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任何机器都有其使用寿命，进口胶印机经过长时间的使用也会产生自然磨损,机器的精度和性能都会下降，生产效率降低，增加了生产成本，更降低了经济效益，若其不能生产出同机器价值相应的产品，该机器就应该进行大修。在大修过程中，根据日常生产中印刷品质量所存在的问题和机器操作人员对该机损坏情况的了解，最后确定大修的项目和大修的日程安排。 1.大修的依据 胶印机维修工作开始前要进行详细的检测和诊断工作，如果是请专业维修公司进行修理，先要向对方讲述该机目前所有的“病症”，并拿出不合格的产品让对方仔细检看，而上述工作最好是由该机机长或是相当熟悉该机器的负责人完成。 根据我们的经验，如果套印问题越来越严重，画面上有墨迹，墨色不均匀，网点不实，在滚筒叼口的入口处和出口处有重影，重影在入口处多，出口处轻，网点模糊变形，点子前后不一致，无论花多少功夫和时间调整还是有明显的墨杠的，更不能印刷与机器价值相径的产品，而以上的问题又是由于机器本身原因造成的，那么该机基本上可以大修了。 2.价位的核算 经多年的大修价位核算，我们认为如果大修时的人工维修费加配件费（全进口原装配件）超过同规格新机的一半，或人工维修费加配件费（国产配件）超过同规格新机的1/3，这样的大修是不值的。因此进口胶印机在大修时，也要考虑其经济合算性和价值同等性。 3.大修的时间和人工的需求 大修胶印机时，应提前1个月把该机的承印产品转至到其他机器上，或根据承印产品的交货时间进行推迟，因为一台进口胶印机的大修时间在2～3个月甚至更长，维修工作人员需5～7名，而机器需要大拆和更换修复滚筒、齿轮、偏心套等主要零件和其他的配套零件。 4.大修的管理工作 一台胶印机的大修关系到产品质量、公司的利润及工人的收入，所以大修必须按计划进行，按预定的时间完成，并且要能达到预期的质量。但进口胶印机大修时间长，涉及的维修工作人员广，如果某一关键环节出差错，就会影响成本控制、维修质量及进度，所以大修期间印刷厂家和承修公司的配合显得相当的重要和必要。 大修的管理工作流程包括： (1)成立大修小组，首先要整理、测检有关的图册和有关的技术资料，拥有详细完整的图纸，如无整套图纸则要加快整理测绘的力度。 (2)尽早提出需要采购的零配件，并把零件号报给零件供应商以便供应商提前准备货源和交货。 (3)如个别零件不能采购，要尽早交给加工厂生产，尽量减少在机器大拆后的修理过程中赶制零配件。 (4)大修小组要加强合作和配合，保证大修的质量和工作进度，尽量在规定的时间内完成大修工程。 5.大修档案的建立 胶印机进行大修时要进行大修工作记录，也是为建立大修档案做好准备，其记录大修的工作进度、时间和技术参数。 胶印机大修档案的封面应有部门、编号、大修时间、大修次数等项目，登记表格内应有承修公司的资料和主要机长的姓名及本胶印机要进行大修的原因。大修的内容主要以主传动系统、主体部件、水墨部件、收纸部分、输纸部分、滚筒部分为序编号，然后由机长和技术负责人签字确认。登记表上应注明大修时间、大修更换零件、加工件的情况以及零配件供应商的资料，此外还需注上零件序号、图号、名称、数量、材料、基本参数和发图日期及完成日期。 (1)登记表还应注册本次大修的技术数据和技术要求，主要包括印刷滚筒的修复方案及修复滚筒的厂家资料，并且要求厂家出具滚筒在修复前后的有关技术参数。 (2)主传动系统齿轮数据。 (3)机器墙板检测数据记录及修复要求。 (4)串墨辊、串水辊修复要求。 (5)改造、革新项目记录。 登记表应有验收记录及大修精度等级评定结果，并由验收技术人员签字。 6.准备工作和拆卸 胶印机在大拆前要准备好成套的套管板手、六角板手，活动板手和六方死板手及各种型号的起销工具，大拆时要有龙门吊车或小型的三角葫芦吊架、及滚筒拆下后架设滚筒的支架。 在大拆时要以维修公司的机械工程师为中心，不要乱拆部件，应在了解其结构和看清楚装配图后再动手，拆卸时最好准备照相机、摄影机跟踪拍摄，为以后安装恢复原状做好一手准备。拆下来的零件要做好标记和登记，拆下来的零件不能堆成一堆，要按号码依次放好，为安装时做好准备。拆下的整体件最好将螺钉安装在原本的位置，拆卸齿轮时最好在两齿轮吻合处用油漆作为接触面的标记，拆装现场最好能封闭，禁止闲杂人员进入。 7.零件的修换标准 胶印机的零件磨损后是修复还是替换，是加工还是购买新的配件，是买原装件还是国产件，这都得根据零件的磨损程度和先前制订的维修费用而定。 其实确定替换零件的标准是一个比较复杂的问题，因为零件安装部位不同，要求也不同，有些零件磨损不是特别严重还是可以用的，有些零件有一点磨损就得替换，如果不能准确地做到这些，对胶印机的性能会有一定的影响，这一判断主要取决于主修工程师的技术和水平，下面我们介绍一些比较常见的替换标准。 (1)如果该磨损零件对产品的印刷质量有直接的影响，明显降低了印刷机的精度，就应该替换该零件。 (2)如果该零件的磨损程度影响到其他接触件，加速了其他接触件的磨损，就算该配件不直接影响印刷质量和精度也要替换。 (3)该零件已磨损，但仍能使用一段时间，但它却降低了机器的性能和生产效率也一定要替换。 8.安装及试运行 胶印机零配件的替换和修复工作做完后就进入了总体安装的工序，装配时要按部就班，最好是根据原来拍摄的录像和照片及零件原来做好的标记和号码，以先后程序逐步进行。每个整体件安装完毕后要进行一次仔细的常规检查，对照装配图或结构原理图，以免出现错装而影响后道工序安装不上。如果马马虎虎安装，等到总体安装工程完毕试机时发现有问题麻烦就大了，这样既影响了大修的工作进度又会对印刷机的本身产生影响。 胶印机在试运行时，要把主机、下匀墨、纸机护罩全部打开，观察上油情况和护罩内各零件动作是否协调，螺钉是否全部坚固。运转时特别要注意是否有不正常的声响，如听到有不正常的声响要马上关掉开关，等找到问题的根源时才能继续开机，不能没弄清楚就继续运行。 9.大修后的验收要求 胶印机大修完毕试运行完成后，由技术验收人员进行空运转试验和印刷试验，可检查以下项目。 （1）各电气按钮要求动作灵敏，无按下卡住现象。 （2）继电器无吸合不离开现象。 （3）速度无超速，预选速度运行情况正常。 （4）叼牙叼力无变化，各连接处无松动。 （5）开低速即可上油，各润滑点应上油畅通。 （6）给纸堆自动上下机构灵敏可行。 （7）全机加油点是否按润滑加满润滑油。 （8）进行走纸试验时，连续走纸数分钟不卡纸中断。 （9）要求墨色均匀，网点结实，无重影及明显的杠子，套印基本准确。 （10）墨色均匀饱满，无墨杠，收纸排叼牙牢固，能接住纸张。 如基本能达到上述要求，这次大修工程才算圆满完成。 |
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