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热熔胶不干胶材料的模切锦囊妙计在这里

时间:2018-07-31来源:科印网作者:傅强

  热熔胶不干胶材料在模切过程中常见问题主要有模切后排废时断边、排废时掉标、标签同废边一同揭下。正确理解产生这些问题的原因并找出对应的解决方法对模切工人来说非常重要。德鲁巴

  1模切后排废时断边测评

  造成热熔胶不干胶材料模切后排废时断边的原因有很多印刷包装城,解决方法也各不相同。具体如下:喷墨

  (1)纸卷端面不齐、呈锯齿状,有小的裂口,导致纸边强度降低、容易被拉断。数码印刷在中国

  解决方法:更换不干胶材料,改善分切质量,保证断面整齐水墨平衡,降低模切速度。胶印

  (2)模切材料蛇形摆动,导致排废边尺寸发生变化,当排废边变窄时,纸边容易被拉断。金融危机

  解决方法:更换不干胶材料、改善分切质量,避免材料蛇形摆动、降低模切速度。全印展

  (3)材料的排废边太窄上海电气,抗拉强度太低。过度包装

  解决方法:适当加大模切材料的废边尺寸、降低模切速度。水墨平衡

  (4)模切材料整体的抗拉强度太低,材质太差。原稿

  解决方法:更换抗拉强度较大的模切材料、降低模切速度。柯达

  (5)收废辊的摩擦力大小发生变化,收废辊的直径发生变化,导致收废边张力发生变化,容易被拉断。印后设备

  解决方法:及时观察、调整收废辊的摩擦力大族冠华,正确控制排废边的张力,降低模切速度。裁员

  (6)受标签形状、标签列数的影响,使废边发生断裂。图像处理

  解决方法:尽量加大标签的圆角,便于排废,增加排废列数现状及趋势,加大排废边的抗拉强度。可变数据印刷

  (7)不干胶材料边缘渗胶,排废边和底纸粘在一起,造成纸边断裂。版式设计

  解决方法:正确处理不干胶材料边缘,可使用滑石粉、油脂来改善渗胶现象,或用胶带粘除材料边缘的部分渗胶。模切烫印压痕


傅强专栏

总访问量:52769 更新时间:2018-07-31 10:05:01

  1978年毕业于西安理工大学(原陕西机械学院)印刷机械专业,为我国第一届印刷机械专业毕业。先后工作在“黑龙江新华印刷厂”“天津包装印刷集团工业公司”,1995年加入美国“AveryDennison公司”至今。
  1990年出版国内第一本不干胶标签方面的专业书籍《不干胶标签印刷》,2000年出版第二本同类的书籍《不干胶标签印刷技术问答》,2006参与编写教育部十一五印刷院校教材《包装印刷及印后加工》一书中的“标签印刷及印后加工”一章。2008年出版了第三本书《不干胶标签与模内标签印刷技术问答》,该书总结了近十年来标签行业的最新技术、材料和工艺,是不干胶标签印刷行业最权威的指导性著作。
  10余年来,先后在国内专业杂志上发表“不干胶标签印刷加工方面”的专业文章50余篇。现为国内“不干胶标签印刷协会”技术顾问,《印刷技术》、《今日印刷》、《标签与贴标》杂志社技术委员会(编委会)委员,北京印刷学院名誉教授,技术职称为教授级高级工程师。

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