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控制好上机印刷版的合格率,可有效提高产生产的利润率

时间:2017-10-23来源:科印网作者:王若冰

  胶印印刷尤其是胶印包装行业对印刷生产中色差的问题最非常地敏感和头痛承印材料,因为印刷的色差问题可能会给企业生产带来致命的损失,甚至是丢掉客户。饮料包装

  为什么胶印包装产品对印刷色差如此敏感呢。我们都知道,在所有的彩色包装形式中,胶印包装产品是最高档的印刷方式,所以电子监管码,客户对印刷的质量也就会寄予更高的期望,所以,他不能有任何不良的现象发生。网络出版

  再有,乎所有的包装产品都是大批量的产品,因此人民币,印刷的批量大,翻单次数多,而对于批量产品自然就会对产品的印刷颜色就必然会要求保持一致,否则就会存在真假之忧,所以我们才会见到客户对包装产品的印刷颜色挑剔的非常严格。而对于印刷企业来说出版,对每一次产品的翻单再印刷也多少都存在一定的心理压力,因为稍不留意,就会引发批量报废,其损失可是巨大呀。术语

  我们都知道,胶印印刷又叫平版印刷《中国印刷蓝皮书》,之所以叫平板印刷,又是因为印刷版是一张平板,板上的图案既不像凹版印刷那样的阴图,更不像水印和柔印那样的阳图,而是一个感光层感光后留下的图形。而除了实地以外的所有的图案又都是由网点来成型的图像处理,图案中的高光区和低光区颜色的深浅则是由网点的密度来形成的,而这些网点的密度如何,是否符合设计要求,印刷版的颜色还原状态是否稳定,又完全取决于印刷版上面的图案网点密度还原的准确率高与低承印材料,所以,一份胶印印刷品的颜色质量是否存在问题,90%取决于上机印刷版的网点密度还原准确率的高低。地图印刷

  胶印印刷版,无论是PS版还是CTP版,都是靠网点还原密度的准确率来控制颜色的准确度的乐凯二胶,由于胶印印刷的颜色都是靠几种颜色叠加后所呈现的效果来完成的,所以,印刷成品对每一个颜色的高光区和低光区应该呈现的颜色准确度极为依赖,而这每一个颜色的准确度又都是依赖每一张对应的印刷版的合格率,所以只有控制好上机的印刷版的质量才能有效地避免印刷色差的形成故障分析与排除,才能有效地降低生产成本,提高利润率。包装安全

  在一项专利技术《胶印印刷版网点还原密度测定方法》中采用有效的技术手段,采用印刷版面全覆盖的手法将菲林或设计文件的网点数据提取出来,再将制成的印刷版上面的还原网点密度数据提取出来,两者进行全方位的比对高保真印刷,通过比对的数据可以准确地将印刷版和菲林上面的网点进行高光区,低光区的网点进行严格地比对,比对的数据可以通过软件系统进行网点还原效果是反差度偏大,还是反差度偏低,对反差度偏大还是偏低的范围进行确定字库,如果该反差不会引起明显的色差就可以算作合格,可以上机进行印刷,如果反差度超出了允许的范围,那么该印刷版就必须报废,再重新晒制一张。印刷检测

  通过高光和低光区的反差度进行对比是体现印刷版网点还原密度是否合格的最有效的技术方法。首先包装设计,数据比对的依据是菲林或者设计文档,如果该颜色的印刷版还原的网点密度反差偏大,那么就说明该颜色的图案就可能出现色差,因为,你要想跟得上高光区的颜色压凹凸,那么低光区的颜色就会偏重,而要跟得上低光区的颜色,那么高光区的颜色就会偏浅,并由此引起整个成品颜色的的偏色。而如果高低光区的网点密度反差偏小,那么就会出现高光区颜色够了糊盒,而低光区的颜色偏浅,而如果高光区颜色正常了,那低光区的颜色有偏重了,同时还会引起整个颜色偏重,造成明显的偏色北人集团,还会使得整个印刷效果显得灰蒙蒙的,一股子陈旧感,毫无生气。《中国印刷业年度报告》

  《胶印印刷版网点还原测定方法》的软件系统,不仅可以对印刷版还原的网点密度进行比对,还可以分析出该网点密度的偏差值乐凯二胶,分析出该偏差是偏小还是偏大,偏差值是多少,同时解决的办法是如何。根据偏差值还可以分析出是晒版不准确引起的还是显影引起的,是晒版时间不够还是时间偏长,误差是多少科印报告,该如何纠正。是显影液的软硬度变化引起的,还是显影液疲劳引起的,还是显影时间不足引起的。这一系列的数据都可以直观地显示在电脑的界面上,操作员在见到不合格报警提示后只要看一下电脑就可以知道问题出在哪里,该如何应对。数码印刷在中国

  自动化程度再高一些的技术方案还可以用电脑直接控制所有的设备进行自动调节发展史,比如对晒版机的灯光强度进行调整,对曝光的时间进行调整,对洗版机进行冲版时间的调整,对显影液进行及时地更换等等。这一切都是在自动化的情况下进行的,不需要人工干预标准及认证,所以,对印刷版上机前的合格率检查的效果是绝对准确的。标准及认证

  在通常情况下,我们可能会遇到一些产品,第一次印刷颜色没问题,而在第二次印刷时却出现了问题包装物流,在打样时印刷没问题,可大货生产时却出了问题。这一些现象在很多的胶印包装印刷企业中都是常见的问题,这一切都是上机印刷版不合格造成的,如果不能及时地将印刷版进行重新制版,那么EFI,无论如何你都无法印刷出合格的颜色来,因为所有因网点密度误差引起的色差问题,都是无法在印刷机上进行调整的,所以,这个问题会给企业带来生产效率的极大损失印前设备,同时还会给产品的品质问题带来不可估量的危险。印刷检测

  《胶印印刷版网点还原密度测定方法》的技术方案可以有效地避免因为不合格的印刷版上机后反复调试都无法合格地印刷,然后是经过很多次调试无效后才被迫下机重新制版,这样一来一天的产量可能就会减少好几万张,不仅效率降低了,人工成本和生产加工成本都上升了科雷,自然产品的利润率、附加值就跟着降低了,所以,保证上机印刷版的合格率是保证高效生产,保证品质最有力的手段。胶印机

  《胶印印刷版网点还原密度测定方法》虽然目前还是处于技术阶段,但其形成产品后的功能确是巨大的。我国有近6万家大中小型胶印包装企业加网,对于这样的技术,其需求量可想而知。行业的产品利润越来越低,如何应对,只有减少损失,提高利润率。所有的损失都是100%的利润RIP,每一分钱的损失都代表着利润的损失。提高生产效率确实提高生产利润率最有效的手段,因为,效率没提高10%,那么利润率就可以提高40-50%,能提高20%的效率特种印刷,那么你的利润率可就翻倍了。但能够有效地解决这一问题的目前只有这样一个技术可以帮助企业达成你想要的目标。所以,希望印刷制版设备的企业,胶印包装企业都能够及时地发现契机,及时地将技术应用到生产中去。DTP


王若冰专栏

总访问量:50685 更新时间:2018-05-30 15:59:31

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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