准化过程呢？印刷企业数字化和标准化的过程是相辅相成的，标准化的实施确认有赖于数字化的体系出版，印刷国际标准体系（ISO12647-2）也是如此，印刷的数字化会加速印刷标准的普及及应用。 全印展
当然CTP的出现不仅仅局限在生产环节的数据化，管理环节也同样如此。由于数字化的生产工作数据内容第一次可以无缝传递到印刷部门、印后部门，与此同时相应的生产工单管理信息也随之进行传递实现了完全的数字化传递。这种生产信息和管理信息的完美结合，使印刷企业的生产调度与生产安排可以实时进行惠普，提高了生产效率，使印刷企业的整个生产管理完全透明高效。并且这种数字化的管理可以与手机终端结合起来，使印刷企业的管理者可以实时完整得到印刷企业的各项生产和统计信息用以决策。在印刷企业利润空间日益压缩的今天，这种印刷企业的数字化管理也是提高印刷企业生产效率，降低生产成本的必由之路。
印刷企业的生产管理数字化过程也是一个不断延伸发展的过程数码印刷机，在印刷内容的数字化时，印刷企业累积了非常多的数字化内容资料，那这种数字化资源可不可以发挥它应有的价值呢？答案是肯定的。这种资源可以被开发利用到艺术服务、媒体发布、培训服务等，这时印刷企业不仅仅满足于一个传统印刷加工服务的提供商，也正是由于掌握了数字化的内容资源的优势收纸，印刷企业慢慢向数字内容的发布和应用提供商转变，向一些高附加值领域扩张，比如艺术领域、教育领域像。雅昌印刷就是一个向艺术领域扩张的成功典范，他们提供的服务不进仅仅局限在纸张印刷上，他们扩张到艺术品收藏甚至渗透到艺术品拍卖环节唐山玉印，实现了成为综合服务提供商的转型。 承印材料
印刷企业的数字化的另外一个延伸趋势就是其前端业务与互联网技术的结合，互联网技术是也一个任何行业都不能回避的话题，这种印刷企业数字化与互联网的结合，形成了一个特殊的印刷概念“网络印刷”。互联网的优势在于不局限印刷受众的地域限制，并且不局限于印刷受众是否是专业人士承印材料，只要你简单动动鼠标，你就可以从互联网进行版面设计并下单印刷，B2B及B2C印刷商务模式重新定义了印刷。这时候印刷企业比拼的不再是单纯的印刷设备的优劣，互联网 “眼球经济”的这个特点可能会使一大批富有IT经验和富有眼球创意的小型印刷企业脱颖而出，甚至有可能是一些没有任何印刷设备的互联网印刷概念公司水墨平衡，他可以没有任何实体设备，但是可以以较灵活的方式进行“网络印刷”的外包。那么对这种互联网“网络印刷”承接方来说，以前商务或书刊印刷要选择合适幅面的印刷机型来控制成本，但对于这种互联网“网络印刷”来说，由于来自众多的终端用户上光，“合版印刷”成为了可能，并且将成为一个全新的印刷模式。这种合版的概念促使印刷大幅面转移，这样才能获得最低的单件成本。所以全张机型印刷机型将是未来印刷企业进行“合版印刷”优先的选择，从这个意义上来说，印刷将朝着印刷综合化、大型化发展。 油墨
印刷企业的数字化的后端业务的延伸趋势就是与物流业的结合。互联网技术导致印刷受众成几何级数的增加组合印刷，印刷品的物流分发成为了决定印刷品价格的一个关键印刷。所以越来越多的印刷企业将建立自己的物流部门甚至物流公司来控制印刷产品的最终成本，同样也有很多物流企业将把自己的业务扩张到印刷行业。
上面谈到印刷数字化的特点，现在谈谈数字化印刷的一些话题。一说起数字化印刷，大家的脑海里就会立刻联想起数码印刷设备，其实数码印刷只是数字化印刷当中很小的一个分支。数字化印刷其实包含了CTP的所有概念印后工艺，包含了计算机直接到印版（Compute to Plate）， 计算机直接到印刷机（Compute to Press）， 计算机直接到纸张（Compute to Paper），当然计算机直接到纸张最为便捷高效。数字印刷这个特点可以使印刷单张化、个性化得以实现，可以使印刷企业的业务得到扩充。DIY概念、个性化内容裁切，像“个性化台历”、 “个个性化婚柬”等扩展了以前传统印刷的市场蛋糕。另外一方面数码印刷与数据库技术结合起来，为银行电信等提供增值印刷服务。当然也可能很多数据库技术支持公司向数字印刷业务延伸提供印刷服务，IT技术与印刷技术进一步融合。
另一方面随着数字印刷设备UV数字化技术的逐渐成熟，UV数字化技术最大的特点就是印刷的介质不仅仅局限在纸张，玻璃、木质品、金属表面都可以得以实现。这种印刷介质的随意化使得印刷企业不再局限于传统的“印刷”凸印，有自己照片的木门窗，带凹凸感签名的电视背景墙等都是可以借助“印刷”生产出来的，那么我们印刷企业还是单一意义上的传统印刷吗？他们有可能向建材行业和家装行业融合，成为一个综合服务提供商。 金属包装
总之，随着印刷数字化和数字化印刷的发展医药包装，印刷企业数字化进程不能回避也没有办法阻挡，印刷企业将会从单一的传统的印刷加工服务提供商向综合的甚至跨行业的服务提供商转变。面对数字化的挑战和机遇，您准备好了吗？
<文章原发表于印刷杂志2011年第12期> 科雷
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