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专业技术和非专业的权利对企业发展的致命影响

时间:2015-03-29来源:科印网作者:王若冰

  企业战胜行业竞争的最大阻力不是来自竞争对手流程,而是企业自身过度任性的权利,由于权利在企业中大都掌握在非专业人员的手中,因此,对企业赖以生存、赖以发展和赖以竞争的专业技术进行了较大的控制和扼杀,使得企业虽然拼尽全力却总是进步缓慢科印精品调研,虽然人人努力却最终收效甚微的结果。测评

  从过去到现在很多很多的企业似乎都有这样的现象即:真正的专业人员和非专业的高级管理人员和老板之间总是或多或少地存在一些矛盾,而且这些矛盾都和个人无关,都是与生产与管理上的一些标准存在着非常明显地分歧甚至是纷争,尤其是和老板之间的分歧甚至是矛盾更为严重。为什么会有这种现象呢,其实这些都可以说是一种自然现象。之所以会有这种不应有的自然现象印刷设备,原因很简单,其主要原因都是由于管理模式与管理体制造成的,因为任何企业都分为三个部分,一部分是专业技术团队,一部分是非技术专业的管理团队术语,还有一个就是老板。这三个部分的目的虽然只有一个,但工作的内容虽和做法又各不相同,各自为了实现目标所采取的措施都不一样。专业人员追求的是合理的有标准的分析和标准的执行,如何通过IE工程的优化来提高产成品的利润率,从本质上来实现目标。非技术专业的管理团队由于不懂得技术加上主要任务就是生产区域报道,他们追求的只有一个目标,那就是产值和产量。而老板需要的则是节约、降耗、低成本、多赚钱。这就是企业中的三个核心的组合成分,任何企业都少不了。喷绘机

  老板就是老板,老板开公司的目的就是为了赚钱,为了盈利。为了达到这个目的就需要在各个方面富士施乐,各个环节上尽量做到利益最大化,这一点是没有错的,所有老板和经理人都应该有这方面的认识。认识应该有,这个目标也应该有,但为了实现这个目标所采取的具体方针和措施必须是正确的色彩,否则就会事与愿违,得不偿失。在企业的现实管理过程中,最容易出现问题和分歧的也恰恰就在这个具体的方针和措施上。显影

  具体措施所依赖的是正确的方针这个大的前提,如果前提就出现偏差,那么所有的措施就都是不可能正确的知识产权,也不可能会见效的,甚至是起反作用的。比如说,降低成本,降低成本是每一个生产企业都必须遵守的规则,绝不能缺少这一观念胶片,可很多时候问题也恰恰都出在这一问题上,因为降低成本是目标,围绕着降低成本这个目标就必须有针对性的具体的和可执行的正确的措施。而这个措施的制定方针上技术的专业和非技术专业的人员认识上往往会出现较大的差别。差别的根源在哪呢,首先,非专业的人员能够看到的是我要花多少钱去买原辅材料出版印刷,因为原辅材料的价格直接关系到我要掏多少钱出去,算一算,1万只箱子,原辅材料我多花100元,那么每个箱子就是多掏了1分钱北人集团,多花200元,每个箱子就等于减少2分钱的利润,这些很直观,一眼就可以看得明明白白,所以很多老板都会极力盯着原辅材料的价格。而专业技术人员从IE角度来分析的话Adobe,往往关注的就不只是这么简单了,因为他们需要关注的不光是原辅材料的价格,还要关注的这个产品的最终生产成本。因为原辅材料的价格影响的只有产品的原辅材料价格,并不能说明产品的生产成本是多少。而生产成本是由原辅材料和加工成本,再加上管理成本以及销售成本这四个主要成本构成的高宝,而生产加工又是由人员工资,水电能耗,设备投入,半成品损耗以及不良品损失再加上销售部门未解决不良品而付出的公关费用等等多个方面来构成的。根据多年的行业数据显示,原辅材料成本越低喷绘机,往往加工生产成本不仅没有降低,却反而会越高。就是这个相反的结果是很多很多老板看不到的,因为他们能看到的只有每个月需要签批的应付款是多少,其他的对老板来说都不是很重要,所以往往都是基于这个原因媒体,身为老板才会不顾死活地降低再降低原辅材料的价格,以至于疯狂地偷工减料,在他的思维中只有一个道理,那就是要想降低成本就只能降低原辅材料的进货价格。正确地降低成本还应该有节能降耗,原辅材料的降低只能是降耗的一部分印刷设备,节能还是一个大部分。之所以会出现这种单一思维的原因还是因为他们对技术一窍不通,可偏偏又是这个外行却具有决定一切的权力。出版

