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影响印刷标准化(胶印)的几个因素及对策

时间:2009-03-26来源:科印网作者:李永强

  长期以来流程, 由于我国印刷设备及工艺落后, 印刷产品差异较大 。所以,印刷标准化不为人们重视,得不到推广。然而,今非昔比质量控制,在市场经济下,许多企业引进国内外的高端设备,就拿云南来说,近几年引进了一百多台套多色胶印机,十多台套CTP制版设备行业法规,而东部沿海地区,不仅引进高端设备,而且接境外订单。在这种情况下,印刷标准化就显得尤其重要。

  一、推行印刷标准化的意义
  首先我们必须清楚什么是印刷标准化。
  为了使印刷产品能够经济、合理地进入市场流通,对印刷产品工艺、质量、规格、材料、测试手段等在一定范围内做出统一的规定色序,称为印刷标准化。
  目前我们国家建立了五个印刷标准化技术应用研究与推广基地,它们是北京雅昌(胶印)、多彩(立体印刷)、深圳星光集团(包装印刷)、鹤山雅图士(包装印刷)、天津东洋油墨(胶印油墨)。这些企业都是各自领域的龙头。这是我国印刷行业面向市场,对印刷标准化新的探索。
  任何印刷企业都是共性和个性的统一体。标准化必须重视企业间的个性差异,但做为企业必须以国家标准、企业标准为主体,以行业标准、地方标准为补充过度包装, 适应市场经济发展。包装材料
  随着我国加入世贸组织,市场经济日益深化 ,需要在更大范围、更深程度上融入全球经济化进程中,所以,推行印刷标准化的意义是:
  1.促进印刷企业提高科学管理水平和技术进步。
  2.保证了印刷原材料质量评奖,为印刷产品最优化鉴定了基础。
  3.使数据化、规范化操作有了依据。
  4.使印刷产品在国际市场的竞争力和经济效益,实现产业升级。
  5.提高了印刷企业的知名度。
  
  二、印刷标准解读﹙节选﹚
  印刷标准(胶印)常见的有国家标准、国际标准,另外,还有行业标准和企业标准 。在推行标准化的过程中主要以国际标准和国家标准为依据,参照行业标准。国际标准代号ISO12647——2:1996连线加工,国家标准代号GBT17934.2——1999。仔细阅读这两个标准就会发现,国家标准是在国际标准的基础上制定的,基本上保留了国际标准的结构和内容,只是在编辑上做了适合我国标准编写的。
  1.印刷标准的主要内容
  标准共分为五个部分即适用范围、引用标准、定义、技术要求,印刷品上阶调值和阶调增加值﹙网点扩大值﹚的测量方法印刷检测,国际标准除了这五个部分外,还增加了印刷条件报告。图像处理
  印刷企业以及操作者对标准的关注焦点,是技术要求和印刷品上阶调值。
  标准中的技术要求中分别对分色片和印刷品的工艺及材料给出了较严格的标准。
  (1)分色片
  共有七个方面的内容即:质量、网线数、网线角度、网点形状与阶调值的关系、图像尺寸误差、灰平衡。
  ① 质量
  这一节主要阐述用密度计测量分色片的要求并给出了数值。如: D透≤0.15。
  ② 网线数
  对于四色印刷,加网线数应在45线/cm~80线/cm之间。
  推荐的标准网线:卷筒纸期刊印刷45线/cm~60线/cm。
  连续表格印刷:52线/cm~60线/cm。
  商业特种印刷:60线/cm~80线/cm。
  国际标准中网线比国家标准要高,过去常用的单位是线英寸装订,而现在统一为线/cm,操作者要会换算,例:60线/cm=150线/英寸 80线/cm=200线/ 英寸。
  ③ 网线角度
  这一节中规定了两种网线角度,一是无主轴的网点,即圆形与方形网点CTP,二是有主轴网点,即椭圆形或菱形网点,无主轴网点,C、M、K角度差为30°,Y与其它色版角度差应是15°字体,主色版的网线角度应是45°(网点排列的一个方向与基准方向形成最小的夹角)。
  有主轴的网点CMK角度差是60°。Y与其它色版的角度差应是15°,主色版的网线角度应是45°或135°。(轴与图像基准向形成的夹角)。爱普生
  ④ 网点形状与阶调值的形状(略)
  ⑤ 图像尺寸误差
  在环境稳定的情况下,一套分色片或印版各对角线长度之差不得大于0.02%。
  注:该误差包括图文照排机或直接制版机的可重复性及胶片稳定性引起的误差。
  ⑥ 阶调值总和
  单张纸印刷阶调值总和小于或等于350%卷筒纸印刷阶调值总和小于或等于300%。
  注:在阶调值总和高的情况下会发生诸如叠印不准、背面沾蹭脏等现象。
  ⑦ 灰平衡
  灰平衡指的是用黄、品红、青三原色油墨不等量混合,并在印刷品上形成灰色。
  单色灰和四色灰都不是印刷中的灰平衡。
  如无特别说明,灰平衡阶调值如下:电子商务

