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目前胶印瓦楞贴面机的致命弱点与解决办法

时间:2021-04-22来源:科印网作者:王若冰
  从瓦楞辊的数据来说网屏,B楞的楞尖圆弧的长度还不到1mm,所以,整个楞尖都被黏住,胶线的宽度最多也就1mm左右。这一点,我们从水印和预印的纸板上可以得到证实。而实际的胶印瓦楞贴面产品上设备操作,我们可以见到的胶线宽度大都在2-3mm。 印刷适性

图3 楞型与绞线宽度的关系

 大族冠华

  这么宽的胶线意味着瓦楞已经被压溃到30%以上。所以,这样裱出来的纸板各项物理指标都会被损失至少30%以上。从图3中可以看到,裱纸形成的胶线越宽,瓦楞被压溃的就越严重。当胶线的宽度达到3mm时,瓦楞的楞高已经被压溃到三分之一了。太阳化学

  其实我们也都知道胶线太宽了意味着上胶量太大媒体,裱纸压力太大。尤其是虽然胶线涂到了3毫米,而最终粘合的还是只有1mm。那么多出去的2mm胶线有什么作用呢,唯一的作用就是增加湿度和增加耗胶量。虽然大部分厂家的技术人员也都知道这一问题的存在,但是,由于裱纸机的工作原理的限制又无法改变这一严重的缺陷上海光华,所以就只能任其自然了。而对我们包装行业来说,这样的设备缺陷可是致命的缺陷啊。尤其是对于包装企业来说,虽然我们可以认识到这一致命的缺陷,但又很难改变它,因为我们不是做设备的。而那些做设备的上游企业却又认识不到这一点色序,或者是认识到了而不想去改变他,这才是问题的根源所在。喷绘机

  目前几乎所有的裱纸机的涂胶方式采用的都是匀胶辊和涂胶辊对辊控胶的原理作业的。这种涂胶方式非常容易造成甩胶的问题发生。所以,为了避免甩胶,就只能使用低粘度的胶水,而低粘度的胶水由于粘度太低Adobe,初粘效果不理想,因此,机长都要被迫加大施胶量。加大施胶量就意味着增加更多的水分,而更多的水分有必然会加重纸板的变形率,而且施胶量太大了在水分的影响下反而粘合效果更不好晒版,这就形成了一个恶性循环。水墨平衡

  这么多年来,整个包装设备行业都存在一个历史性的习惯,那就是抄袭。拿别人的东西照葫芦画瓢,既简单省心又省事儿。但面对激烈的竞争环境还这样继续下去还能有出路吗。所以,设备行业应该下定决心依靠技术创新来实现突破色彩,依靠新产品来打天下,靠新技术的设备来完成后面的更新换代。测评

  其实,想改变这一行业缺陷并不是很难,主要的途径有2个,一个是热定型数码印刷在中国,一个是免压出纸。专利技术1:《 热定型滚动压床及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 》专利号:ZL201510517126.0 该技术就是针对解决这一历史性缺陷的新技术。这个技术充分地利用了瓦楞包装行业大都拥有蒸汽的状态,通过蒸汽加热来实现胶印瓦楞贴面作业的热定型生产工艺。该效果等于在胶印瓦楞包装行业的贴面工艺中实现了瓦楞纸板水印的效果和预印瓦楞成型的效果。可以最大限度地保证贴面后的胶印瓦楞彩箱可以保证其应有的各项物理指标。专利技术2:《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构 》专利号:201520634716.7。该技术就是针对改善瓦楞片出纸方式的一种免压式出纸技术。该技术可以完全避免当前的裱纸机存在的严重缺陷对瓦楞片所造成的致命伤害,充分地保证瓦楞片在涂胶过程中,在贴合过程中基本上不会受到任何伤害。并由此保证上胶量最小化,纸板湿度最小化。这样生产出来的纸板中国印刷企业强,基本上不会变形弯翘,所以,收堆时也就不再需要一叠叠正反堆码了。在节省裱纸机的成本之外还可以简化模切工序的工作量,因为,我们不再需要把正反堆码的纸堆再一首一首地给翻转回来。这样对自动化生产又提供了更有力的基础条件。干式热定型技术和免压式出纸技术商业印刷,这两项技术的诞生将使得胶印瓦楞贴面技术发生颠覆性的改变,彻底地对沿用了几十年的湿式冷定型贴面技术给革命了。尤其是国家也是在重力支持企业搞创新,也是重力奖励行业首台设备的研发和使用,只要我们自己有雄心,有信心包装容器,成功就在你的脚下。其他包装

  作为我们胶印瓦楞包装行业的上游 — 包装设备行业,我们更应该多了解你的下游行业的痛点在哪里,如何为他们解决真正的问题,不能一窝蜂地你吵我,我吵你印刷设备,抄来抄去地都是同质化的东西,谁也没有创新,谁也没有新技术奉献给大家。虽然你可能少了点创新、研发和试验的麻烦,那你也永远成不了行业的领头羊。永远都要和大家去争抢仅有的那一杯羹。为什么不想想,当你拥有了可以改变行业历史的新技术了总论,那你还怕别人的竞争吗,你还需要担心你的产品卖不出去吗。只怕到那个时候,你就是再增加几个量级的产能也满足不了市场更新换代的需要了。要知道,市场是渴望新技术的,市场是需要无缺陷技术的。尤其是在整个国家设备维护与保养,整个地球都在加大知识产权保护力度的形势下,拥有自己的知识产权保护了,你还怕别人抄袭吗。当你没有了后顾之忧,整个行业的市场就都是你的了。中国印刷企业强


王若冰专栏

总访问量:126089 更新时间:2021-08-12 09:48:26

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前服务于河南省济源市新东方彩印包装有限公司。任职副总经理、总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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