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纸杯产品及淋膜纸卫生指标的检测分析与技术探讨

时间:2013-01-29来源:科印网作者:康启来

  淋膜纸是生产纸杯的重要原材料DTP,也是影响产品质量的主要因素,特别是涉及食用安全的纸杯产品,若某些卫生指标出现不合格,就容易直接或间接影响消费者的身体健康。可以说,原纸是纸杯产品质量的源头环节整合,做好纸杯产品的质量控制,首先应该注重原纸的质量控制,把好原材料的采购控制关,这对于保障消费者的健康,促进社会的文明与进步立体印刷,构建和谐社会,具有十分重要的现实意义。出版

  一、纸杯产品卫生检测项目和标准的认识科印报告

  纸杯产品使用时直接关系人体的健康与安全,所以,卫生指标的检测是纸杯产品不可忽略的重要检测项目。根据《食品用纸包装容器等制品生产许可实施细则》、QB2294-2006《纸杯》轻工行业标准、GBT27590-2011《纸杯》、GB9687和GB11680国家标准,对淋膜纸杯的铅、砷、荧光物质、脱色试验、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、大肠菌群、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌霉菌等指标作了规定。其中字库,铅的标准指标为≤5.0mg/kg;砷的标准指标为≤1.0mg/kg;荧光物质的标准为:在365nm和254nm紫外灯下,任何一个100cm2试样的最大荧光面积不得大于5cm2;脱色试验的标准和条件为以23±5℃的凉水和90±5℃的热水,分别浸泡冷饮杯碎片和热饮杯碎片各30min,以及用温度为23±5℃的乙醇(65%)浸泡试样碎片30min,这3个条件检测的浸泡液不应出现颜色;蒸发残渣的标准分别是以4%的乙酸评奖,60℃的温度浸泡2H后,蒸发残渣应为≤30mg/L;以正乙烷,在20℃的室温下,浸泡2H后,蒸发残渣应为≤60mg/L;高锰酸钾消耗量的测定标准值为:试样在60℃浸泡液浸泡2H后厂商信息,检测值应为≤10mg/L;大肠菌群的检测标准为≤30个/100g;霉菌的标准为≤50个/100g;沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌的标准指标均为0,也就是说,致病菌是不许存在的。此外GBT27590-2011《纸杯》标准中的感官指标还对与产品卫生有关的要求作了定义,规定杯身应清洁无异物,无异味;杯口距杯身15mm内和杯底距杯身10mm内不应印刷图文包装印刷,可见,油墨作为化工生产的一种印刷材料,对纸杯产品卫生指标的影响是不言而喻的,因此,采用环保型的油墨进行印刷UV印刷,是纸杯产品卫生、安全所应该考虑的工艺。烟草包装

  二、通过对淋膜原纸试样进行分解检测判定质量问题的原因包装装潢

  由于影响纸杯卫生指标的因素是多方面的,油墨的性能和结构、印刷面积、原纸的质量特性和PE淋膜层的材料结构等,都会影响纸杯产品的卫生质量指标。如果淋膜纸杯产品检测发现铅、砷、荧光物质、脱色试验、蒸发残渣和高锰酸钾消耗量等卫生指标,某些项目检测不符合标准要求,就需要认真分析其原因书评,才能有效、准确地进行质量整改。实际上,基纸、PE淋膜和油墨材料特性不良因素的存在,都有可能造成纸杯产品某些卫生指标不合格。按笔者的实验分析和看法,若油墨特性不好或印刷面积大,就极容易造成铅、砷、荧光物质、脱色试验、蒸发残渣和高锰酸钾消耗量指标不正常。不过也有可能是原纸或PE淋膜材质不良的原因网印,这就需要进行分解检测,才能正确分析出质量问题的原因。所谓分解检测就是有步骤、有秩序地采取相应的措施,对引起纸杯卫生指标不合格的因素,分别进行对比检测实验分析。如纸杯的铅、砷或蒸发残渣指标不正常,油墨特性不良的因素可能占更多一些的比例胶片,但是,也不排除原纸或淋膜生产工艺和材料的不良因素。我们在打样实验时,就曾经发现一次高锰酸钾消耗量和脱色试验指标超过标准,经过分解检测分析,终于查明是油墨性能不适的因素造成的。后来行业法规,我们在批量生产时,全部采用某品牌的环保型油墨进行印刷,纸杯成品的高锰酸钾消耗量和脱色试验指标就再也没有出现异常现象。所以,通过对同一批淋膜纸分别印刷不同的油墨,相同的版面设备维护与保养,或用不同批的淋膜纸、不同厂家的淋膜纸印刷相同的油墨和面积,并分别对检测数据进行对比分析,就可以较直观地分析出纸杯产品卫生质量的问题根源。CTP在中国

  三、试样分解检测的质量分析方法大族冠华

  1.基纸与PE淋膜层的分解检测方法。如果淋膜纸还没有印刷经过检测,出现个别卫生指标不正常,那么人民币,究竟是基纸质量特性不良的因素,还是PE材料存在问题,就需要将淋膜纸的PE膜与基纸完全分离后,分别对一些卫生指标进行检测,进而准确判断质量问题的原因。目前国家标准还没有淋膜纸的膜、纸分离检测的方法流程,笔者在多年的检测实验和分析工作中,摸索出一种淋膜纸膜、纸分离检测淋膜层定量的方法。由此可延伸为淋膜纸的PE涂层与基纸的卫生指标的检测,具体做法是:随机取淋膜纸若干张,分别对淋膜纸横向(对应淋膜机滚筒宽度的方向)的不同部位,用定量取样器冲切10片100cm2的试样高保真印刷,用酒精浸泡48H后,使PE膜与基纸可轻易地进行人工撕揭分离,即可分别对PE膜和基纸的一些卫生指标单独分别进行检测和分析。厂商信息

  2.同批淋膜纸印刷不同版面的纸杯进行分解检测分析方法。以同一件淋膜纸产品取样若干张,分成两份试样,分别采用相同品牌的油墨标签,印刷不同面积的两种版面,然后分别进行检测并记录数据,即可进行对比分析,这样就可判别油墨印刷面积大小,对纸杯产品某种卫生指标的影响情况。设备维护与保养

  3.同批淋膜纸印刷不同品牌油墨的分解检测分析方法。以同一件淋膜纸产品取样若干张洗涤用品包装,分别不同品牌的油墨,并分别进行对比检测分析,就可判别不同特性的油墨,对纸杯产品某种卫生指标的影响情况。PS版

  4.不同的淋膜纸采用相同的油墨及印刷相同的版面进行分解检测分析。采用相同品牌的油墨,用不同厂家生产的或同一厂家不同批次生产的淋膜纸设备操作,印刷相同面积的版面,这样就可以对不同淋膜纸的卫生指标进行对比分析和判断。印刷配件


康启来专栏

总访问量:116917 更新时间:2016-12-29 08:53:20

康启来,男,福建莆田市人。曾任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委、福建省造纸工业标准化技术委员会委员、《纸包装工业》编委、《纸张行情》特约记者、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任《莆田印刷》责任编辑、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理。1979年6月至今先后在纸箱、印刷企业做过印刷、裁切、压纹、树脂版制版和实验室检测等工作。在印刷工厂担任过印刷机长、机印车间副主任、凸印分厂厂长、品管部长、生产部和质检部经理等职,具有一定的生产和管理经验。在三十多年的一线生产实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作,曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖等诸多殊荣。历年来,多次应邀在印刷行业相关展会上演讲,进行生产技术和管理交流。

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