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印刷市场竞争白热化,打样效果最关键

时间:2019-07-05来源:科印网作者:赵广、姚磊磊
  正确的做法应当是未雨绸缪油墨,曲突徙薪,提前建立印刷与印前的色彩匹配一致性,使得打样机能够模拟真正上机的色彩效果。如果打样结果可以跟到客样,那么上机跟色的可能性就会很大,反之印刷检测,如果打样本身都跟不到色样,那么贸然上机也是徒然,还不如在前端将色彩调整好。这里所谓的建立一致性,包括打样和印刷两个部分,其实也就是业界一般意义上所说的“色彩管理”了。切不可只做印刷不管印前富士施乐,或是只做印前不管印刷,再或者是两者虽然做了,却根本不统一,例如打样打的标准是Fogra47,但实际印刷纸张却是接近Fogra52印刷配件,那么色彩匹配就会出现很大问题。实际对应涉及到不同设备、不同纸张、不同油墨、不同加网、不同版材、不同后加工处理方式等的不同标准之间色彩匹配,所以这方面最好有专业人士或色彩专家顾问指导协助建立一致性的匹配关系。质量控制

  l 印前打样的思维更新平版印刷

  一般来说,印前数码打样推荐使用大幅面喷墨数码打样设备搭载专业的色彩管理系统,当然也包括越来越多的企业开始关注并导入数码印刷,无论是碳粉还是电子油墨或是喷墨都已经成为新生代的打样力量。只是设备在更新科印报告,很多思维仍然没有更新,仍然沿袭十多年前从印刷取样做ICC然后作为打样目标这一传统做法。人物

  在今天加餐饮行业动辄都已经标准化的年代,我们更加推荐优先采用ISO国际标准,将非标准化ICC变成标准ICC,数码打样和传统印刷都追标准ICC折页,原来的两位一体就上升到三位一体,这也是一个从二维进化到三维的概念。这里又需要考虑两个问题:其一,印前可以做到,但如果印刷条件做不到怎么办?我们建议最理想的条件是更换符合ISO标准的物料,毕竟这是行业大势所趋收纸,譬如常见的油墨多发现黑墨偏黄,与供应商沟通调整或及早更换才是上上之策;其二,对于ISO标准之外的非标准物料怎么办?毕竟ISO也没办法囊括所有介质,譬如灰底白板纸的标准怎么定?实际上这方面SCCA(根据承印物纸白修正目标)提供了参考依据,可以近似地经过算法推导出该材质新的ICC标准陕西北人,这样就最大程度避免自己内部勉强还可以跟到色,但与外部行业标准一比较就有欠缺的尴尬处境。 失业

  三、培训是基础;色序

  l 有什么样的思想有就什么样的行动,这是培训的原因。随着技术迅速的更新迭代,思维观念以及作业做法也要及时变革,这也是后色彩管理时代的需要。譬如在打样过程中UV印刷,传统印刷师傅主观判断经常出错的地方就是会落入“布鲁诺陷阱”。假设在出版时将网点缩小了5%,但印刷时由于颜色不足,必须加墨以增加密度,但此时在同一墨区的满版油墨密度将会增加27%,造成典型的网点颜色OK印刷配件,但实地就会过头。同理,如果设定的网点扩大是15%,实际上高达25%,那么在印刷方面就拼命减墨,结果肯定是网点OK包装装潢,实地不足。所以如果网点差距到了5%或更大,印刷方面基本靠加墨减墨都会无能为力,这些不通过系统培训,改变观念就会陷入死循环。人民币

  l 培训要自己真正学会,而不是假手于人厂商信息,这是培训的动机。很多时候一些色彩服务商只是暂时给到一个结果,或许能够顶一段时间,但当后面条件变化或是增加或是变更新的耗材时,那么仍然需要付费再请服务商过来做同样的事情。长此以往,技术短板凸显必将为人左右饮料包装,如果不是技术类职位编制一度空缺,强烈建议用培训的方式演变成自身的生产力,让自己工厂的人随时掌握,随时应用,并随时看到效果。培训需要向生产要效益书刊印刷,需要向考核要成绩,好的培训是授人以渔而不是授人以鱼,让学习的参与者知其然知其所以然,真正理解并学以致用,让一个人的技能变成N个人的操作。这要求培训导师要有开放的心态CTP,专业的知识,博学的经验,耐心的回答和让别人理解的技巧。整合

  l 引入第三方资源或是自己成为专家内训,这是培训的渠道。培训可以外训也可以内训,一般来说内训解决常规性一般做法问题富士施乐,新技术新方法大多还是需要靠外训。而对于外训又可以分为两种,一种是派专人出去学习回来成为专家,像业内很多大中型企业都有派人去官方或官方代理机构培训为G7专家,例如裕同就有超过10名G7专家,这种好处是成为人员就是自己公司的资产印后设备,无需第三方再介入,而且付费培训可以获得一些称号,隐患是有可能的人员跳槽与流失;另外一种则是请第三方进入公司驻厂培训,这样好处是随时有需要可以开始,无需等开班出版,由于不限人数,相对平均费用更低,但不好之处是第三方培训资质龙蛇混杂,滥竽充数,而且一次性培训没有后续跟踪辅导知识产权,较难以落地,所以顾问也是另外衍生出的一种变通方式,毕竟专业的人做专业的事。建议企业可以综合评估,全面权衡,选择最适合自己的渠道或是几者结合来进行。故障分析与排除

  赚钱的企业千篇一律上海光华,重视培训的万里挑一。毫不夸张的说,人就是企业的资产,而且是活的资产,是最重要的资产,视培训为生产力的企业才能在打样环节中拔得头筹爱普生,一骑绝尘;舍得投资员工的企业才能走得长远,基业长青。 包装机械

  四、数据是保证;包装防伪

  生产不完全只能是讲技术,是应用技术获得符合客户品质要求认可的一种作业方式,所以生产过程中的稳定性和可持续性也是赢得打样的重要保证,这个过程就离不开数据。中国印刷企业强

  l 数字管控统一标准当纳利,减少争议。爱克发

  对于色稿如果只是纯视觉评估,而没有任何数字标准定义是很难接受的,而且有很强的人为主观因素。所以但凡知名的品牌商对于打样都有明确的数字要求,或者是视觉和数字双重收货标准,譬如实地色差多少?网点扩大多少?三色灰多少?整体评分多少?所以这要求印刷企业平时都需要熟练地使用各式色彩测量仪器和管理系统。海外的客户提供的数码色样一般也贴上数据化的标签惠普,追什么标准?用什么测量模式?容差多少?这些就是打样跟色的目标,如果培训到位,这些就能驾轻就熟地解读。RFID


赵广专栏

总访问量:60295 更新时间:2019-07-05 09:30:55

富士胶片色彩管理及印刷标准化中国区总负责人。历任香港光辉制版助理经理,保利特企业资深印前培训讲师,培训经理,富士胶片印刷大客户经理,培训经理,市场经理,技术经理,助理总监,在印前、色彩管理和标准化方面颇有心得。现为美国IDEAlliance G7,德国Fogra PSO和瑞士Ugra PSO认证专家,中国首位也是目前唯一一位完成Fogra PSO认证的大陆籍专家,占认证总量的一半;同时也是多家公司的色彩顾问,并曾为数十家印刷企业成功进行G7认证;此外,还多次在《印刷技术》等专业期刊杂志上发表相关文章,致力于推动ISO12647标准化和行业进步。自媒体微信公众号:色彩管理与标准化。

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