  对专业人员来说,他们的处理方式都会从产品的质量和生产效率上下手,因为真正的低成本是产品完全合格,因为只有合格的产品你才有资格谈成本。你辛辛苦苦地生产出来的产品因为质量不合格而发生退货甚至销毁现状及趋势,这就不再是成本的问题了,而是全军覆没,连老本都陪进去了,还得再赔生产成本。所以说,谈成本必须在产品合格的基础上去谈。同时立体印刷,从IE工程的角度力争不断地提高生产效率,减少人员的劳动投入,通过效率的提升和减少人员的投入来降低生产成本。根据实际测算,生产效率每提高10%,就可以提高产品利润率50%RFID,那么,如果提高了20%的效率呢,利润率就可以翻一倍。这才是最有效,又安全无风险的方针和方法。所以,专业的处理方法和非专业的处理方法是完全不同的总论,当然结果也自然不会一样。那么,老板真的就是都不知道这个问题因果关系和严重性吗,当然不是,那为什么不安技术标准去做呢,其主要原因基本上有两个糊盒,一个是贪心不足,一个是疑心太重。贪心不足的主要表现在永远没有满足的时候,心中根本没有度,只要有一丝可以偷材的希望都会奋不顾身的去偷,直到客户完全退货都在所不惜。常言说吃一堑长一智字体,可这种人不管吃多少堑他就是不长智,纯粹一个无药可救的市井思想家,气死你都不应商量。疑心太重的主要是因为,要想提高效率就得相应地提高材质标准,以此来满足效率的需要。而很多老板只要看到原辅材料的使用价格比自己预想的高艾司科,就会怀疑经办人可能有猫腻,可能吃回扣。所以,接下来就会不顾死活地予以干涉,甚至直接否定,由自己直接办理上海光华,这样下来的结果也就可想而知了。北人股份

  经营企业的老板不是开夜市,不是练摊,你想怎么着就怎么着,今天骗了人,明天就可以不来书刊印刷,而企业不行,除非你想关门。企业是要依靠大家的共同努力经营的,既然需要依靠大家,就应该充分利用大家这个资源,要想利用这个资源就应该尽最大可能地放开手脚让大家专注的努力包装材料,就应该充分地相信大家,不要动不动就怀疑这个怀疑那个,弄到最后整个公司没有一个值得信任的人为你效力,你还怎么干那。因为你不可能代替大家,所以你就必须要利用大家华光精工,因为你不可能什么都懂所以你就需要各方面的人才,因为企业需要各个方面的专业,所以你就必须依靠你手下的专业部门。这些你都无法改变,因为,你要想什么专业印刷适性,什么都懂的可能性很小,几乎不可能。因为专业就是专业,是需要多少年专门的不断研究、学习和积累的,不可能三天埋头学习,五天刻苦深入就能够学会和掌握的认证,更不可能靠几次和供应商或同行之间交流交流就能弄明白的。否则的话,那我们国家每年岂不是可以培养出几百万的专家了。电子监管码

  现实中似乎有一个非常明显的特征,那就是专家和管理者或者说和老板之间似乎自古以来就很少有融洽的,除非他是一个空壳的专家或者是没有责任心的专家。雅昌

  一个企业从一开始筹划到正常生产,每一步都是需要经过专业的策划和分析的秋山国际,需要专业的统筹,经过详细的模拟计算才能得出最合理的数据,由此数据在优化出最最合理的方案的。从车间的规模到布局结构,从工艺的设置到设备配套等等都需要一定的专业知识来支撑。你的方案不仅要能够完成当前的供货任务,还要考虑到如何尽最大可能地自动化收纸,有足够的提升空间。整个流程下来,牵扯到的有生产工艺的现在与未来,生产工序流程的最优化,设备的最大产能与提升空间,工序物流的最直接化字体,原辅物料的合理配套效果最优化,等等。这一切都是需要典型的IE工程研究的依据。从西方国家提出的IE工程开始到现在都20多年了,真正能够研究到位的有几家呢,不是不想研究而是研究的总是有点晚,因为IE工程最理想的研究结果应该体现在企业建立的一开始就进入实施饮料包装,从第一步实施的方案开始,其执行的结果也是最理想,最容易的。试想如果你的工厂一开始设计就乱七八糟的,待这个乱七八糟的工厂运转起来以后你还有多大的调整余地呢。虽然你会慢慢地发现一些问题的存在,最终也似乎知道了该怎么去解决印后设备,可就是很难解决,因为你已经投入了大量大量的固定资产,工艺结构布局也木已成舟,想改已经晚了。那么为什么很多老板大都拥有硕士文凭甚至是博士文凭,可一到真枪实战的企业管理中就什么都忘了分色,露出来的都是无尽的贪心不足。随着企业的步步艰辛不仅不知道反省自己,反而变本加利地偷材偷料偷工艺,最后弄到个个客户一肚子火,不得已只好把送过去的货一毁了之。眼看着一车一车巨大的损失,除了心痛却没有得到一点的醒悟。客户这边损失了没办法光盘印刷,客户惹不起,于是就把损失往员工身上推,降低员工的福利标准,降低生产奖励标准,最终闹得员工纷纷走人。制版

  想想这一切后果的根源在哪里呢凹印,就是管理措施上的失误,权利人无知的结果。当今企业中行业竞争已经到了白热化的程度,大家都需要学习先进的管理经验,从科学的角度出发,用科学的决策制定切实有力的正确方案字库,让企业在正确的轨道上和同行之间比效率,拼质量,降低损耗,降低成本,以此来提高产成品的利润率。君子爱财印刷包装城,取之有道,企业崛起靠的是专业知识。正规的管理要考团队来完成,要靠技术来作为舵手,各个职能部门都能各司其职,各尽所能太阳化学,专业对口,让能量发挥到最大。包装总论


王若冰专栏

总访问量:99354 更新时间:2020-06-16 18:22:58

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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