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胶印墨皮产生的原因和解决方案

时间:2013-01-07来源:科印网作者:康启来

  胶印是现代比较常用而又适用的一种印刷工艺收购,它以制版方便、快捷、生产成本低廉,印刷墨色鲜艳,图文清晰,印刷生产效率高等诸多优点,广泛应用于画册、海报、商标、包装装潢产品和其它产品的印刷。同其它印刷工艺一样人物,胶印工艺在生产过程中,也难免出现一些质量故障问题,其中,印刷版面出现墨皮就是较常见的生产弊病,既是困扰印刷操作者和质量管理最多的质量问题华光精工,也是客户比较忌讳和不能容忍的质量问题。所以,正确认识印刷墨皮产生的原因,采取相应的工艺技术措施进行控制,是值得探讨的技术话题。标签

  印刷墨皮的定义和正确认识绿色印刷

  所谓墨皮就是指印刷品上的油墨层,出现位置固定或位置不规则包装贸易,且大小面积和形状不一的偏深或偏浅的块状或点状的色斑,以及出现块状或点状的露出纸底的白斑,特别是使用纸质低劣和采用旧的油墨印刷平网或实地的版面,较容易出现墨皮现象。印刷过程中墨皮的频繁出现,不仅影响产品的外观质量可变数据印刷,而且还会对印刷产生连锁质量故障现象,如引起掉版、脏版和糊版等弊病。墨皮是胶印工艺较为常见的印刷质量故障,也是难以有效杜绝的印刷弊病,所以,要有效减少墨皮的发生几率曼罗兰,主要应注重从原纸、油墨和印刷工艺技术和操作技术方面,采取相应的工艺技术措施进行控制,才能较好地减少或避免墨皮质量问题的发生。洗涤用品包装

  印刷墨皮产生的原因分析连线加工

  从胶印工艺过程的观察、分析和总结,可以归纳出印刷墨皮产生的主要原因和途径。在日常印刷过程中,我们可以发现数字出版,原纸表面强度差常常引起墨皮的产生,如纸面容易出现掉粉、掉毛、起泡脱层弊病的纸张,由于纸屑的在胶辊、水辊上的堆积和滚动,传到纸面后就形成了墨皮。再一个方面,就是油墨质量不好引起的墨皮印刷商巡礼,如油墨颗粒粗、出现干燥结皮,以及油墨中的有纸毛等杂质,印刷时,经过滚动和堆积,也容易出现墨皮现象。可见高宝,印刷墨皮的产生,原材料是主因,这往往又是操作者所不能改变的客观情况所在。那么,作为操作者也唯有通过操作技术和工艺技术的把关控制,减少墨皮对印刷产品质量的影响。大族冠华

  通过对机器的调整来控制墨皮出版印刷

  当使用表面强度差印刷教育,容易出现掉粉掉毛的纸张进行印刷时,作为印刷操作者要注重通过操作技术的合理控制,实现减少墨皮的产生。首先,就是要将滚筒的压力尽量调轻一些,这样就可减轻印刷压力对纸面的冲击力其他,进而减少或避免纸面出现掉粉的几率;其次,要通过对输墨系统的合理调整,将墨斗刀片与墨斗辊的间隙尽量调小一点,同时应将墨斗辊的转动行程相应调整大一点,这样既可满足印刷版面油墨涂布量的要求方正,又可较好地防止油墨中的杂质颗粒传递到胶辊、橡皮布、印刷版面直至印刷产品上,较好地避免印刷墨皮的产生;第三,就是当印刷平网、实地的版面时,应先将机器供墨系统全部清洗干净后,再进行装版印刷机构/组织,这样,可以最大限度地减少或避免印刷过程中出现墨皮的机会。套印

  对输墨系统和油墨的调整来控制墨皮医药包装

  采用快干的油墨进行印刷,若生产中途因故短时间的停机,应让机器低速空运转,这样可避免机器静止状态下胶辊、墨斗上的油墨容易出现干燥结皮现象。如果机器是长时间的停机可变数据印刷,应将胶辊、墨斗等清洗干净。倘若是使用普通胶印油墨,当天长时间停机,应对墨斗里的油墨、胶辊喷涂一层防干剂,以防止机器上的油墨表面出现结皮。生产工艺实践情况也表明,只要防止油墨的干燥结皮数码印刷印后加工,就可以较好地避免印刷过程中出现墨皮。因此,我们应该正确使用油墨,印刷实地或大面积的版面,要尽量选用细度好的油墨,这样由于其颜料颗粒较细收购,印刷过程中不容易出现墨渣。在调配专色油墨时,不要用不同品牌的油墨进行混合调配,在油墨中不加过量的干燥剂。要是在冬季或气温较低的地区印刷时,应注意适当调低油墨的粘度,否则容易因油墨粘度大输纸,使原纸在印刷时出现掉粉、掉毛等弊病,进而引起印刷墨皮的频繁出现。另外,使用后的油墨铲到墨罐中后,油墨表面用一次薄膜遮盖,以防止表面出现结皮商业印刷,只要印刷生产过程中,我们能够注意技术的把关和控制,就可以最大限度地减少或避免印刷墨皮带来的烦恼,印刷产生的效率和产品的印刷质量,也可以得到同步的提高。书刊印刷

  通过采用“二次叠印”工艺来控制印刷墨皮出版动态

  印刷大面积的彩色印刷品现状及趋势,印刷版面最容易出现墨皮,这也是日常客户投诉最多的质量问题。所以,从控制好印刷产品的质量考虑,对于印刷容易出现掉粉、掉毛的劣质原纸,并且印刷面积也较大的底色版面柯达,可将大面积的底色版面分成两次进行叠印。也就是说,利用两个色组装同样的底色版面,分别进行叠印。这样由于第一次印的油墨涂布量相对较薄,油墨的粘度相对也就小,可减轻原纸在印刷过程中出现掉粉、掉毛的程度标签,并且起到了打底的作用。而当第二次印的油墨再涂布上去以后,墨色就可以基本达到饱和的要求,同时还可以将第一次印刷后的产品表面存在的轻微墨皮完全覆盖住,墨色也显得更加均匀了。故障分析与排除

  把质量差的原纸调整印刷小面积产品来控制印刷墨皮EFI

  原纸的质量差是产生印刷墨皮的原因之一,如果用纸的主动权和决定权在印刷厂方面包装容器,可以将印刷表面强度差的纸板调整用于印刷面积小的产品。比如说,有些表面强度实在差的原纸,尽管采用了各种办法,但是,仍然无法有效解决掉粉和纸面起泡(分层)等弊病存在而引发的墨皮问题。因为故障分析与排除,油墨粘性和剥离张力的调整,毕竟是有限度的。使用没有一定粘性的油墨,是难以实现正常的印刷。如过去我们曾经印刷一批满版实地墨量的白纸板,油墨的粘性已经调至最低的限度,但是人物,印刷时局部纸面还是出现了掉粉和纸面起泡分层现象,由此也连锁出现了墨皮质量问题,严重影响产品质量。后来,我们将这种纸板调整去印刷版面较小的产品,就再也没有出现纸面掉粉和纸面起泡分层现象了版材,印刷墨皮也得到了较好的消除,所以,根据印刷产品特点选择所适合的纸板进行印刷,也是防止墨皮现象发生的重要措施之一。电子商务


康启来专栏

总访问量:210529 更新时间:2023-03-24 09:33:25

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会专职副秘书长、《福建印刷》、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《标签技术》最具人气作者、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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