当前位置:主页 > 名家专栏 > 专栏

印刷一线报告:对色差控制的规范化流程

时间:2015-01-22来源:科印网作者:邓宏吉

  色差是个老生常谈的课题版式设计,也是让印刷机长、品质部门非常头痛的难题。这是因为色差产生的原因很多,牵涉到方方面面,难以完全杜绝,比如,印刷机长对颜色的控制技术印刷配件,印刷纸张与色稿纸张的颜色差别,不同品牌油墨的色相差异,不同印刷设备再现网点的差异,不同印刷排版方式,印张表面处理导致的颜色变化等。目前业内对印刷色差的控制印刷检测,基本上都是从技术层面(如人、机、料、法、环等,如表1所示)进行阐述与归纳总结,很少有专门针对色差进行规范管理的制度或流程。然而,单单从技术角度去控制色差的产生是防不胜防的,这也是很多大中型印刷企业虽然采取了很多措施来控制色差发展史,但仍没有收到很好效果的原因。乳品包装

  从目前印刷水平来看,无论如何进行防范、管控,至少98%的印刷企业在印刷过程中都会遇到色差,差别在于色差的大小是否在客户能够接受的范围内。笔者认为,要想真正减少色差发生的概率版材,并进行预防防范,就要从流程、制度入手。印刷现场管理者不但要对色差发生的具体原因进行深度剖析,而且还要转变印刷色差的控制思路。很多时候,不是不可以控制色差,而是印刷管理不够精细化、数据化、标准化。在此人民币,笔者根据自己多年来从事生产管理的经验,分享如何从印前、印刷等不同阶段预防、防范、管理与控制色差。包装机械

  印刷前期准备阶段数码印刷在中国

  (1)看清楚生产工艺单对印刷颜色的品质要求,做到心中有数,胸有成竹。纸箱纸盒

  (2)印刷机长要明确印刷颜色的跟色标准,是跟数码稿还是跟色稿RIP,是跟潘通色谱还是跟成品样。图像处理

  (3)明确承印材料的品牌、规格、尺寸,确认无误后再安排调机试印。印刷检测

  (4)在安排印刷生产计划时,尽量将新产品、采用金银卡纸和镭射卡纸的印刷品以及含有容易变色的专紫、专蓝、专灰等色系的产品安排白班印刷,以尽可能减少印刷色差。耗材

  (5)对于需要进行表面工艺处理的产品,需要依据表面工艺处理后的产品颜色变化情况数码印刷,辨识颜色是否符合客户要求。平版印刷

  印刷生产调机阶段按需印刷

  (1)印刷机长根据印刷排期,首先检查资料(如生产工艺单等)是否齐全,生产工艺单对印刷颜色的要求是否清晰明确。喷墨

  (2)分析产品的颜色特性,确定印刷色序,并追踪以往相同产品的订单是否有质量问题发生印刷工艺,这个可以通过《产品客诉履历表》(如表2所示)来实现,并针对产品工艺与质量特性,提出印刷色差防范措施,告知印刷机长在操作时的注意事项。纸箱纸盒

表1 从技术层面控制色差的手段印刷市场

表2 《产品客诉履历表》色彩管理


邓宏吉专栏

总访问量:36187 更新时间:2017-04-07 11:10:46

来自湖南娄底,17年印刷生产一线实战技术管理经验。在鸿兴集团、深圳新协力、虎彩集团、汕头壮丽等中国印刷前10强大型集团工作过,担任过海德堡7色UV机长、印刷主管、印刷经理、精益产线经理、生产厂长、总经理助理等职务;精通UV胶印工艺技术,擅长印刷现场管理;对印刷标准化、数据化管控、精益生产、色彩管理,GMI、G7、逆向上光、先烫后印、3D光栅、标签组合印刷、镭射压印转移等工艺技术有很强的实战应用经验;曾先后服务过世界500强顶级客户,如:索尼、佳能、宝洁、帝亚吉欧、曼秀雷敦、雅诗兰黛;接受过TTT、战略思维、生产总监、领导力模型的培训;对企业宏观战略目标的分解与全局性统筹协调也有一定的经验。尤其是在生产效率提升、品质风险预防与管控等方面有着独到的实战经验,对印刷行业的趋势发展与商业运营管理模式、价值利润链也有自己的理解与看法。在《印刷工业》、《印刷技术》、《印刷经理人》等全国专业期刊杂志发表文章多篇。
电话:15813881358
QQ:437354915

专栏分类
推荐专栏
推荐阅读
人物访谈