单张纸给纸机发展与选择

时间:2007-06-25 10:50:47来源:科印传媒《中国印刷物资商情》作者:齐福斌
  6.不停机换纸堆
  一般情况下,给纸机上纸张用完以后,要停机换纸堆,这样必定会影响机器的效率,现在可以采用不停机换纸堆的方法。图3所示为不停机换纸堆机,其换纸堆的过程如图4所示。如图4(a)所示,纸堆板的上面沿走纸方向开一定数量的槽,在纸堆用到还剩300~500张时,一个像手指一样的托纸叉自动叉入纸堆板的槽内,托起剩余纸堆,继续正常供纸,这时原纸堆板即可下降至地面并从侧面被撤出移走。新纸堆事先已经由专用车放在给纸机的另一侧(如图4所示),当原纸堆板下降至地面并从侧面被撤出移走后,新纸堆从另一侧推入,自动定位,并开始上升,如图4(b)所示。当新纸堆上升到与托纸叉的下方接触时,托纸叉迅速退出,新纸堆托住剩余纸张,继续连续工作。不停机换纸堆的工作完全由事先设定的程序控制自动进行,大大提高了效率,特别对于大批量印刷意义重要,但机器价格相应提高。选购时应考虑投入和提高效率的比例是否合算。


图3 不停机换纸堆机


图4 不停机换纸堆的过程

  7.纸张规格变化预设
  纸张大小和厚薄变化,首先涉及给纸机纸堆定位、分离头位置,及各吸嘴真空度和吹风压力、双张检测机构、输纸板上的压纸轮、真空输纸带下面负压腔的真空度、前规、侧规等的调整。其次,在纸张厚度变化大时,需要调整各滚筒叼牙。再次,还需要调整收纸装置的齐纸板、风压和开牙板等,这是一项费时、费力的工作。现在中高档印刷机都事先将需要的纸张规格的变化调整编成不同程序,印刷前把纸张有关数据输入到控制台,由中央控制台控制,纸张有关数据确定后,将其数据输入中央控制台,机器即可全部进行自动调整,方便、准确。
  8.无轴传动给纸机
  无轴传动技术的优势非常明显,其应用如图5所示。应用这一技术,将给纸机分成几大部分,分别采用各自的伺服电机带动。一般分离头,输纸带和前规、侧规,纸台升降等都单独驱动。据称,无轴传动给纸机的应用可以大大提高分纸系统的精确性和稳定性,不用更换任何零部件即可分离从薄纸到厚卡纸,以及瓦楞纸板和塑料片材等承印物。


图5 无轴传动给纸机

  给纸机与印刷机组之间也不再采用传统的传动方式,而是应用了无轴传动技术加以控制同步。
  9.卷筒纸-单张给纸机
  近年来,一种卷筒纸-单张给纸机面市,如图6所示。卷筒纸连续裁切成单张纸,裁好的单张纸按一定的步距,直接送入单张纸给纸机的输纸板,无须原单张纸给纸机的分离头和给纸堆。卷筒纸的裁切长度可以按印刷用纸的需要无级调整,裁切精度一般可以达到±(0.2~0.5)mm,宽度就是卷筒纸的宽度。


图6 卷筒纸-单纸给纸机

  不同的卷筒纸-单张给纸机结构有些差别,但基本原理相同。海德堡的卷筒纸-单张给纸机裁切之星Cut Star,由卷筒纸架、浮动辊单元、送纸辊、裁切单元、套叠单元、套叠承印物流和递纸辊等组成。浮动辊单元的作用是消除大部分展开的卷筒纸张力变化,使纸带较平稳地进入送纸辊准备裁切。浮动辊单元性能的好坏决定裁切纸张的精度。套叠单元和套叠承印物流,将裁切的单张纸按印刷机对纸张步距的要求,将裁切的纸张搭叠好。
  采用卷筒纸-单张给纸,可以将原单张纸给纸机取消,直接将卷筒纸-单张给纸与印刷机组连接;也可以使原有的单张纸给纸机不动,将卷筒纸-单张给纸机安装在原有的单张纸给纸机的后面,把卷筒纸-单张给纸机的输送台加长,直接与原有的单张纸给纸机输纸台连接。
  采用卷筒纸-单张给纸机主要优势是:首先,这种给纸机可以储存大量的纸张,减少换纸和停机次数,提高机器的利用率。其次,使用卷筒纸比使用单张纸便宜,一般可以降低5%~25%的纸张成本。如果是涂覆的纸板或薄膜,用卷材就可获得更高的经济效益。再次,彻底解决双张或多张进纸故障。最后,操作人员不再堆纸,降低劳动强度。
  采用卷筒纸-单张给纸机遇到的主要问题是:第一,卷筒纸无法像单张纸那样可以事先桃选,所以,对卷筒纸的要求较高,要求纸卷没有或极少有接头,纸卷不能有皱折,纸张本身不能有质量缺陷(如小洞、破口、撕裂等)。第二,卷筒纸干湿度不像单张纸那样可以晾晒处理,对直接使用的卷筒纸的干湿度应该有一定的要求,并且纸卷存放过程中要注意环境对干涉度和纸质的影响。第三是纸张的平整度,大纸卷时最好,越向纸卷芯越差,纸张越厚这种差别越大。较厚的纸,接近纸芯处的纸可能会影响使用,需要加平纸装置。


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