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  2.印刷品
  在印刷品部分共有七项内容方正,即承印物、油墨的颜色和光泽度, 阶调复制范围与增加值,图像位置误差。
  承印物主要有五种类型纸张:有光涂料纸、亚光涂料纸、光泽涂料卷筒纸、无涂料纸(微黄色、白色)。
  油墨共有七种:黄、品红、青、红、绿、蓝、黑。
  ① 图像复制范围
  加网线数介于40线/cm到70线/cm时,分色片3%-97%的网点能完全再现在印刷品上。
  ② 阶调值增加
  印刷品上图像位置误差(SIO)
  在中幅面印刷机上,以65g/㎡的纸张进行印刷时华光精工,任意两色印刷图像中心之间的最大位置误差不得大于0.08mm,在其它情况下,最大位置误差不得大于0.12mm
  ③ 印刷品上阶调值的测量方法
  测控条应随主题内容一起印刷,网线数应在52线/cm至70线/cm的范围内,网点形状应是圆形。

  三、影响印刷标准化的因素
  印刷标准化的最终目的是印刷产品的最优化。
  影响标准化的因素主要是印刷材料的适性以及印刷工艺与操作水平。
  众所周知按需印刷,印刷是个系统工程,在印刷企业中分印前、印刷﹙中﹚、印后三个部分,它们相互独立 ,又相互关联,都不同的影响着印刷标准化。数码印刷机
  (一)印前工艺设计与作业
  印前的工艺设计与作业方正,直接影响着印刷与印后。
  1.印前工艺设计
  印前工艺设计是既要获得客户的认可,又要适合印刷、印后的操作要求。现实中许多客户对印刷过程并未完全了解, 例如,有些客户用涂料纸的印刷效果来要求非涂料纸的印刷效果,有些客户用制版打样的样张要求印刷的样张喷绘机,还有的客户对锁线和胶包装订区分不清,如此等等。这都需要经营者或印刷设计人员与客户沟通并制定出合理的印制工艺方案。这个印制工艺方案包括印前、印刷及印后的半成品及成品尺寸、材料要求、工艺参数、完成的时间等。印前工艺设计是很严谨的工作,来不得半点马虎。由于印前设计而引起的印刷、印后故障,这里就不必细说。
  2.印前作业
  印前主要包括:确定图文尺寸和复制网点与颜色的设定。并完成印版的晒制
  彩色复制属于具有可变因素的工作,要注意以下几点。
  ▼确定图文尺寸属于定量工作包装防伪,要求特别细心,因为这里的尺寸决定后工序的尺寸。
  ▼校准扫描仪并制作ICC特性文件,同理, 校准打样机,并制作ICC特性文件。
  ▼分色时的颜色误差
  这里要强调的是对印刷使用的纸张、印刷方法和加网线数来进行分色调整。例如版材,如果用铜版纸印刷,纸张对油墨的吸收性差,网点还原好,可以将图像阶调做得长一些,充分还原原稿的层次标签,而使用胶版纸,则必须把调子做得短一些,否则高光部分会丢失网点,暗调部分网点会糊版,所以印前人员必须熟悉印刷材料。华光精工
  ▼出片和显影时的颜色误差。
  分色胶片由照排机输出时政策法规, 保证输出的网点黑度和网点百分比的准确,要达到此目的,必须认真检查照排机。
  ▼重视黑版的制作
  黑版的作用是稳定中间调和暗调的色彩,加强层次、增大图像反差,进行底色去除。
三原色油墨等量叠印出的色彩色相呈棕色或灰中偏红制版,而非真正的灰色。为了弥补三原色油墨的缺陷,尽可能使复制的色彩接近原稿,所以,黑版是四色复制中不可缺少的色版,另外故障分析与排除,黑板在底色去除中,发挥着主要作用。
  ▼晒版引起的颜色误差
  晒版是连接制版和印刷的桥梁,它是印前作业的终端产品。
  不同的版材具有不同的砂目及解像力,对于精细产品,版材的选择非常重要包装防伪,在此基础上,必须重视显影液的浓度、温度、显影时间,关注显影液循环搅拌与疲劳衰退程度,另外,为了检测晒版、印刷过程中的网点变化凹印,在印版的拖梢加放测试条。测试条不仅能检测印前制版的效果,而更重要的是检测跟踪印刷过程中的产品质量。
  ﹙二﹚胶印过程中影响印刷标准化的因素
  胶印所遵循的工艺原理包括:图像还原、水墨平衡、选择性吸附等基本理论知识。而控制技术则是以印刷压力、润湿液、材料适性为主。胶印
  胶印中影响印刷标准化的因素表现在以下几个方面:
  a.套印
  b.实地密度
  c.网点增大
  d.反差
  e.油墨叠印

李永强专栏

总访问量:93040 更新时间:2016-12-06 10:05:31

  李永强,业内著名印刷专家,1999年获第七届森泽信夫印刷技术奖一等奖;2003年入选《 中国印刷人物志• 第五卷 》;2004年被聘为科印专家团专家;2005年获第八届中国印刷界最高荣誉——毕昇奖;2008年担任首届全国印刷行业职业技能大奖赛命题专家及资深评委。
  李永强早年从事胶印制版和印刷工作,后从事教育工作。重点讲授《印刷色彩学》、《印刷材料学》、《印刷工艺学》、《印刷机结构》等课程。主要著作有:《印刷机结构》、《胶印技术指导》、《平版印刷工技术等级考试指南》、《实用胶印技术指南》等,另外,策划并主讲了我国第一套20集大型影视教学片《胶印技术指导与操作》,最近又成功策划制作了我国第一套10集高清影视教学片《印后装订技术指导与操作》。此外,还在国内印刷专业刊物上相继发表了近二十万字的技术文章。近年来,在全国近三十个省市巡回讲授印刷技术知识。

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