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省墨软件,色彩稳定的好帮手——由一则印刷偏色故障引发的思考

时间:2016-08-29来源:科印网作者:赵广

  随着印刷行业逐渐步入微利时代柔印,印刷企业开始着眼开源节流,严格控制生产成本。省墨软件以小搏大,受到很多印刷企业的青睐。目前市场上类似的软件有CGS ORIS InkSaver、GMG InkOptimizer、Alwan InkOptimizer等,利用这些软件,大概可以节省15%左右的油墨。UV印刷

  根据生产实践可知橡胶制品,省墨软件能帮助节省油墨,由于用墨量少,印刷时油墨干燥快,因此在实际生产时对于薄纸及双胶纸的生产宽容度和适应性也较高,不易造成透印胶印,因而可以提高印刷速度;同样由于油墨干燥快,印刷企业不用等太长时间就可以进行覆膜等后道工序的加工,进而提高整体生产效率。值得一提的是,由于中性灰被黑色取代,大幅减少了CMY油墨的用量承印材料,使得画面层次更丰富,灰平衡的表现也更加稳定。总体而言,由机械原因、人工原因或各种印刷条件变化而造成的颜色波动就会明显变小。上海光华

  本文将以一则印刷偏色故障为引子,为大家介绍省墨软件在帮助印刷企业实现色彩稳定性上的重要作用。机构/组织

  故障表现饮料包装

  客户提供了一张以灰色为主色调的图片,已分色为CMYK模式。在专业显示器上可以看到该图片整体灰平衡表现准确包装总论,高光完整,暗调丰富,层次分明。然而,当在正常的印刷状态下,按照标准实地密度上机印刷时出版印刷,却发现图片颜色出现偏差,色彩明显偏红,暗调层次也不太理想。承印材料

  按照G7色彩校正方法制作本次印刷的G7校准曲线,结果发现该曲线正常,处于可接受范围内。出版

  将以上曲线输入到RIP系统中胶片,重新RIP后出版,按照相同的实地密度再次上机印刷。理论上应该可以获得比较理想的灰平衡,而实际上机印刷后的效果却非常令人意外。此次印刷色彩并未偏红,却整体偏蓝,背景灰色及人物图像明显偏离预期印刷灰平衡的校准效果。原因是什么呢?RIP

  问题排查太阳化学

  笔者首先想到乐凯二胶,会不会是实地密度调整不当?经实际测量,本次印刷C色实地密度比第一次印刷低了0.05,为了使图片看起来比较正常,机长做了密度补偿,可依然无法解决这个问题。设备

  接着胶印机,笔者又想到会不会是印刷密度不均匀?经测量,整个版面印刷密度的不均匀度控制在0.05以内,对实际生产来说,算是控制得非常好了。高保真印刷

  再或者是补偿曲线计算错误?或是印刷条件在一个小时内就发生了重大变化,使灰平衡不达标?为了验证这个问题书刊印刷,我们测量了本轮验证印张上的P2P测试图,结果发现灰平衡是达标的。设计


赵广专栏

总访问量:32821 更新时间:2018-06-26 09:09:04

富士胶片色彩管理及印刷标准化中国区总负责人。历任香港光辉制版助理经理,保利特企业资深印前培训讲师,培训经理,富士胶片印刷大客户经理,培训经理,市场经理,技术经理,助理总监,在印前、色彩管理和标准化方面颇有心得。现为美国IDEAlliance G7,德国Fogra PSO和瑞士Ugra PSO认证专家,中国首位也是目前唯一一位完成Fogra PSO认证的大陆籍专家,占认证总量的一半;同时也是多家公司的色彩顾问,并曾为数十家印刷企业成功进行G7认证;此外,还多次在《印刷技术》等专业期刊杂志上发表相关文章,致力于推动ISO12647标准化和行业进步。自媒体微信公众号:色彩管理与标准化。

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