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CTP在印刷领域的应用之我见

时间:2013-02-06来源:科印网作者:康启来

  在传统的凸印(包括柔印)、丝印、凹印和胶印这四大印刷工艺中耗材,从总体的制版成本来看,要算胶印工艺的制版成本最低了。胶印的版材不仅材料便宜、轻便,而且以其制版操作方法简单、快捷、易于掌握,以及制版成本低,而显示出巨大的应用优势和市场潜力。特别是伴随着我国CTP制版工艺的快速成熟陕西北人,CTP的工艺优势正不断为印刷行业所广泛认识和接受,传统的菲林制版将逐渐退出印刷市场,相信CTP制版工艺在印刷行业的应用将越来越广泛,它将为促进我国印刷行业朝着低碳、绿色、环保的方向发展,发挥出令人满意的应用效果出版动态,这也是印刷行业所共同期待的。其他包装

  笔者从30多年前亲身体会凸印铅版制版工艺的笨重与落后,到后来常年在生产一线管理工作中频繁接触胶印工艺,其间,无数次的工艺曲折和困难的经历,使我对胶印制版工艺有着特深的感触数码印刷机,所以,笔者认为,CTP制版是胶印工艺的一场伟大变革,它给胶印生产带来的生产效率、成本效益和质量效果是十分显著的。以CTP的工艺和生产成本优势,CTP制版无疑将是印刷行业的发展方向版式设计,将为越来越多的印刷企业所接受。字库

  从CTP制版的发展情况来看,近几年来,CTP制版工艺得到了快速的发展,但是,发展的不平衡之处仍然不乏存在裁切,上规模的印刷厂使用的越来越多,而一般规模的印刷工厂仍然是较少使用。还有一种情况是,印刷比较发达的地区使用比较多,而印刷比较落后的地区还是很少使用CTP制版工艺。就我们福建省莆田市来说,该市是个300多万人口的城市政策法规,经济发展算是处于中等水平,全市有注册登记的印刷工厂200多家,且绝大部分的工厂都是小型规模的。由于该市印刷小工厂比较多,这些年来,出片和制版公司看好本市制版市场的潜力分色,纷纷引进制版新设备,目前已有3家制版公司引进了国产的CTP设备,这种格局的形成,使那些没有配置制版设备,以及制版设备能力较差的小印刷工厂得到了生产方面的互补印刷工艺,进而有力地促进了莆田地区印刷行业的发展。数码印刷

  笔者所在的公司是个产品门类比较杂的综合性印刷工厂,产品面及书刊、画册、报纸、产品广告、商标、纸碟、纸杯、包装装潢及社会零散的印刷品,绝大多数产品的印刷数量都比较少,品种多,产品杂商业印刷,版材耗用量也较大,而现有的制版工艺仍然是采用传统的菲林制版,有时出片机出现故障影响生产交货期时,就不得不将文件发到制版公司出菲林或直接出CTP版。另外,有些客户也有自带CTP版到本公司加工印刷。从近几年来故障分析与排除,本公司使用CTP版进行印刷的情况,以及目前市场上CPT的发展现状来分析,笔者有以下认识和看法。喷墨

  CTP制版生产速度十分快捷富士施乐

  CTP制版不需要制作菲林,而是利用计算机与CTP制版机直接连线进行制版,省去了菲林制作、晒版和显影环节胶片,也避免了这些环节的不适条件的存在而影响生产效率和制版质量。正由于生产过程的中间层次减少了,制版的速度和质量就大大提高了。所以,只要印刷版面设计和拼版工作完成之后,就可以马上进行制版。CTP制版时,就是利用计算机将印刷版面图文油墨,通过激光束的喷射雕刻作用直接完成制版操作,使印版上形成图文的潜影,再经过显影后,就将图文完整地还原在印版上。CTP制版操作过程十分简单,速度也比较快秋山国际,一般制版的速度在每小时20张左右,要是96路激光的,每小时最高可完成制版36张,基本可满足印刷厂的生产要求。防伪印刷

