再论G7认证到底为什么？

　　2016年的《让G7走下神坛》(又名：G7认证大拷问)一文唤醒了一部分人对于G7认证的科学看法CTP在中国，该文主要通过G7并不神秘，也不难做，也不限定当然也并非无用这四点来揭开G7认证的面纱，G7认证过程以及认证要求，同时指出G7对印刷色彩品质的积极意义。 裁员

　　然而近年来在笔者与诸多印刷企业的走访交流中依然发现术语，不同的企业对于G7认证仍旧存在不同层面的认识，几相比对，高下立判。数码印刷

　　本文就此集中归纳剖析，并揭示几种事实，希望读者能有所启发北人集团，结合本厂实际情况作出明智的决策。字库

　　★ 为业务接单而认证印刷设备

　　这种做法也称之为拿证，为认证而认证。多数由公司采购部、办公室工作人员或ISO体系的文职人员负责，他(她)们被动接收到公司需要通过G7认证才能接单的要求，于是他(她)们就负责去寻找能够帮他们拿到G7证书的供应商或服务商。由于他(她)们中绝大多数并不清楚G7能够给生产带来什么样的帮助，也根本不懂得Lab、灰平衡等技术细节曼罗兰，除了极少数有责任心的会去听从生产的意见。一般来说，与之谈G7技术应用基本上无异于缘木求鱼。 纸箱纸盒

　　类似通过ISO9000/14000一样，他(她)们最关心的就只是能不能拿到证?能不能一次通过?价格是不是最低?至于有没有培训，做到什么等级，能不能应用于生产等都不在考虑范围之内。这种情况直接导致了不同G7认证服务者的不良恶性价格竞争医药包装，不比谁的技术更扎实，不比谁的服务更专业，不比谁的案例更多，不比谁的口碑更佳，不比谁的价值更大展会，而只是比谁的价格更低。 金融危机

　　甚至记得笔者前些年在某企业做G7认证时，曾听闻之前的服务商为了达到G7标准，刻意要求印厂临时采购指定专用品牌的ISO油墨，专用品牌的ISO纸张，只有这样才能帮他们考到认证。而认证完成之后爱克发，印厂仍旧用回平时生产大货的纸张和油墨品牌，至于G7认证过程中得到的补偿曲线和最佳密度等生产参数由于物料变化，自然只能弃之不用 。版式设计

　　很明显，这种纯粹为了拿张证书、一切均以拿证为第一甚至全部考量因素的认证，属于G7认证的初级阶段印刷商巡礼，不能给印刷厂带来任何技术上的改变，对生产来讲也没有任何意义，完全可以说仅仅就是一张纸，这是技术进步的桎梏，是行业发展的悲哀。当然对业务接单来说会多了一项证明输纸，除此无他，仅此而已。 大族冠华

　　然而不幸的是，一张证书根本应对不了印刷买家越来越严苛的要求。很多聪明的品牌印刷买家也注意到了这样的事实，因此他们会聘用专业的懂技术的人员，甚至就是国外的G7专家承印材料，去盘问印刷企业相关的色彩技术和质量控制问题。比如要求印刷企业提供认证数据，询问他们什么是灰平衡，什么是NPDC，怎么达到灰平衡，在印刷时怎么监控等等太阳化学，对那些只有证书，没有接受过系统培训的印刷厂来说，他们当然是无力招架的。笔者已经不止三两次收到某些企业类似的求救信息了，对此，我们也很是无奈。以下即为某印刷买家对其印刷供应商的部分问卷范例： 整合

　　★ 为一条曲线而认证教育

　　这种做法的目的是希望在拿证基础上包装物流，后续生产能有一条曲线可用。认证时，所有生产设备和物料都采用工厂当下的普通品牌，就拿常用的纸张，用开的油墨，现有的版材喷绘机，挑一台状态相对比较好的印刷机，直接进行上机认证测试。这样的好处是“一举两得”或“一石二鸟”，不但可以完成G7认证，而且通过G7方法校正所得到的曲线可以立马用于实际大货生产，正所谓从实际中来电子商务，到实际中去。从某种意义上说，这就算是典型的“实用主义”。 裁切

　　以此为分界线，G7开始走下神坛接地气，开始关注印刷厂的实际生产状况。艾司科

　　对于包装印刷厂，建议拿最常用的粉灰咭(CCNB)、单粉咭(C1S)等纸张来进行认证高宝，因为最终工单生产多是这几类纸张;输纸

　　对于配备连线过油的印刷机并且多数工单都需要过油，则建议G7认证时就开启连线过油;凹印

　　而对于多数需要覆膜的情况，则相应建议印刷校正时也相应进行覆膜的表面处理，尽可能保持测试与生产条件的一致性;饮料包装

　　还有就是对于那些特别需要做高网线或FM调频网、专攻UV印刷的印企也都可以完全用这样的条件去做一项有挑战的G7认证，获得最真实的生产实况的同时也通过了G7方法的校验。上海光华

　　不过需要提醒的是EFI，由于崇尚实际，生产实际纸张(特别是进行表面处理之后的纸张)多会偏离ISO标准，这时候推荐采取SCCA(substrate-correctedcolorimetric aims)方法来进行应对以便顺利通过认证。 认证