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看德国印企 如何优化印刷生产流程

时间:2016-08-04来源:科印网作者:徐世垣编译

  优化印刷生产流程是印刷企业迈向智能化的必经之路。那么印前设备,印刷企业应该如何优化自身的生产流程?在胶印过程和印后加工过程中又应该如何做?译者从《德国印刷者》中总结了一些经验,希望能给广大读者一些启示。惠普

  优化胶印过程纸品包装

  在胶印质量控制方面,我们常常会听到这样的言论:“通过颜色检测系统,可以节约50%的过版纸。”然而,仅仅做好颜色测量是不够的。最近几年印刷工艺,一些德国印刷企业通过引进或升级胶印质量控制系统和胶印操作台,使得胶印预置功能得以更好地应用,并明显减少了过版纸的浪费。印刷设备

  1.预置胶印机中国印刷企业强

  只要做好胶印机的精准预置,减少过版纸浪费就成功了一半。借助生产过程中已经得到验证的预置数据,同时根据生产过程中连续反馈的数据政策法规,胶印机的自学系统会在不断自学过程中实现对预置数据的优化,并且检查反馈数据的可信度,保证预置数据不产生误差。包装物流

  胶印机在运行过程中,通过加速曲线来检测水墨平衡,该曲线会在“在线润湿控制系统(一个专门用来控制润版液输送的系统)”中显示。当胶印机印刷速度降低时软件,在线润湿控制系统会自动增加供水量;当胶印机印刷速度升高时,在线润湿控制系统则会自动减少供水量。纸品包装

  此外,在线润湿控制系统还可使润版液自动适应印版的温度。当停机更换活件时,印版滚筒和橡皮滚筒的温度升高,此时在线润湿控制系统就会自动增加供水量;当印刷温度连续降低时覆膜,在线润湿控制系统就会自动减少供水量。爱克发

  2.在线光谱测量雅昌

  胶印机预置之后,开始印刷。期间,我们还需要通过在线检测设备实时测量印刷品的颜色等信息,并将测量结果反馈至系统,系统进行分析后包装贸易,及时进行油墨、润版液等参数的相关调整,使印刷生产始终处于最佳状态。行业法规

  在颜色检测过程中,用简单的采集RGB数值的颜色测量仪器进行测量后,可以算出XYZ值或Lab值。但这种方法在技术上存在一定缺陷,因为Lab值不能简单地被换算成CMYK值制版,再对相应墨键进行调整。供应商需要使用复杂的配色表,针对所有的纸张和油墨组合进行试印和测量,以便建立数学模型用于墨色控制。而且,只用3个颜色通道,不能检测到380~780nm的可见光谱。一台精确的光谱仪至少要具备256个颜色通道字体,才可以完成光谱测量,使得印刷颜色的在线检测变得更加精准,颜色调节也更加准确。利通

  目前,有些德国印刷企业已经使用这样的在线检测系统。其除了可用于实时、精准的墨色调节以外,还可以自动检测印刷样张的密度值是否与现行ISO标准规定的密度值一致。当密度值发生变化时书评,可以观察到色差值如何变化,随后系统通过自动调节,让数据保持在最佳范围。如果想节省油墨,还可以设置不同的容差,并将色差值适当调大知识产权,以在保证印刷质量的前提下节省油墨。书刊印刷

  此外,该系统还可以测量和调节套色规矩和印张末端的扇形形变。通过软件的升级,该系统还可以自动测量和调节润版液用量。对于含有光学增白剂的纸张,该系统也可进行测量。排版

  在印刷过程不断优化的过程中,系统也在不断升级大族冠华,便于活件更高效的生产。这样的系统收集了所有的规矩调节数据、颜色套准数据、油墨光谱数据、墨量和水量调节数据等,对其进行评估后,可对生产过程进行可视化处理,如果以后把这些数据用于实际的过程优化,那么将极大地有助于提高印刷质量、减少耗材浪费、降低客户投诉率。数码印刷在中国


徐世垣专栏

总访问量:88331 更新时间:2018-07-03 11:05:47

职务:原中国印刷科学技术研究所副编审、全国印刷标准化技术委员会原秘书长。
经历:从事印刷技术研究工作近五十年来,在印刷信息和标准化工作方面为印刷事业作出贡献。多年来,运用德语编著和翻译大量的国外印刷技术书籍和文献资料,收集大量有关德国印刷技术信息。对印刷工艺有较深的造诣,并具有丰富的实践经验。曾应邀参加ISO 国际标准化组织TC130印刷标准委员会年会,负责组建全国印刷标准化技术委员会。在职期间,曾制修定印刷技术术语等多项国家标准和行业标准,并获国家标准化科技进步奖。退休后,仍应邀参加中国印协和印刷标委会组织的标准化工作和各项技术活动,并参与印刷职业技能考核标准和印刷业环境标志产品技术标准的编制工作,继续为印刷行业发挥余热。

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