  CTP制版成本优势明显油墨

  从CTP的制版工艺特点来看,只要配置一台CTP制版机、一台冲版机和相关的软件原稿,就可以制作CTP印版了。笔者对传统的菲林制版工艺与CTP制版工艺进行对比分析,感觉CTP制版的成本优势是比较显著的。笔者注意到现在市场上的菲林价格,几乎只有涨而没有降,因为现在照相机几乎都没有用到菲林胶片了,印刷行业用菲林制版的也越来越少了装订,这就必然造成菲林的市场需求量不断下降,进而导致菲林的产量大幅度下降,必然就会造成生产成本的上涨。同时,也受市场上白银价格不断上涨的影响,含有白银成分的菲林胶印机,其生产成本必然也会相应提高,现在有的地方菲林价格涨价竟然高达30%以上,成本压力越来越凸显出来。笔者以某地的制版现状进行进行分析,以一个年用版量20000平方米,菲林用量20600平方米的包装印刷工厂为例凹印,需要配置菲林拼版、检查、晒版、显影操作人员4人,如果引进一套可以制作普通PS版的CTP制版设备的话,那么,在版材成本保持不变的情况下,只需配置2个人负责检查印版制作质量就够了胶片,可节约2个劳动力,一年下大约可节省人工费用4万元。而采用菲林制版,1平方米菲林若按52元算,一年下来光采购菲林就要耗费1091800元,我想裁切,购买菲林材料的这笔钱,用于购置1套价值70万元左右的国产大对开UVP-46的CTP制版设备是绰绰有余了。若以1本大度16开300P4色画册印刷1000册来算,18.75印张折合150张大度对开的菲林,每张大度对开菲林按0.51m?算,可省去菲林76.5m?富士星光,价值约4000元,这样每本制版成本就降低了4元。可见,对小批量的产品来说,节约的生产成本费用是十分可观的。海德堡

  传统制版与CTP制版的质量状况分析喷墨

  菲林制版若机器保养、调整不良或操作不当的情况下,出片时就容易出现版面脏污、划痕、网点变形、版心变异、版面套印不准等不正常现象。此外厂商信息,传统的晒版和显影环节,也常常因为机器、版材、显影液不适以及操作技术把握不够准确等问题,造成晒版质量不稳定,如版面脏点多、网点变形、版面深浅不一等弊病,让人感到很烦恼。我们曾经用同样网点版面的菲林饮料包装,同样的晒版机和同样的曝光时间,分别晒制了两块PS版,结果其质量出现了明显的差异情况,也使我们查明了晒版问题造成打样与正式印刷出现色差的原因。而采用CTP制版工艺,由于简化了生产环节标准及认证,就完全可以避免菲林与晒版不适对印刷质量的影响。所以,笔者认为,CTP制版工艺可较好地实现原稿的忠实还原,特别是网点的准确再现,有效地避免了晒版不良引起的色差。同时机构/组织,由于计算机直接将图文复制到印版的表面涂层上,大大提高了复制的精度,有利于提高多色产品的套印质量。因此,我们完全有理由相信CTP制版工艺,取代传统的菲林制版乐凯二胶,是提升产品质量的发展要求,是大势所趋的。机构/组织

  CTP制版工艺应用趋势的分析RIP

  CTP作为计算机直接制版的一种新型工艺,是印刷行业提高制版生产效率和提高产品印刷质量的发展方向。在对CTP设备和版材的选型方面,一定要注意根据工厂的实际情况,以及CTP存在的一些问题教育,如根据产品的质量特性,选择相应的机型和版材,才能收到较好的效果。据了解,进口的机型价格与国产机相对比,价格至少高了一半爱克发,可以说,这与设备的性能和质量有很大的关系。所以,我看5年前,国内大的印刷企业一般都是看好进口机,于是不惜花费重金纷纷引进进口的CTP设备《中国印刷业年度报告》,收到了显著的使用效果。而如今一些国产的CTP设备发展也比较快,产品档次也趋于多样化,制造技术也在不断成熟,现在国产CTP制版是可以信任精细印刷产品质量的要求,并且价格比进口机还低一半图像处理,可较好地降低生产成本,具有很强的竞争优势。所以,近几年来,由于市场竞争日益激烈的影响,特别是低碳、绿色、环保的呼声越来越强政府政策及监管,我国印刷工厂应用CTP制版工艺,每年都在高速增长,特别国内生产的CTP制版设备的市场优势越来越凸显的情况下,国内印刷企业对CTP制版设备的需求将日益增长。印刷包装城

  从上述情况的分析来看,利用CTP制版工艺故障分析与排除,不仅可节省宝贵自然资源和劳动力资源,而且可大大缩短生产周期,并较好地提高制版的质量,由此看来CTP制版工艺无疑将是印刷行业促进技术升级,提高产品质量和降低生产成本的途径政策法规,也是印刷企业发展循环经济,走可持续发展之路必然选择。标签


康启来专栏

总访问量:116917 更新时间:2016-12-29 08:53:20

康启来,男,福建莆田市人。曾任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委、福建省造纸工业标准化技术委员会委员、《纸包装工业》编委、《纸张行情》特约记者、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任《莆田印刷》责任编辑、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理。1979年6月至今先后在纸箱、印刷企业做过印刷、裁切、压纹、树脂版制版和实验室检测等工作。在印刷工厂担任过印刷机长、机印车间副主任、凸印分厂厂长、品管部长、生产部和质检部经理等职,具有一定的生产和管理经验。在三十多年的一线生产实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作,曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖等诸多殊荣。历年来,多次应邀在印刷行业相关展会上演讲,进行生产技术和管理交流。

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