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胶印瓦楞包装的贴面规范与技巧

时间:2016-05-19来源:科印网作者:王若冰

  胶印瓦楞贴面是胶印瓦楞包装产品中必不可少而且是至关重要的一个加工工序。因为目前全球的胶印瓦楞包装中98.5%的企业还都是使用单张纸印刷的方式来作业经营管理,因此,这98.5%的企业就势必都要进行瓦楞贴面作业。而胶印瓦楞贴面对技术的要求可是非常地严格的,一个产品的好坏可能都在这一个环节里发生质的变化,变好或变坏都在此一举。胶印瓦楞贴面目前国内外还都是属于冷成型的作业模式,因此科印精品调研,这个环节的上胶问题自然也就成了一个至关重要的指标问题,上胶量大了,上水量自然也就跟着变大,上胶量小了,如果粘不住谁也不敢冒险。胶粘剂的水比小了成本增高上光,胶粘剂水比大了,产品的水分含量也跟着增加,而对于胶印瓦楞包装来说,湿度一大,一切都完了上光,不仅成品表面变成了排骨,连箱子的规格都会发生变化,平整的里纸变得坑坑洼洼,空箱的承压指标更是大幅缩水。所以说如何把面纸贴好是胶印瓦楞包装的最关键的一个环节。化妆品包装

  一. 裱纸贴面机的选择现状及趋势

  目前国内市场上用的贴面机主要分为两大类,一类是台湾版的链条机设备操作,一类是重叠走纸的高速机。链条机是台湾八九十年代发明的全自动裱纸机,这种机器给我国胶印瓦楞包装带来了巨大的贡献。重叠走纸的高速机是进入2000年后诞生的技术革命,之所以说他是高速机,就是因为它采用了面纸的重叠走纸的方式,因此艾司科,它具备了高速运转的前提条件。包装材料

  1. 两款机器的利弊:整合

  链条机的利弊从目前的行业角度来说已经基本上不具备什么优势了。首先,他是后规定位模式,他的面纸走纸方式是利用两边的两根链条上两个规位铁推着面纸往前走的,因此他对面纸的挺度有一定的要求,挺度好的面纸就可以开快点陕西北人,挺度差的面纸速度就会跟着降下来,由此就会造成了纸张幅面越大就机速越低,纸幅越大就业容易造成规位误差的现象,这是因为后规铁的前后段距和面纸的上下距离之间存在着一定的差距,这时书刊印刷,规位铁运行到面纸边时就会产生一定的撞击力,这个撞击力势必会造成面纸的边部变形,所以,随着变形的大小不一,误差也就在所难免了。在链条机中活动,为了保证面纸的侧规位的准确度,在面纸的运行右侧加装了很多的弹片来对面纸进行推出作用,以此来保证面纸都能紧贴左侧的边框运行,可这样一来又大大地增加了面纸运行的阻力,阻力越大后规所造成的误差也就自然地加大了北人集团,因此说,链条机对大幅面的作业还是存在很多的隐患的。连线加工

  链条机的瓦楞片走纸的方式也同要是采用后推的方式前行的,这种方式自然也同样造成了瓦楞片的不稳定。爱克发

  链条机的瓦楞片整个进纸机构都是采用的硬作业原理,尤其是进纸辊,涂胶辊排版,贴合辊这三组对辊都是硬碰硬地对瓦楞片进行夹持式运行的,对辊的间隙的压力稍有不足,就会造成瓦楞片走纸不稳,压力稍有偏大就有会对瓦楞片产生压楞的问题。贴面压楞可是对瓦楞纸箱的致命性破坏,因为他会造成成品箱空箱抗压的指标大幅地降低德鲁巴,引起产品的批量性报废。现状及趋势

  重叠走纸机是当前选配最多的一种机型,重叠走纸的方式保证了面纸运行的稳定性和预运行的前提条件,因为他的走纸靠的是面纸下面的运行皮带托着前行的,所以,他的前后规位变成了前规位人民币,同时侧规位也变成了拉规,这又给定量较低的面纸作业提供了非常好的前提条件,而且重叠走纸的方式对面纸幅面的大小几乎没有明显的选择性要求,完全可以做到通吃。重叠走纸机的瓦楞片走纸采用的是下吸风式走纸,因此它不需要较长的走纸路径印刷适性,前边缘几乎紧贴着进纸辊,由此一来,进纸辊的压力就可以调到很小,不仅保证了走纸的稳定性,同时也降低了进纸辊对瓦楞的损伤媒体,所以,重叠走纸机才能够成为真正意义上的高速机。目前即使是普通的重叠走纸机也可以轻松地做到6000张每小时。配置高一点的机器可以达到一万张以上。由此可以看出,新配置的胶印瓦楞贴面机还是首选重叠走纸机为上策。晒版


王若冰专栏

总访问量:50685 更新时间:2018-05-30 15:59:31

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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