当前位置:主页 > 名家专栏 > 专栏

光华品牌胶印机胶辊维护保养手册

时间:2012-03-02来源:科印网作者:上海光华印刷学院
  水墨辊的维护与保养
  水墨辊的维护与保养好与差软包装,是影响印品品质的重要因素之一,下面就水墨辊的维护与保养和同仁们共同探讨, 如有不当之处请同仁斧正。
  一、胶辊的基础知识
  胶辊的合成:主要有聚合物、填充剂、增塑剂、硫化剂、促进剂等五种物质经过混后,硫化聚合而成,它们具体作用如下:
  1、聚合物:根据使用不同的油墨选用不同的聚合物。
  2、填充剂: 因填充剂不同而使胶辊有不同的物理特性及不同的颜色。
  3、增塑剂:是液态的它直接决定胶辊硬度,好的胶辊增塑剂占65%。
  4、硫化剂:决定胶辊的定形。
  5、促进剂:适用于胶辊的特殊要求印刷检测,如耐磨性、耐用性。
  二、胶辊应满足印刷的下列要求:
  1、色彩鲜艳、油墨乳化小、网点扩大小、条杠不明显。
  2、在放大镜下胶辊表面有明显的凹凸不平状,能起到良好传递油墨和水的作用,当胶辊表面结釉时,表面凹凸状消失,被釉化物填充且硬度变大(大约增加邵氏硬度15°)印品易产生条杠
地图印刷
 
  三、辊压力的调节(光华PZ系列)
  1、先将四根靠版墨辊调妥。
  2、安装靠版水辊印刷教育,逆时针方向转动调节螺丝,使靠版水辊与串水辊脱离。
  3、通过调节螺丝(将0.1mm钢片放入两边),调至可以用同样的拉力在驱动面和操作面拉出。
  4、将钢片抽出,然后在驱动面和操作面顺时针转动调节螺丝1.5圈(6mm墨线压力)。
  5、将中间辊安装。
  6、使墨辊处于工作状态,调中间辊与第一根靠版辊及靠版水辊3mm墨线压力。
  7、测水辊压痕耗材,必须将四根着墨辊处于碰版状态。
  8、若中间辊与靠版墨辊及靠版水辊压力不能调节平均4mm压力,可使用驱动面与操作面10 mm六角螺丝调至平衡。
  9、检查靠版水辊与印版压力,宽度必须平均相等。(6mm)
  10、印版滚筒缺口必须朝着洗橡皮处。
  11、安装计量辊,先将计量辊与水斗辊用0.1钢片调至平均。
  12、使水辊处于工作状态再离开,检查计量辊与靠版水辊压力(7mm-8mm)。
  13、检查计量辊与水斗辊显影,通过清洗水辊(蓝色)按钮,使水斗辊旋转,两端可见10mm宽的水膜。加半圈调节螺丝,再拧紧。
饮料包装
 
  四、辊压力的调节(光华秋山BT系列)
  1、确认O辊与H辊压力压痕宽度4mm
  2、确认O辊与I辊压力压痕宽度4mm
  3、确认Q辊与H辊压力压痕宽度4mm
  (拆下S、J、N、P及2根M和J、K辊)
  4、确认Q辊与G辊压力压痕宽度4mm
  5、确认Q辊与S辊压力压痕宽度4mm
  6、确认A辊与D辊压力压痕宽度6mm
  7、确认A辊与E辊压力压痕宽度5mm
  8、确认B辊与D辊压力压痕宽度4mm
  9、确认C辊与F辊压力压痕宽度4mm
  10、确认W辊与F辊压力压痕宽度5mm
  11、确认W辊与R辊压力压痕宽度4mm
  12、确认T辊与F辊压力压痕宽度4mm
  13、确认A辊与印版压力压痕宽度6mm
  14、确认B辊与印版压力压痕宽度4mm
  15、确认C辊与印版压力压痕宽度4mm
  16、确认W辊与印版压力压痕宽度6mm
  17、确认J辊与B辊压力压痕宽度2.5mm
  18、确认M辊与G辊压力压痕宽度4mm
  19、确认M辊与D辊压力压痕宽度4mm
  20、确认M辊与N辊压力压痕宽度4mm
  21、确认J辊与Q辊压力压痕宽度4mm
  22、确认Z辊与W辊压力压痕宽度6mm 设计
  以上是BT40水墨辊压力调节顺序,调节方向和调节位置唐山玉印,详见光华拍攝的DVD光盘。
  墨辊的调节好与差,不仅影响印刷品的质量,还影响胶辊的使用寿命。特别是在调节O辊与H辊压力时需反复调整,因为O辊在摆动中间时为零速,但在接触到H辊时,H辊以上万转的速度在运转且还在轴向窜动, 所以O辊与H辊压力调节不当, 极易造成O辊的损坏。

测量墨辊压力的压痕宽度, 必须使用以上测量工具进行


 

陈勇专栏

总访问量:106364 更新时间:2017-01-12 11:29:37

现任职:袋王机械(上海)有限公司

职业职称:高级工程师、电气技师

一、主要经历(曾供职)
1、上海紫明印刷机械有限公司
2、上海光华印刷机械有限公司

二、联系方式
电话:13472642993(微信同号)

专栏分类
推荐专栏
推荐阅读
人物访谈