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半自动模切机的实际效率有望高过全自动模切机

时间:2018-11-12来源:科印网作者:王若冰

  有史以来本自动模切机的效率就不如全自动模切机高数码印刷,这是因为半自动模切机的设计速度就比全自动模切机的设计效率低30%。当然,这也是基于半自动模切机的上纸方式是由人工一张一张地送的,限于人工作业的频率限制,所以,半自动模切机一直都没有超过3500张/小时。所以乳品包装,在行业人的眼里半自动模切机主要就是为了应付容易变形率超标的瓦楞纸板,尤其是对那些不需要追求高效率的企业来说,对半自动模切机还是很青睐的。其实,还有一个很重要的原因,那就是半自动模切机的价格只有全自动模切机得一半政策法规,这可是很诱人的原因了。其实,在常规的使用中,我们可以发现一个不容忽视的现象,那就是半自动模切机还是有很多全自动模切机所不具备的特点不容忽视的。比如,半自动模切机是纸堆上纸电子商务,而且可以直接收码堆纸,这一点大规格全自动模切机就做不到。虽然全自动模切机可以做到不停机连续上纸和不停机连续收纸,但这一点对于今后的全自动车间还是一个比较麻烦的问题。另一个不同点就是半自动模切机是 没有走纸平台的,而全自动模切机就离不开走纸平台。全自动模切机的效率很多时候都是因为走纸平台而受到限制的,所以说出版动态,全自动模切机的停机率要比半自动模切机要高得多。同时,全自动模切机的车速开得越高,因走纸不顺而停机的几率也就越高,这个问题目前还几乎没有哪一家的全自动模切机能够避免,除非你的纸板是绝对的平整。印刷配件

  半自动模切机之所以实际作业效率能有保障过度包装,完全是因为他的送纸方式决定的,直接送纸,没有走纸平台的过度,因此,因纸板不平而停机的机率就很少喷墨印刷,也可以说几乎没有,一个人松一板纸基本上感觉不到累,所以,一般都不用停机。很多熟练的机长可以开到3200张以上,这个效率一天坚持下来爱克发,速度可就很好了。印刷包装城

  其实,半自动模切机的效率可远远不是最高车速只有3500张/小时的,目前的3500张是针对人工送纸的频率而设计的,如果我们能够用机器替代人工呢,那效率不久不受高速频率的限制了吗。当然发展史,有的人可能会说那就加装飞达不就可以了吗,这个肯定不行,因为飞达针对大幅面、不太平整的纸板是不能正常工作的。而前沿送纸或者下飞达送纸的模式又都属于硬送纸的方式,因此,对于直接送纸到位的需求有点缺乏缓冲力商业轮转在中国,所以,也很难保证模切的精度。为此,针对这个原因,河南省新斗彩印刷有限公司就发明设计了一种模拟人工送纸的半自动模切机专用的自动送纸飞达,这款飞达已经获得国家知识产权局的发明专利授权。套印

  这款半自动模切机的专用自动化送纸飞达既不是常规的上飞达模式糊盒,也不是下飞达和前缘送纸的模式,而是一种滚筒式飞达,不仅送纸安全系数高,而且在纸板到位时还有一定的缓冲功能,尤其是无论纸板的宽度大小上光,均可以固定走纸长度,并且可以进行精度调节。所以,该飞达具有绝对保证送纸的稳定性和送纸的精准位置。只要堆码时面纸的前缘一致,就可以保证模切的前后精度。至于左右的模切进度在纸板堆码时就可以处理好,当然也可以在送纸飞达送纸前的瞬间来完成。乳品包装

  全自动化送纸的问题解决了政府政策及监管,收纸本来就没有问题,然而,还有一个半自动模切机需要解决的历史问题,那就是清叼口的的问题,因为这个问题不解决富士施乐,就免不了还需要再加一个人来清废,所以这个问题必须解决。当然根据目前半自动模切机的堆码收纸系统的结构,加装一个清叼口的装置非常容易,因为,内部的空间足够。如果再能加装一个清排骨抽刀的话印刷包装城,那这个模切机可就要比目前的所有的全自动模切机更加好用了,这是因为目前的所有全自动模切机还都不具备清抽刀排骨的功能。堆码式直接上机,堆码式收纸,再加上100%全清废功能,那么这个半自动模切机的生产效率可就要比目前的全自动模切机的效率要高了。显影

  大幅面半自动平压平模切机本来的主要作业对象就应该是胶印瓦楞包装产品印后工艺,所以,用户都应该是胶印瓦楞包装企业,而这个行业的目前状况确是全球范围内都还没有一家可以实现自动化生产的工厂,所以,这也是我们包装设备企业需要热切关注的焦点问题《中国印刷蓝皮书》,因为他是这个行业的未来,也是包装设备行业未来的唯一发展的目标。《中国印刷业年度报告》


王若冰专栏

总访问量:54007 更新时间:2018-11-12 10:58:01

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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