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胶印瓦楞贴面机全自动智能无人收纸系统

时间:2018-09-18来源:科印网作者:王若冰

  胶印瓦楞贴面机的收纸部分一直都是胶印瓦楞包装的核心环节包装容器,因为他是承上启下的中间工序,是把胶印面纸和瓦楞片贴合在一起形成单瓦楞箱片的最关键一环。所以说,该工序也是胶印瓦楞包装行业中最累的一个环节。不管前面的面纸印刷工序的工作有多忙,也不管瓦楞生产线的工作有多累,但那还都是单一的工作强度油墨,而裱贴工序呢,他要把前面的两各工序所生产的半成品全部集中在一起,形成一个新的半成品,可想其工作量有多大。尤其是贴面机的收纸工作,也正是通过收纸工的手把前面两个工序的半成品变成另一个新的半成品的压凹凸,这每一张箱纸板都是从他们的手里出来的,所以说,该工序的收纸工作的劳动强度是整个生产过程中最大的。报纸印刷

  近年来的一些大型行业展会上也出现了一些可以自动收纸的贴面机展出,比如,青岛美光的设备失业,上海德拉根的设备都可以实现自动化收纸,但美中不足的却还是没能够把人给替换下来,这就是没能够彻底地把问题给解决了。为此,河南省新斗彩印刷有限公司自主研发了一套可以实现全自动无人值守的智能型胶印瓦楞贴面机收纸系统,该系统的投入就可以完全彻底地把人工给解放出来。凹印

  该系统完成工作主要分为以下几个步骤进行:图像处理

  一、收集翻转传递系统柯尼卡美能达

  收集翻转传递虽然不是什么创新的生产工艺包装印刷,但却是一个升级了的创新工艺,因为他是目前整个行业内作业频率最低,但效率却是最高的一种发明专利技术,专利号:201710516952.2,详细技术资料可以在知识产权网查阅。 防伪印刷

  该翻转传递系统的主要结构分为4个单元机构/组织,这4个单元分为2个组,一组是用来翻转的,另一组是不翻转的,翻转的一组从相4位把一叠纸板接收进来后,在经过第二次90度旋转后进入相2位置版材,这一叠纸板刚好翻转了180度,实现了自然翻转的目的,因此,这一组单元不需要额外增加翻转功能便可以实现自然翻转的目的。另一组同样在旋转过程中,只要单元保持重心不变个性化印刷,在翻转过程中,通过中心轴自己旋转,而单元却可以保持原状态,因此这一组同样不需要添加其他设备即可保有原状态不变。这样下来,整个贴面过程中的纸板就可以轻松地实现一叠正一叠反的作业了。洗涤用品包装

  二、全自动换底托板系统现状及趋势

  全自动换底托板系统的设置正是为了实现全自动智能无人值守作业而设计的教育,要想实现无人值守,彻底地解放人工就必须先创造无人值守的条件,这个条件就是首先要具备自动化物流的功能,没有自动化物流就不可能实现无人值守,为此收纸,我们就要把传统的人工收纸用的托盘换成可自动物流用的底托板。之所以没有像水印行业那样采取纸板裸体物流,是因为胶印瓦楞产品的纸板都很薄,大多数都是只有2mm左右,再加上刚裱好的纸板湿度较大,因此印后工艺,纸板非常软,很不利于裸体物流的条件。所以,要想顺利地物流,而且还要很好地保护纸板不受伤害,底托板就是一个必然的配备了。但既然用了底托板包装设计,而又不能用人来换底托板,那么这个换底托板的工作就必须依靠全自动的作业系统来完成,因此,也就有了第二件发明专利:201710514992.3的诞生。该系统的功能不仅仅要实现自动换底托板的目的,还要实现自动供底托板功能印刷配件,因为底托板的补充供应同样需要无人化作业,只有这样,才能最终实现自动换板的工作无人化。 印刷厂

