海德堡全自动的印版物流

　　据德国印刷传媒2022年8月5日报道数码印刷，位于德累斯顿的Saxoprint公司是欧洲最大的在线印刷厂之一，该公司不断推进整个价值链的自动化。作为海德堡的新型全自动印版物流“Plate to Unit”(印版到单元)的试点用户之一，显然取得成功，因为目前该公可已安装了第二个“印版到单元”系统。

　　在工业化生产的印刷厂，如Saxoprint上海光华，对提高生产力和稳定的完合整合过程的要求特别高。只有这样可以快速和可靠地完成部分由许多小单件作业组成的大批印刷量。在线印刷厂拥有员工约500人，从接收订单起，每天在商业印刷、包装和广告方面发送约4500件订单。Saxoprint 在德累斯顿工厂为德国和欧洲市场提供印刷服务。术语

　　Plate to Unit印版物流的试点用户活动

　　多年来，Saxoprint在印刷生产中与海德堡建立了伙伴关系，在最新的自动化解决方案或“一触而就”理念上连续不断地投资。作为众多海德堡创新的试点用户纸品包装，就其实际应用方面而言，重要的动力不断注入开发中。这样该企业也是全自动印版物统(Plate to Unit)的试点用户之一，海德堡作为2020年秋全球首发，与最新一代Speedmaster-XL-106印刷机相结合首次公诸于众。在此期间Saxoprint已将其生产工作流程转换成海德堡印通，从而为完全整合及自动化的印刷生产奠定了基础。设备操作

　　Plate to Unit实现自动化印版物流商业印刷，也就是给印刷机提供印版及其处理。智能辅助系统以这样方式对操作人员导航，即操作人员只在实际需要采取行动中进行干预。短版活多的印刷企业可以快速完成每小时十次以上的更换活件工作。同时这意味着操作人员工作负荷量大，由于缺少专业人员，他们的可用性受到限制。Plate to Unit印版物流无需操作人员干预，可以达到稳定的生产力覆膜，并确保减少生产中断的稳定生产过程。色彩

　　海德堡董事会主席Ludwin Monz博士称，“增加成本和竞争的压力是客户的更大挑战。因此最重要的杠杆是提高客户生产过程的效率在胶印领域，也就是我们传统的核心业务，在许多领域的自动化潜力远未得到充分利用。通过与客户密切合作，我们能够更快、更有针对性地推进自动化解决方案的市场化曼罗兰，从而保持我们的技术领先地位，并提高客户的竞争力。”利通

　　印通工作流程对过程可靠性起决定性作用爱克发

　　正确处理输入数据是过程顺畅的决定性因素。印版物流的订单顺序计划通过印通工作流程进行。数字计划工具Prinect Scheduler从输入的数据中根据紙张质量和尺寸、墨色分配和折页方案等标准导出最佳的印刷顺序。然后印版通过Suprasetter生产线全自动曝光。通过Prinect Plate Pilot，印版按照正确位置输出到Suprasetter制版机并放置在印版车上，然后将其输送给印版物流系统。每块印版都带有个性化的二维码，因此印版物流系统由传感器控制糊盒，按正确时间将正确的印版供给正确的印刷机组单元。因此印版只在未曝光的一面接触。因此几乎可以排除印版上出现裂痕或划伤的风险，并且可以最大限度地减少停机时间。在Saxoprint印刷厂试验阶段系统进行近200000次更换印版，该系统己在日常工作中证明所要求的稳定性。书刊印刷