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上海亚华印刷机械有限公司隶属于上海电气集团，前身是创建于1940年的德昌机器厂，当时已经开始生产平压压痕切线机（俗称汤姆逊）。1956年先后并入光华、协昌、王瑞昌和涌兴机器厂，成立公私合营德昌机器厂。1967年，更名为上海第四印刷机械厂。1979年开始，逐步将PYQ平压压痕切线机形成系列产品。1980年PYQ系列压痕切线机开始出口创汇，同年成功试制电控P801—TY型烫金机。为改变手摆式压痕机的落后状况，上海第四印刷机械厂开始了自动模切机的研发，1984年通过消化吸收国外先进技术，生产制造的MQW860自动模切机的基本构造至今仍被广泛应用。
1988年11月23日，在时任上海市市长朱 基的关怀下，经上海市外资委批准，与香港大光贸易行合资，组建成立国内印机行业第一家合资企业—上海亚华印刷机械有限公司，同年成功开发出亚洲首台采用纵横双向烫印的TYM780自动烫金模切两用机，并于当年实现出口创汇。合资后的6年间，随着920、1050系列自动模切机、自动烫金模切机和ZH系列糊盒机的定型生产和销售，亚华公司逐渐发展壮大，成为中国最大的包装印后设备制造专业型企业，所拥有的“狮印”注册商标在1997年被认定为中国机械工业名牌产品。1998年上海亚华印刷机械有限公司与CERUTTI的全资子公司—美国BERNAL和上海电气实业公司共同投资700万美元，建立上海伯奈尔·亚华印刷包装机械有限公司，全面进入圆压圆模切辊、模切生产线的生产制造领域，其采用的世界专利技术—滚压模切RP?被公认为折叠纸盒模切的领导者。
2002年以来，亚华公司进入高速发展时期，完成了国家商务部立项的扩大出口技改项目，并获得国家商务部和国家财政部财政补贴。公司先后推出具有多项自主知识产权的1050Y型系列自动模切机和自动烫金模切机，其中模块化设计生产的MW1050YC是一台已经投入日常生产的真正意义上的国产自动全清废模切机，可在不停车状态下完成印刷活件从模切到全清废，最后将成品自动堆垛的全过程，最大限度提高生产效率。近几年针对印刷行业大幅面胶印机的大量引进及彩盒包装中细瓦愣广泛使用的趋势，亚华公司于2007年推出了既适用于1450mm×1100mm幅面的纸张模切又能满足5mm以下瓦楞模切加工的MW1450系列自动模切机，其在工作速度4500张/小时的状态下，仍能维持卡纸±0.20mm、瓦楞纸±0.50mm的模切精度。印刷行业新技术新工艺的不断推出，给予亚华广阔的市场空间。期间通过自主开发、消化吸收，实行产、学、研联合研究的开发思路推出的TYM920SQ系列自动烫金模切机和TYM1050Y自动烫金模切机，逐步成为国产烫金模切机中的佼佼者，TYM920SQ的结构设计具有保压时间长和烫印压力高等特点，这是实现高品质烫印压凸加工的关键条件；纵横双向的电化铝进给均采用送箔形式，有效克服拉箔方式存在的电化铝拉长现象，提高全息烫印和素面银烫印的精度和速度。同TYM920SQ一样，亚华公司生产的TYM1050Y自动烫金模切机，为了适应烫印工艺排版多样化要求，提高电化铝使用率，亦是采用电化铝纵横双向的送箔形式；纵横双向送箔能够覆盖全幅面，并在行业内率先实现横向烫印覆盖最大烫印面积的指标。商品流通中，一个坚固和漂亮的外包装会激起人们的购买欲。而在加工这些外包装的所有印刷设备中，糊盒是最后一道工序，糊盒机的通用性和使用范围就成为高品质印刷流程的关键。作为上海亚华印刷机械有限公司产品链中的重要组成部分，ZH800B自动糊盒机一直以安全快速的性能得到印刷行业的认可，人性化的ZH800B属于重型糊盒机范畴，能够根据盒型组合出不同功能的机型；除保留预折、边贴、两侧边贴和勾底等糊盒机的基本功能外，还能通过随机配备的四/六角贴和电子喷胶装置用于各类材质异型盒的成型；随机配备的踢脚计数、LCD触摸屏、皮带调速及无线遥控按钮盒等装置，使得操作便捷容易掌控；和亚华公司其他产品一样，ZH800B同样符合“CE”标准，能以不足1秒的时间，在最高速400米/分钟运行时紧急制动至完全停车；上海亚华印刷机械有限公司的工程师和专业人员，在为客户提供彩盒包装解决方案的同时，还具有各类盒型的设计能力，目前，国内包装市场上许多包装盒型均来自于亚华的创意，并被广泛应用于酒类、药品、食品及化妆品等包装领域。
合资至今，亚华公司先后被认定为上海市高新技术企业、上海市先进技术企业、上海市双密集型企业、上海市知识产权示范企业、并荣获2005年中国机械行业500强、中国印刷包装机械行业10强、2006～2007年度出口外贸先进单位等光荣称号。拥有专利、版权、商标等自主知识产权60多项。1995年起公司生产的“狮印”品牌产品连续获得上海市名牌产品称号、2008年“狮印”商标被授予“上海市著名商标”称号。同时亚华公司也是国内印机行业第一家获得ISO9001质量管理体系认证的企业，先后有21个产品通过欧洲CE安全认证。目前亚华公司的占地面积70亩，拥有5幢现代化的标准厂房，通过上级公司—上海电气，集中采购上海宝钢钢铁原材料，并专门设立大型钢铁仓库及铸件消除应力堆放场地。500名员工中大专文化以上人员占企业人数31％以上。主要键零件、部套均由企业自己生产或国际知名机电商配套。以美国3座标测量仪为主要检测手段，保证加工零件的合格率。设有质量管理部、分零件现场检测、入库检测、部套检测、整机检测，对安装调试和三包以及售后服务都建立有用户档案，并且永久性保存。
目前面对较为不利的外部经济环境，亚华公司按照上海电气转变观念，深化改革，建设“国内一流、国际先进”，实现集团跨越式发展的要求，参与了多次由上海电气集团组织的大型营销活动，2008年4月中旬在华南国际印刷城举办的上海电气印包专场展上，亚华公司首次展出符合绿色环保要求的ZHL650立体糊盒机。drupa2008，上海电气展位的15台套设备中亚华就有两台，现场演示的MW1050YA自动模切机，以7000张/小时的速度完成模切清废工序，展会期间亚华公司销售各类全自动烫金模切机、全自动模切机和自动糊盒机共计11台，实现销售金额150万美元。针对近期药品生产行业电子监管码的新要求，亚华公司会同上海电气下属另一家企业——上海紫光，与惠普公司联手，为中国制药行业提供了可变电子监管码的一揽子解决方案。
上海亚华印刷机械有限公司将牢牢抓住上海电气印包产业集团大发展的历史机遇，以提高国内印机行业的竞争能力和国际地位为己任；依托上海电气的强大后盾，以“亚华铸就模切烫印”作为经营定位，为印刷行业的新需求提供真心服务。
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