  三、全自动收码机经营管理

  全自动收码机的作用就是为了整整齐齐地把纸板收码好了,再配合自动换底托板系统来完成这一整套的工作。该收码机的作业功能就是首先要保证纸板的收码整齐划一,有条不紊金属包装,可以高速地接收从裱纸机上下来的所有产品,并将其码放整齐了。第二个功能就是配合换底托板,因为,一个堆码的产品很多时候只有几百张,多的也就1前多张过度包装,因此,快速地、顺利地、合格地更换底托板是收码机的很关键的功能之一,没有这个功能就谈不上全自动无人化收纸。第三个功能就是自动物流, 频繁地换板,就必须确保被换下来的产品及时地送出收码机富士星光,因为,上面的产品预留空间可能只允许几秒钟的作业时间,因此,在这几秒钟的时间内必须及时地在换板后,立即把下面堆码好的产品运送出去油墨,刻不容缓,否则就会影响到作业的继续。所以说,自动堆码、自动换板、自动物流这3个功能是收码机必须要具备的功能,缺一不可。 陕西北人

  四、全自动压板投放系统术语

  对于湿式冷贴模式作业的裱纸机来说,翻转式正反堆码和放置压板的工作都是必不可少的环节橡胶制品,因为,不翻转就容易引起纸板弯翘,一旦纸板弯翘就会造成下一道工序的加工无法进行,但只翻转正反堆码并不能够完全地避免问题的发生,因此平装无线胶订联动线装机量调查,对于已经正反堆码好的产品,还必须在顶部放置一块重重的压板,因为,只有放置了压板才能保证堆码的上面的产品不会弯翘,因此这就必须配套另一套装置了设备维护与保养,那就是全自动压板投放系统:201710516956 .0 。 装订

  全自动压板投放系统的压板投放作业完全是自动化作业的,当一个堆码从收码机里出来后,被物流到分流通道时,压板投放装置就感应到了作业的时机,压板投放系统被启动其他,因此,投放臂就会将一块压板提起来,旋转后放置到堆码的顶部中间位置,在压板放置合格后,物流系统将堆码分流到分配好的储藏区里面去。压板的自动投放系统还有一个装置包装材料,那就是全自动压板供板系统,这个系统的功能就是为压板投放装置提供压板供应的。通常情况下,无论压板的材质是什么材料的,但肯定都会很厚,而且很重套印,因此,在无人化作业的环境下,压板的供应就是一个非常重要的环节了,因为,不仅要把压板投放到位饮料包装,还要保证有板可投,而压板又不可能再设置专人来处理,所以,自动供板系统就必须配套了,这是一个完整的系统。 故障分析与排除

  胶印瓦楞贴面机的全自动无人值守智能收纸系统:201710515933.8是目前国内外唯一的一套完整的自动化解决方案报纸印刷,该系统方案的实施可以有效地避免因劳动强度过大而造成的生产成本的不断增加,同时,还是为了实现自动化车间,智能工厂,工业4.0的模式生产所必需的配套技术检测系统及仪器,没有这个解决方案,你就无法实现真正的自动化工厂,那么智能化,工业4.0自然也就是一句空话了。 任何一个有效的解决方案都是经过千锤百炼之后才能产生的,本系列技术的解决方案也是发明人20多年行业一线经验的积累结出来的硕果陕西北人,很多设备企业之所以在研发方面步履维艰,这都是因为设备行业和应用行业始终存在着一个鸿沟,这个鸿沟就是行业的体验。行业的体验可不是三天两早晨的事情,它需要很多年的连续不断地观察和分析,只有在完全彻底地弄明白了生产工艺书评,原辅材料的性质,以及可能发生的各种状态等等,只有完全地吃透了这些问题,你才能够得到准确的解决问题路径,只有拥有正确地医药包装,准确的解决问题的路径,你才有可能发明解决问题的解决方案,所以说,任何设备尤其是高性能的设备技术都是诞生在应用领域里的,因为只有谁用谁才会清楚地知道他需要什么样的技术洗涤用品包装,什么样的设备,什么样的工艺标准,这一切都是从实践中来的,有史以来的技术发明都不是凭空想象出来的,因为凭空就根本没有思维的基础。 橡胶制品


王若冰专栏

总访问量:59900 更新时间:2019-01-17 14:31:28

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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