模切烫金机产品橱窗

时间:2008-11-13 09:17:48来源:科印传媒《中国印刷物资商情》
  模切部:230度给纸设计,使飞达走纸更顺畅;采用气动刹车离合装置;四肘节机构驱动中模座,均匀分布模切载荷,运动平稳;采用独特的触屏装置(时间、角度设定,设备信息,故障显示及排除提示等);模切部安全装置;可做出血模切。
  清废部:采用牙排上下定位系统,实现高精度清废;可使用上下清废顶针,也可使用成型的上下清废板;下清废框可方便地从机器上拉出。
  收纸部:采用独特的开牙结构,可大大提高薄纸的收纸速度及稳定性;全自动皮带式不停机装置;设备配有减速吹风及减速毛刷装置;收纸台批量计数;可设定及控制设备速度。
  选配: 
  不停机飞达      
  预装纸装置(滚轮 ,推车等方式) 
  汽缸式废纸停止装置
  微调模切板  
  模切压力自动调整装置         
  薄纸吹风装置  
  薄纸装置 
  射纸条装置 
   飞达毛刷可单独移动
  计数器   
  上框快速锁板       
  中框快速锁板  
  清废预设定装置(也可使用成型清废板) 

  胜利伟业
  SL-1060C全自动平压平模切机

 

  该设备是纸盒、纸箱、商标等各种纸制包装装潢用品模切压痕、冷压凹凸的关键设备。采用高精度间歇机构,气动锁版、气动离合、过载保护、电动调压等独特的传动机构设计,确保设备平稳高速运行。同时装备的预码纸机构、副给纸机构、变速输纸机构、自动副收纸机构、气动取样机构、自动定时供油润滑、强制风冷油冷却装置等实用可靠的机构,使本机在使用过程中可充分发挥工作效率。
  该机主传动链条和气泵均采用欧洲顶级品牌,电器元件和传动元件采用国际知名品牌,确保使用过程中的模切精度和运转可靠性;电气控制系统由PLC、电子凸轮及光电检测开关对整机的运行状态进行监控并通过人机界面时时显示,使得诊断机器故障非常方便。
  采用人机界面对话窗口对整机进行适时监控显示,具有提供运转说明、故障点检测显示、故障排除方法等功能,充分实现人机交流。电器箱冷却采用工业空调制冷降温,确保电器元件在连续工作或气候变化时也可稳定运行。
  胜利牌速装压痕模

  “胜利牌”速装压痕模,技术先进、做工精良,是胜利公司多年技术创新与实践探索的结晶,在纸盒、纸箱模切行业享有很高的声誉。其便利的操作、优秀的品质使纸盒、纸箱压痕更完美,为纸盒、纸箱的完美成型奠定了基础。
  本产品曾荣获“第十一届中国新技术新产品博览会金奖”、“唐山市科技进步奖”、“中华包装精品”等多种荣誉称号。
  “胜利牌”速装压痕模拥有PVC、树脂和纸基等三大系列产品,每个系列产品又包括标准型、超窄型、单边狭窄型和连坑型等4种类型。每种型号有不同规格,可为用户提供400多种不同规格的速装压痕模,满足用户不同产品的制版需要,很大程度上方便了用户的制版工艺,改善了用户的生产环境,有效地提高了制版速度和生产效率。
  另外,为帮助压痕模使用量较大的用户减少浪费,降低生产成本,“胜利牌”速装压痕模产品线还提供卷装压痕模,使用更方便、经济。

  上海亚华
  MW1450自动模切机

 

  针对近几年印刷行业大幅面胶印机的大量引进及彩盒包装中细瓦愣广泛使用的趋势,亚华公司于2007年推出了既适用于1450mm×1100mm幅面的卡纸模切又能满足5mm以下瓦楞模切加工的MW1450系列自动模切机,其在工作速度4500张/小时的状态下能够维持卡纸±0.20mm、瓦楞纸±0.50mm的模切精度。具有如下特点。
  1.卡纸、瓦楞纸两用的自动模切机,纸张适用范围广。
  2.具有国际专利的自动装刀版系列,降低劳动强度,同时提高安全性。
  3.采用平行分度凸轮机构提高承载力,选用进口牙排及加强型飞达增强纸张输送的准确性和平稳性。
  4.收纸处采用大直径主链条从动轮的设计,使牙排运动更加平稳,噪声更低。
  5.按照欧洲安全标准(CE)设计的各处防护系统、门限位等,都采用了双重保护,确保操作者安全。
  YM1050Y自动烫印模切机

 

  TYM1050Y自动烫印模切机以优良的设计、精细的制造及良好的精度保持性,成为市场新宠。以人为本的设计理念在机器设计制造中得到充分体现,全面满足各种凹凸烫印、全息烫印、素面银烫印工艺特性。
  该机继承了亚华公司传统的双向烫印形式,纵横双向均采用了送箔形式的电化铝进给方式,并在行业内率先实现了横向烫印覆盖最大烫印面积的指标。覆盖全幅面的纵横双向送箔形式,提高了电化铝的使用率,大大减少了电化铝的损耗,同时可以适应烫印工艺排版的多样化。移动式放箔架,铝箔卷最大直径可达250mm,并可在机外安装。送箔系统装有12个铝箔条断裂自动检测装置,可实现断箔自动报警。

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