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蔡成基:柔印预印的质量特点

时间:2018-01-01来源:科印网作者:蔡成基

  柔印预印的质量特点之一是色差控制精准。柔印用网纹辊上墨数字印刷机,网纹辊的最大特点是计量准确,只要油墨黏度没有变化,上墨量不变,墨膜厚度不变,颜色密度也不会变。同批同色色差ΔE控制在1.0~1.5左右不是没可能。尤其是柔印预印采用水墨裁切,只要水墨的胺化系统采用乙醇胺而不是价格便宜的氨水,pH值稳定,水墨不会因pH值波动而影响黏度波动,也不会因水墨蒸发而提升黏度,柔印预印的色差控制就会十分稳定。包装贸易

  凹印预印采用溶剂型油墨较多供墨,油墨中的溶剂在敞开式凹印上墨单元挥发很厉害,黏度变化很大。黏度越高,印刷品的颜色越深,色差变化较大。为了避免溶剂挥发造成油墨黏度变化而产生色差,凹印一般需要每15~20分钟人工测一次黏度网印,添加稀释溶剂,或者采用黏度自动控制装置,自动测黏度,自动添溶剂来补偿。凹印对色差的控制比柔印差些,能够达到ΔE2.5的凹印产品在业界已是凤毛麟角。凹印能否也采用水墨?采用pH值变化稳定区域报道,因而黏度变化稳定的水墨来控制色差?这个思路在理论上是成立的,但由于凹印会产生刀丝,因此凹印水墨的选择目前还是个大问题,在凹印预印产品中应用水墨目前还很少见。覆膜

  胶印的色差控制比较难,这只要从国标对胶印色差控制的要求防伪印刷,即同批同色色差ΔE5.0中就可以理解到这种难处。认证

  这种困难目前主要集中在两个方面:一是随印刷速度的上升墨膜会减薄,颜色密度会下降。虽然现在的胶印机已经通过用一排步进电机控制墨斗间隙,来精准控制下墨量,但由于胶印使用浆状油墨,内聚力较大标签,从下墨到匀墨再到靠版上墨,这个过程需要的时间恰恰是色差不稳定的节点。虽然现在可以用样张在线检测来辅助控制,但只要胶印机长还没改掉隔一段时间抽取样张比对的固有习惯,就说明这个问题还没有解决。单张纸胶印机尚且要如此操作,若胶印预印采用轮转胶印印刷配件,将如何取样?唐山玉印

  胶印色差控制的另一个方面是水墨平衡,即胶印产品的网点完整而平服,在网点四周没有因水量过大而形成的墨与水互相侵蚀,也没有网点表面因匀墨性能不足而造成的深浅不一,胶印就能有效控制色差。如果胶印的网点没法印完整平装无线胶订联动线装机量调查,网点表面因墨膜不平服而深浅不一,作为颜色的细胞单元尚且如此,如何能精准控制色差?胶印的G7控制强调色度,其实正是对这一缺陷无可奈何的承认。票证印刷

  纸箱预印立足于销售包装市场,色差控制是印刷质量的一个重要方面。正是在色差控制方面重组,采用网纹辊技术的柔印预印首先体现了自己的存在价值。报纸印刷

  柔印一般采用圆形网点,中调区域的层次展示是其最大优点。由于没有胶印水墨平衡的困难,也就没有网点不完整的缺陷,柔印只要控制住印版受压后的变形,在中调区域的层次可以做得很细腻。实地也是柔印的特点DTP,欧美柔印的设计特点往往采用色块印刷,利用柔印实地的厚实来突出图案设计的重点。因此,经典的柔印图案设计往往强调底色厚重,中调采用渐变网,层次拉开教育,颜色柔和。这种设计将柔印工艺的优点发挥到极致。陕西北人


蔡成基专栏

总访问量:71230 更新时间:2018-05-25 10:06:53

单位:阪田油墨(上海)有限公司
职务:总经理助理
简介:印刷高级工程师,30多年的凹印与柔印经历,柔性版印刷专家,历任中国印协柔印分会专业委员会委员、理事,中国包协包装印刷委专家组成员,曾经在上海多家印刷企业从事技术管理工作,美国联合印刷器材公司产品技术总监,熟悉凹印与柔印印刷设备,多层吹胀共挤膜和流延共挤膜技术,从20世纪80年代中期开始从事柔性版印刷技术管理工作,技术专著颇丰。现任阪田油墨(上海)有限公司总经理助理。

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